篇一：临时煤场围墙、排水沟、沉煤池
临时煤场工程施工方案
一、工程概况
本工程位于临时煤场区域。由于在临时煤场场地的煤堆放凌乱，场地卫生太差，遇到雨天，煤被雨水冲刷致使场地到处是煤泥，存在安全隐患，并严重影响生产。为了彻底解决以上问题。有关部门决定对临时煤场进行改造。工程主要包括挡煤墙砌筑，排水沟施工，增加一座沉煤池等工作。为使该工作顺利进行, 特制定此工程方案。
二、编制依据
1《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。
2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）。
3《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）及有关现行法。 4《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）。
5《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)。
6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。
7《屋面工程施工及验收规范》(GB50207-2002)。
8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2002）。
9《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)。
10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
11《建筑工程现场管理规定》。
三、施工准备
1、技术准备
（1）施工前根据工程任务单会同甲方对施工范围及工作量进行确认
（2）编制施工方案及预算。
（3）根据施工方案提前进行材料采购
（4）开工前组织施工人员进行技术交底及安全培训。
2、现场准备
（1）做好测量、定位工作。
（2）组织施工机具、机械、的进厂检查、维修、维护和清点工作。
（3）机械设备按照施工工程量的需要，配备适当的机械，机械必须在材料进场前安装、调试完成。
（4）本工程所用材材料均由业主提供，根据工程内容及相关图纸计算材料计划，需上报业主进行确认，对于相应的材料应有证明资料，并经现场验收合格后方可使用，组织材料进场及先期的加工、配制工作。
（5）做好施工前的水、电、路通畅的布置工作，以免影响工程进度。
3、材料和设备
根据业主的要求，提供材料计划，业主进行采购；机械设备按照施工工程量的需要，配备适当的机械，机械必须在材料进场前安装、调试完成。
4、安全器具及其他
施工必须配备安保用品如安全帽、安全带等安全防护用具。施工完成部分在未验收之前要进行产品和材料保护，要及时和业主方对隐蔽工程项目进行确认和办理工程签证手续。
四、主要施工项目及施工工艺
一、挡煤墙
1、挡煤墙采用240厚普通烧结砖、M5水泥砂浆砌筑，高度500mm，长度约 m左右。
2、挡煤墙在每场区域新建而成，需开挖基槽，在浮土清除、原土夯实的基础上，铺垫50mm厚的碎石，然后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，砖砌基础，墙面、墙顶采用1:2.5水泥砂浆抹面20mm厚。
3、挡煤墙护坡用C20混凝土浇筑，厚度70mm厚，宽1000mm。
4、待达到一定强度进行土方回填，分层夯实。
二、排水沟
1、排水沟在挡煤墙外，沟壁用240厚普通烧结砖、M5水泥砂浆砌筑，沟底400mm
宽。
2、首先需开挖基槽，在浮土清除、在浮土清除、原土夯实的基础上，铺垫50mm厚的碎石，然后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，砌筑沟壁，并用1:2.5的水泥砂浆抹面20mm厚。
3、待达到一定强度进行土方回填，分层夯实。
三、沉煤池
1、沉煤池在临时煤场的东北角，采用240厚普通烧结砖、M5水泥砂浆砌筑， 长度5000mm，宽度5000mm，深度450mm。
2、首先开挖基坑，然后在浮土清除、原土夯实的基础上，铺垫50mm厚的碎石，然后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，砌筑池壁，并用1:2.5水泥砂浆抹面20mm厚。
3、待达到一定强度进行土方回填，分层夯实。
4、沉煤池应向煤场排水沟排污水。
五、主要施工工艺
1、基础部分：
基槽、基坑开挖采用人力配合机械开挖方式进行随挖随测，控制基地标高。垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好各轴线中心线。
2、砖砌体施工
按设计要求经测量放出轴线等位置的尺寸线。砖应在砌筑前一天浇水，充分湿润，砌筑的基层面及前一天砌体水平面上均应浇水湿润后再接砌，接槎口应将老灰砂浆清除干净，浇水湿润后再进行砌筑，并用砂浆塞实。开始砌筑前均进行试摆，排列、计算、避免竖缝过大，第一皮和最顶上一皮砖必须用丁砖砌筑。砌墙时做到横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，组砌合理，不得出现通缝及瞎眼缝，不留直槎。实砌墙采用“三一”法砌砖，即一块砖，一铲灰，一挤揉的方法，确保缝饱满及粘结度。
3、电气设施安装
电气器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
A、器具及其支架牢固端正、位置正确。
B、临时配电箱应隔离防触电，用完应拆除。
六、工程质量保证措施
1、施工前由项目经理牵头对施工管理人员和施工人员技术交底；分析学习以往类似工程经验反馈，对可能发生的问题，事先预定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
2、每道工序按施工技术规范的规定进行验收，验收合格后方可进行下道工程施工。
3、质检员应随时监督检查，对不按施工程序施工的坚决制止，采取警告、罚款整改、停工整改等手段控制施工质量。
4、质量管理网络图如下
七、 安全生产、文明施工、环境保护措施
一、安全生产施工措施
现场成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责日常安全检查工作，并制
定安全施工措施如下：
1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管理生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度、检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
2、在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好生产中安全保护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。
3、加强现场安全防护设施的建立，如在现场安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。
4、现场实行标准化工地、要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。
5、现场布设的临时用电线路采用架空布置方法，线路采用三相五线制电路，“TN—S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。
6、加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养。机械操作人员要持证上岗，凡是用机电设备的专业工作备战均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具：不得违章操作，不得乱上岗位，实行持证上岗。
二、文明施工措施
1、现场严禁吸烟。
2、材料堆放：现场材料要分类集中堆放整齐，垃圾也应分类集中。
3、安全标志：在施工现场相应的位置悬挂各类警示牌、标志牌。
三、环境保护措施
1、采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查做好记录。
2、施工垃圾的转运，应采用专用垃圾车，严禁高空抛撒，施工垃圾经分拣后及
篇二：煤场机械管理制度(终版)
天津国投津能发电有限公司
煤场机械管理制度
1 总 则
1.1为加强燃料管理部煤场机械管理，保证工程机械车辆和驾驶、维护人员人身安全，特制订本制度。
1.2煤场机械是指煤场专用的推煤机，装载机，挖掘机。
2 工程机械车辆的管理
2.1煤场机械由燃管部统一管理，具体工作由推煤机班班长负责。
2.2燃管部根据工作需要合理安排具体工作，原则上是每台机械设专人负责。
2.3车辆驾驶员必须服从管理，要做到随叫随到，车辆禁止外借其他部门，如有特殊情况，须由主管领导在用车申请单签字确认后方可借出，借前与交还时必须车辆并作好登记。
2.4推煤机班应建立车辆管理台账，包含车辆使用台账，车辆耗油台账，车辆养护台账，车辆维护台账。另见附表。
2.5推煤机司机，装载机司机受班长直接管理，车辆钥匙必须有专人集中管理，防止私人动用车辆，车辆使用完后，主动将钥匙交给管理人员，并报告车辆情况。
2.6作业人员应身体健康状况良好，掌握作业安全技术理论知识、实际操作技能和安全救护技能。司机必须经过专门考核并取得特种设备作业人员操作证，方可独立操作。新上岗人员驾驶必须有专业人员监护。
2.7机动车应在指定区域工作，禁止随意上道，如有特殊工作时，应沿指定路线行驶。
任何情况下必须正确驾驶，严禁违章驾驶，酒后及疲劳驾驶。
2.8机车加油时严禁吸烟及靠近明火，如发生火灾应及时扑救并采取应急措施。
2.9 车辆必须按照安全行驶的要求进行定期保养。
2.10作业车辆发生故障时，禁止带病作业，车辆的检修与维护必须使用维修联系单和检修完成回执单（日常保养时，联系单、回执单无须管理部门签字）。
2.11车辆保养、检修期间，车辆钥匙必须由车辆使用部门交至维保部门，作业期间车辆四周需放置不少于四个隔离桩（车辆在维修机库内不放置），并在明显部位放置标示“车辆检修中，禁止使用”标语的警示牌。
2.12车辆保养、维修完成后，须经维保、使用、管理三部门签字后，车辆钥匙方可交还车辆使用部门。
2.13车辆保养、维修台账、联系单、回执单须每月25日提交部门专职管理人员核实、确认。
2.14车辆日常使用中，驾驶人员必须保持车辆内外干净整齐，车辆内部严禁吸烟，工作结束后将车辆停放在车库内或指定地点，且车头必须朝外停放，不得随意停放。
2.15推煤机班工作必须服从燃管部专职人员监督、管理。
3 作业前的准备
（1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
（2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解天气情况，大雨天气、能见度低于10m的大雾天气，禁止煤场作业。
（3）对使用的车辆和辅助工具、辅件进行安全检查，不留安全隐患；熟悉物品的种类、数量、包装状况以及周围环境。
（4）所有车辆必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确
操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
（5）车辆的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时报修。安全防护装置不完整或已失效的车辆不得使用。
（6）选择安全通道通行，预测可能出现的事故，采取有效的预防措施。
（7）启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。
（8）起步前，必须检查车旁及车下无障碍物及人员。
4 检查与考核
4.1 工作结束后，车辆未按规定停在指定地点，或车头未朝外停放，考核100元/次。
4.2 待用车辆未按要求在车辆前后放置隔离墩，考核100元/次。
4.3 保养作业期间，未按规定在车辆四周放置隔离桩，考核100元/次，需检修车辆未进检修机库修理，考核100元/次。
4.3 车辆保养、检修期间，车辆使用部门未将车钥匙交至维保部门，考核车辆使用部门500元/次。
4.4未按规定填写车辆维保联系单、回执单，或填写不合格，考核各100元/次。
4.5 在车辆发生故障后，维修部门未及时消除缺陷，按合同条款进行考核。
各型车辆的使用与操作规范
1挖掘机
（1）挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
（2）挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
（3）平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
（4）挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于l．0 m，轮胎距工作面边缘距离应大于l．5 m。
（5）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动。
（6）在车辆未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
（7）作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
（8）作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
（9）作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
（10）作业中，挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面l m。
（11）履带式挖掘机短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000 m应对行走机构进行检查和润滑。
2 轮胎式装载机
（1）装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由汽车配合装运作业。
（2）装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关
人员。
（3）起步前，宜将铲斗提升离地0．5 m。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
（4）装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得使铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
（5）在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。
（6）不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0．5 m，并保持平稳行驶。
（7）铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，一应举臂到距地面约0．5 m时，再后退、转向、卸料。
（8）在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
3 推煤机
（1）不得用推煤机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
（2）推煤机行驶前，严禁有人站在履带或铲刀的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
（3）煤堆上作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。 I
（4）在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2 m。
（5）推煤机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10 km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。
（6）推煤机作业时，应注意煤堆的坡度不应太陡，要与煤堆的边缘和斗轮机保持一定
篇三：洗煤厂制度
（一）、主要指标完成情况
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。
产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。
4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。
6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。
7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。
8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。
（二）、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。
（1）、工艺系统环节改造
年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
（2）、重点薄弱环节进行了强化管理
对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计
在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。
3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。
05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范
了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。
在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定
在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。
在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”
在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。
6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号
首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。
（三）、工作中的不足
1、 产品质量波动
05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。
2、 干部作风需进一步加强
在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。
二、2006年工作打算
（一）、指导思想
认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。
（二）、工作目标
1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故
2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。
3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。
4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。
（三）、一季度主要指标完成情况
1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。
外运总量：计划26.75万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。
3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。
十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。
4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。
5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。
6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。
（四）、下一步工作打算
1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。
（1）、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。 对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。
落实2006年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。
狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。
2、生产组织
工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。
严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。
强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。
紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。
狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。
紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。
组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。
3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。
细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。 环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。
4、对两个生产瓶径，进行改造
一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的FP50AM型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。
二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机
（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安
1、培训教育
继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。
车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。
2、干部作风
严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。
不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。
3、基础管理
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。 按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。 按照集团公司2006年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。
4、现场标准化治理，实现本质安全
对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
质量标准化治理的项目：（1）厂房照明线路整治。（2）主厂房跑冒滴漏治理。（3）煤场的排洪沟。（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。（6）索道5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。
5、廉政稳定
***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。
（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展
1、锻造一支过硬的干部职工队伍
好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。
2、抓管理、树形象
以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。
以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成06年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。
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