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肥东制梁场

来源:免费论文网 | 时间:2016-12-09 07:26:16 | 移动端:肥东制梁场

篇一:肥东梁场冬季施工安全技术交底

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篇二:制梁场平面布置图

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篇三:梁场建设及布置

宁德宁武高速公路A5合同段预制梁场建设一列

李明刚

摘 要:介绍了在有限条件下合理进行预制梁场的位置选择、梁场平面布置及预制梁场场地建设等,从而有效地节约梁场施工时间,保证了工程质量和施工进度。关键词:预制梁场的选址,梁场建设

0.引言

宁德宁武高速公路A5合同段地处山区沟谷之地,桥梁隧道相接,桥梁沿半山腰而设,穿越高山和沟壑,临时设施建设布置非常困难,本项目为受地理环境条件的影响和制约的典范工程。要求“三个集中、规范化管理、标准化施工、全优良品质”,体现“安全、环保、舒适、和谐”的新理念。鉴于本工程工期紧、任务重、战线长、条件差等特点,合理选择位置,修建预制梁场,确保T梁预制与下部构造平行施工,能在下部构造具备架梁条件时及时进行T梁安装,成为工程顺利完成的关键。

1.工程概况

宁德至武夷山高速公路A5合同段,有际溪大桥和石壁炉大桥2座大桥。石壁炉大桥左线1#桥桥长278.2m,左线2#桥桥长379.8m,左线3#桥桥长131m,右线桥桥长918.8m,梁片共315片,其中25m梁片205片,30米梁片110片。际溪大桥左线桥桥长250m,右线桥桥长307.285m,30米梁片90片。

2.预制梁场选址

际溪大桥与石壁炉大桥间路基较短,且为挖方路基,左线100m、右线仅36m,如靠左侧路基边坡扩宽设置梁场,边坡高度达50m,挖方量较大,施工耽误时间较长,加之此处位于半山腰上,距离拌和站远,雨天梁片预制,混凝土运输上坡较困难,选择际溪大桥与石壁炉大桥段路基作为T梁预制场显然是不合适。因此,预制梁场选择际溪大桥左侧即6墩左侧场地设置,原地面与桥面平均高差15m,梁场土石方填筑利用际溪隧道洞碴填筑,按照填石路基工艺施工,填筑方量约梁场距离拌和站较近,便于管理。

3.预制梁场施工

3.1平面布置

因为最长的T梁为30m,30m长T梁最重78T,选择1套起吊能为120T ,跨度为34m的龙门吊,根据龙门吊跨度放样龙门吊轨道位置(每侧轨外保证安全距离)。梁场纵向与桥梁线路中心线呈40.6°交角,设置梁片转向区,预制好的梁片在梁片转向区采用轨道式

宁德宁武高速公路第A5合同段T梁架设施工论文

转向平板车完成转向,由于该标段梁片有25米和30米T梁两种类型,需要两条轨道完成25米和30米T梁转向,使其梁片转成顺桥梁方向提升架设。设置24个底座,考虑到梁板最大宽度(2m)及模板尺寸等,为保证作业空间,行距定为4.5m。在梁场右侧设置施工便道。另外,砼拌和站、生活区、钢筋加工棚、钢绞线下料区、砼硬化运量道等的设置,均应全盘考虑。梁场平面布置图见图1。

图1 梁场平面布置图

3.2台座制作

预制梁场均采用全机械化填筑、压实、整平后,铺设15cm厚C20砼进行场地硬化处理。场地设置成中间高两边低,两边中部设置排水沟,利于排水,梁场四周设置M5.0浆砌片石排水沟,深40cm,宽30cm,采用M5.0砂浆抹面。并设置泥浆沉淀池。

梁场设制梁台座24个,台座间距为4.5m,长30m(25m、30m的T梁可以通用)、宽48cm、厚40cm,根据设计和线性要求设置反拱度,本梁场设置反拱度为2cm。台座每侧设

置2个T梁吊装绳槽,以满足30m和25m预制T梁施工需要,台座张拉端设50cm厚200cm×500cm扩大基础。制梁台座采用C30砼浇筑,顶面两侧预埋5#槽钢,槽钢内部放置φ45橡胶管起止浆作用。在槽钢上面铺设10mm厚的钢板作为梁的底模(面宽50cm,预制25mT梁时,将钢板割除2cm,台座宽度变更为48cm),台座在梁体吊点处设活动底板,并在台座每侧设置2个T梁吊装绳槽,以满足30m和25m预制T梁施工吊运需要。底模下基座设计时充分考虑养护管道的安装,同时在台位四周设置完善有效的养护供水系统。

3.3龙门吊设置

梁场配置两台不同型号的龙门吊, 大龙门吊吊重120t,净跨34m,小龙门吊吊重5t,净跨34m,立柱高8m,总宽为37m。行走方向与台座垂直。龙门吊另设行走轨道系统,电控系统等部分。轨道下设置钢筋混凝土基础,上部宽45cm、厚30cm,下部宽100cm 、厚40cm,基础上铺设行走轨道。钢轨与基础采用铆钉固定,铆钉左右设置间距0.5m,龙门吊钢轨设置制动装置。

龙门吊安装在地上拼装立柱、横梁,再用2台50t吊车安装。在安装过程中,随时检查固定装置和支撑,控制整个结构的稳定性,防止发生倾覆。龙门吊安装完成后必须进行荷载试验,由有相应资质的厂家完成检测标定工作。

3.4场内道路布置

为方便施工及车辆运输,场内右侧设置一条5m宽的运输主便道,面层采用20cm厚C25混凝土硬化,下设采用20cm厚级配碎石底基层,路面设1.5%横坡。

3.5给排水系统

梁场采用高压水池供水方案,配备供水塔。供水管路从水塔横穿施工便道进入梁场,在生产车间与龙门吊轨道之间沿梁场纵向通长布管,在主管路上接支管分别进入每片台座两侧,通过喷头洒水养护梁片。确保T梁砼养生保湿养护需要。

预制场沿梁场纵向龙门吊轨道线布置排水沟,在试验室附近设置沉淀池及排水暗沟,跨越现有河道侧施工便道排出。

3.6养生设施

在拌合站外高于预制梁场面设置12m3蓄水池,蓄水池采用临近梁场河道内抽水供应,采用直径为Φ50PVC管引至预制梁场供梁片养生用水,蓄水池出水口设置过滤装置,防止杂物堵塞管道或喷头。梁片养生设置自动喷淋设施,喷淋设施按照1/2台座数量设置,喷淋养生喷头设置旋转式喷头,喷淋水压加压泵保证足够的水压,保证梁片每个部位均能养护到位。

4.T梁转向及起吊设施

宁德宁武高速公路第A5合同段T梁架设施工论文

4.1T梁转向设施

预制梁场总体平面布置采用横列式布置形式,梁场纵向与桥梁线路中心线呈40.6°交角。梁场内设置梁片转向区,梁片转向由两套3KW轨道式平板车拖动梁片完成,每套平板车轨距为1.6m,两套平板车间距根据25m、30mT梁长度分别设置,左侧那套平板车及轨道设为25m、30mT梁转向公用轨道。

T梁由120T移动式龙门吊吊装至转向区位置后,T梁右侧端放置在平板车上固定牢固,启动平板车开始转向,移动式龙门吊配合右侧平板车移动速度及距离,移动T梁左侧端,当T梁转向与桥梁方向平行后,T梁左侧端放置于左侧平板车上固定牢固,同时启动两套平板车把T梁运输至固定式龙门吊下,完成T梁转向。

4.2起吊设施

由于梁场外侧为河道及施工便道,为保证梁场填筑不占据河道和便道正常通行,梁场填筑完成后,梁场场顶面距桥梁设计顶面高程相差约10m,梁片架设需设置高低腿龙门吊提升梁片架设。为确保高低腿龙门吊基础牢固,位于梁场内两高腿基础采用φ180cmC30钢筋混凝土桩基础,桩基嵌入弱风化岩层3m。桩顶位置(即龙门吊腿底部)设置2.5m×2.5m×1.5m钢筋混凝土扩大基础,基础预埋高强φ28螺栓与龙门吊连接。另一侧底腿,一条位于际溪大桥右线7#墩盖梁上,另一条横跨桥梁8-2#墩柱武夷山侧,距8-2#墩柱3m,基础采用2.5m×2.5m×2.0m钢筋混凝土扩大基础,基础预埋φ28螺栓与龙门吊连接。

高低腿龙门吊设置吨位为120t,两高腿置于梁场内高度19m,短腿一端位于际溪大桥右线7#墩盖梁上腿高11m,另一端距8-2#墩柱3m处,腿高19m。高低腿龙门吊顺桥方向长33m,横向桥梁方向长16m,上部设置轨道式移动行车完成梁片的移位工作。

T梁在转向区完成转向,运输至固定式龙门吊下后,由固定式龙门吊起吊T梁至桥面完成T梁架设。际溪大桥右线第八跨8-6#~8-9#四片T梁架设由高低腿龙门吊完成架设,架设顺序:首先架设8-6#T梁,第二架设8-9#T梁,第三架设8-7#梁,最后架设8-8#T梁。架设完成后,对临边就行加固防护,再进行架桥机拼装,架桥机零部件由高低腿龙门吊起吊,架桥机于桥面上完成拼装。拼装完成后报检验收合格后,由际溪大桥右线7#开始向宁德方向铺架,T梁由高低腿龙门吊起吊就位放于运梁炮车上,完成T梁架设工序。具体见图2梁片起吊示意图

T梁在转向区完成转向,运输至固定式龙门吊下后,由固定式龙门吊起吊T梁至桥面完成T梁架设。际溪大桥右线第八跨8-6#~8-9#四片T梁架设由高低腿龙门吊完成架设,架设顺序:首先架设8-6#T梁,第二架设8-9#T梁,第三架设8-7#梁,最后架设8-8#T梁。架设完成后,对临边就行加固防护,再进行架桥机拼装,架桥机零部件由高低腿龙门吊起

吊,架桥机于桥面上完成拼装。拼装完成后报检验收合格后,由际溪大桥右线7#开始向宁德方向铺架,T梁由高低腿龙门吊起吊就位放于运梁炮车上,完成T梁架设工序。 梁片起吊示意图

图2 梁片起吊示意图

T梁在转向区完成转向,运输至固定式龙门吊下后,由固定式龙门吊起吊T梁至桥面完成T梁架设。际溪大桥右线第八跨8-6#~8-9#四片T梁架设由高低腿龙门吊完成架设,架设顺序:首先架设8-6#T梁,第二架设8-9#T梁,第三架设8-7#梁,最后架设8-8#T梁。架设完成后,对临边就行加固防护,再进行架桥机拼装,架桥机零部件由高低腿龙门吊起吊,架桥机于桥面上完成拼装。拼装完成后报检验收合格后,由际溪大桥右线7#开始向宁德方向铺架,T梁由高低腿龙门吊起吊就位放于运梁炮车上,完成T梁架设工序。

固定式龙门吊占据的际溪大桥右线7-10#、8-10#、9-10#3片T梁及梁场占据的际溪4#墩至8#台40片T梁预制完成后,运输至石壁炉大桥与际溪大桥间路基上临时存放,待梁场清除、龙门吊拆除及桥梁墩柱、盖梁施工完成后,再进行架设。

5.结束语

本工程采用以上梁场设计进行施工以来,保质保量地完成了T梁预制任务,确保了预制梁的如期架设。通过精心选择,合理施工,节约了成本,缩短工期,并尽最大可能地减少了对周围环境的破坏,体现了环保型施工的理念,本项目克服了受地理环境条件的影响


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