篇一：地下综合管廊砼施工作业指导书
一、编制依据及原则
1、设计图纸。
2、《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015
3、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006
7、《钢筋混凝土用钢_第1部分：热轧光圆钢筋》GB_1499.1-2008
8、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007
二、适用范围
地下管廊工程。
三、工程施工内容及工艺
（一）、钢筋工程：
1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规定分批抽取试样试验合格后方可使用。钢筋应保持清洁，无锈蚀、污垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它物品。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在方木和支墩上，离地净距大于15cm。
2、钢筋应平直、无局部弯折。对弯曲的钢筋应调直使用，可采用冷拉或调直机调直。冷拉法多用于教细钢筋的调直，调直机多用于教粗钢筋的调直。采用冷拉法调直时应匀速慢拉，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。加工后的钢筋，表面不应有削弱截面的伤痕。钢筋加工前应清楚表面的油渍、漆污、水泥浆和
用锤敲击能削落得浮皮、铁锈等。损伤和锈蚀严重的钢筋不得使用。可以在调直过程中除锈，还可以采用钢丝刷、砂盘除锈。
3、按照施工图计算各种规格型号的钢筋数量，提出数量清单。钢筋加工前，应依据施工图编制钢筋配料单。配合单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头和余料最少。钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。钢筋下料的具体计算及操作如下：
（1）下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。
（2）钢筋下料长度,钢筋因弯曲或弯钩影响长度，不能直接根据施工图下料，必须按照混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式等计算确定下料长度，可按下式计算：
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度lz；
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值（表3-1）+弯钩增加长度lz；
箍筋下料长度=箍筋周长+钢筋调整值（表3-2）。
表3-1钢筋弯曲调整值
注：d为钢筋直径
表3-2箍筋调整值
三种弯钩增加的长度lz可按下式计算：
半圆弯钩 lz=1.071dm+0.571d+lp
直弯钩 lz=0.285dm-0.215d+lp
斜弯钩 lz=0.678dm+0.178d+lp
式中 dm-----弯钩圆弧直径
d------钢筋直径
lp-----弯钩的平直部分长度
钢筋需要搭接时，还应计入搭接长度。
（4）钢筋的切割宜采用钢筋切断机。在切割前，先在钢筋上按配料单标注下料长度，将切断位置明显标记。切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽固定，然后将其切断。钢筋的零星加工也可以用砂轮锯切割。
（5）钢筋断料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并注意考虑钢筋调整值，分别计算出下料长度及根数，填写料牌，申请加工。由加工人
员根据施工图及规范要求，将同规格钢筋根据长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料、后断短料、减少短头、减少损耗的原则，配料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，因此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制切断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头时必须切除。钢筋工长、技术员、质检员必须定期检查钢筋后台断料情况，是否完全按照料单技术交底操作，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队限期整改。
（6）钢筋弯制，钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作台上进行。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合施工图要求。
（7）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
钢筋加工的允许偏差
4、钢筋绑扎及焊接必须严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、数量及间距必须核对准确。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头的焊接工艺、焊机型号、焊接参数、焊接质量以及焊工的培训考试要求，应符合国家现行《钢筋焊接及验收规程》
（JGJ18）的有关规定。钢筋的焊接接头应按批抽取试件做力学性能试验，其性质必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观质量检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件中，当有1个抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）脆性断裂时，应另取两倍数量（6个）的接头试件重做试验。复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头应判为不合格。
5、墙壁内的竖向钢筋应上下垂直，绑扎牢固，其位置应按轴线尺寸校核。底部的钢筋应采用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证其位置准确。
6、墙壁钢筋绑扎的顺序为：先在竖筋上划出水平筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划出竖筋的分档标志，接着绑扎其它竖筋，最后再绑扎其它横筋。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为
1.3la(la为搭接长度)， 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百
篇二：综合管廊施工方案
保山中心城市青堡路A2标 综合管廊（沟）工程
施 工 组 织 设 计 书
云南保山鹏程建筑工程有限责任公司
青堡路A2合同段项目经理部 二0一四年二月二十五日
目 录
第一章 施工组织综合说明
一、 二、 三、 四、
编制说明 工程概况 工程目标 项目管理策划
第二章 专项施工方案
一、 主要材料用量及要求 二、 总体施工工艺
三、 各施工工序专项施工方案
1、 施工前准备 2、 平整场地 3、 测量放样
4、 基坑开挖及边坡支护 5、 地基处理
6、 综合管廊底面防水处理 7、 综合管廊钢筋砼浇筑 8、 变形缝及施工缝的处理 9、 墙身及顶板防水处理 10、 基坑回填
11、 总体质量要求 12、 进度计划表
13、 人员、材料、机械计划表
14、 临时设施布置及施工用水、用电情况
第三章 保证措施
一、 二、 三、 四、 五、
质量保证措施 安全保证措施
工期的保证体系及保证措施 文明施工保证措施 检测监控措施
六、 雨季施工保证措施 七、 环保保证措施 八、 应急预案
第四章 工程交验后的服务措施
一、 工程交付 二、 服务及保修
第一章 施工组织综合说明
一 编制说明
1.1根据上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的《保山中心城区青堡路道路综合管廊（沟）工程施工图》编制。
1.2根据保山市万润水利电力勘测设计有限公司提供的《保山中心城区青堡路道路工程岩土勘察报告》编制。
1.3根据施工现场场地实际情况进行编制。 1.4相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
二 工程概况
本项目位于保山中心城区青阳组团片区内，青堡路设计为城市I级主干道，路基标准宽度50米，综合管廊设置在道路中央分隔带下，全线长5545.0米，其中A2标境内起止桩号为：K0+-010.00～K1+780.00，长度为1790.0米。综合管廊为矩形双仓断面，其中西侧为电力仓，标准段内净宽高尺寸为1.4m×2.3m，东侧为综合仓，标准段内净宽高尺寸为2.2m×2.3m。总净宽高尺寸为4.85m×2.3m。
综合管廊平面位置布置在道路中央分隔带下，综合管廊顶面距路面约1.5米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级P6。
综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。
三 工程目标
3.1、工期目标
计划开工日期：2014年3月1日，计划完工日期：2014年10月1日，实用工期214日历天。
3.2、质量目标
实现优良工程，确保一次合格率达100%，优良率达95%以上。 3.3、安全生产目标
杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生，施工负伤率低于行业标准。
四 项目管理策划
公司在保山中心城区青堡路A2合同段K0+400右侧200米处设立项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行本合同中规定的权利和义务，项目部按精干高效的原则，设项目经理室、项目总工室、工程技术科、试验室、安全质检科、综合管理科六个职能科室，具体负责全标段工程施工组织和管理工作。
项目经理部施工单位的组织设置，人员配备见表1-2。
项目经理部主要人员配备表
表1-2
第二章 专项施工方案
一、主要材料用量及要求
1、砼：C30混凝土约9000m3，C15混凝土约2000m3。
要求：综合管廊主体结构：C30，抗渗等级：P6；综合管廊基础垫层：C15； 2、 钢筋：1623吨，要求:
HPB300级钢筋( :fy=300Mpa )； HRB400级钢( :fy=360Mpa)； 3、焊条：
HPB300级钢筋采用E43型焊条, HRB400级钢筋采用E55型焊条，
焊接要求应符合有关规定; 焊缝长度: 双面焊>5d;单面焊>10d;焊缝高度>0.5d。 4、预埋件及吊钩：
预埋件采用Q235B钢材。预埋件锚筋应采用HPB300级；
预制盖板吊环采用HPB300级；吊钩埋入混凝土的深度不应小于30d，并应绑扎在钢筋骨架上。所有外露铁件均须先刷防锈漆二度。
二、总体施工工艺
因本综合管廊施工长度较长，故在施工的时候以20米为一个施工单元，其施工程序为：
施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及开挖→地基处理→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填
其附属工程及涵背回填工作所有管廊全部浇筑完成后统一处理。
三、各施工工序专项施工方案
1、施工前准备
由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程
篇三：管廊地下结构施工方案
综合管廊结构施工方案
1 编制依据
1.1 施工图纸
湘潭市建筑设计院2012年8月霞光东路（东二环路-板马路）综合管廊工程施工图设计及2012年9月设计变更通知单。
1.2 主要规范、规程
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008及《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）。
2 工程概况
工程位于霞光东路（东二环路-板马路）北侧的人行道下，总长1680m,综合管廊净宽3.5m，净高3.81m,分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。在两个综合管廊一般段间对应管线设臵一个连接井。平面尺寸5*3.5m。沿综合管廊轴线分隔为三个隔室以满足管线纳入要求。结构采用钢筋混凝土，底板（400mm厚）、侧壁（30mm厚）、中板（120mm厚）及顶板（250mm）均为预制，结构底部设臵100mmC15垫层。
3 施工部署
3.1 施工组织机构
3.1.1 项目经理部遵照企业项目管理模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节、专业管理的管理体制。高效组织和优化各生产要素，确保工程质量目标的最终实现，兑现对业主的各项承诺。
3.1.2 项目管理人员具体职责
⑴、项目经理
全面负责本项目技术、质量、安全、健康、环境和进度，控制项目的成本，协调该项目与本公司之间的关系。
做好合同、信息、现场管理及组织协调工作。负责协调与业主、监理单位、设计单位、参建单位等各方关系。
加强技术改造，推进技术进步，积极推广采用新材料、新技术、新工艺，提高职工队伍的技术业务素质。
负责主持对工程进行质量策划，明确内部质量职能分工，负责项目部人员的安排和调配。加强质量工作人员的培训和考评，搞好施工全过程的质量控制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。制定工程项目质量目标责任制。
依据公司下达的成本控制指标，组织制订、实施项目成本控制计划；定期召集、主持经济活动分析会。负责项目最终结算，组织办理各种签证、项目索赔、造价调整等工作。
⑵、生产经理
负责施工现场人、财、物调配，优化资源配臵。负责审核材料计划、加工计划中的进出场时间和劳动力需用计划并严格监督组织实施；负责进出场材料、设备的质量管理；负责监督、检查和指导限额领料工作，严格控制施工成本。
制订单位工程进度计划和月度施工生产计划并严格监督组织实施，参与重点工程施工组织设计或施工方案的编制。
坚持“质量第一”的原则，按技术规范要求和质量体系文件规定，合理组织生产，对施工质量进行过程控制。
负责积极配合施工过程中的质量管理，认真执行方案或规范，确保按技术规范及措施组织施工。
负责组织工程竣工验收及重点工程的分项工程交接检。
负责审核本项目部的安全工作目标、规划及实施计划，认真贯彻安全生产方针，对施工过程的安全生产负领导责任，坚持“安全第一，预防为主”的方针，制止一切忽视安全管理和安全规程的行为，保证安全生产。
贯彻公司生产会议决定，组织召开本项目部的生产会议及现场调度会。
⑶、技术负责人
实施公司质量方针，执行技术标准，负责监督、检查、指导质量体系文件的执行情况，确保现场施工技术及质量体系的顺利运行。
负责组织有关人员图纸会审，提出图纸中存在的问题，并与有关方面协调解决；主持审核并实施施工组织设计和各类施工方案。实施技术业务上的领导和管理，解决重大技术问题。
组织有关人员编制施工组织设计、施工方案和分项工程施工工艺卡，并作全面技术交底。
负责原材料、成品、半成品、构配件、加工件的技术鉴定，保证质量并检查保管使用情况；全面控制和保证材料合格及现场施工质量。
组织单位工程质量评定，参与隐、预检，组织基础、结构和竣工验收；组织本项目部范围内定期、不定期的质量检查，对施工中危害工程质量的做法进行纠正或制止。
推广应用新材料、新技术、新工艺，并进行相应的培训；开展技术革新、合理化建议活动。
负责对技术标准、操作规程执行情况进行检查。要求有关各方认真按图施工，如实记录，严格掌握工程设计变更，定期组织分析技术经济效果，提高施工管理水平。
⑷、施工员
负责本项目经理部的施工生产，保证生产任务的按时完成。组织制定项目现场施工管理文件，在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。在施工期间，负责现场人员、物资、材料、设备、安全、健康、环境和进度计划的落实。
负责现场施工组织协调工作，定期主持召开现场协调例会。按时组织编制月度施工生产计划并严格实施。
严格执行基建程序，坚持“质量第一、安全第一”的原则，按技术规范、质量体系文件和现场文明施工的要求、规定，合理组织生产，搞好文明施工、保障质量、保证工期。
抓好生产安全，严格加强安全施工管理，杜绝违章操作，严防生产安全、交通安全等事故发生，保证生产顺利进行。
参加施工现场的协调会议，检查施工进度计划的执行情况，并对有关施工进度提出处理意见。
⑸、安全员
组织员工的安全培训与教育，定期进行安全考核及主持召开安全例会。
组织安全工作程序，并组织落实。
审核每月安全工作计划，听取安全方面的情况汇报，协调、解决安全工作存在的问题。
组织本项目的安全检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。
组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报。
加强重点防范部位和贵重物品、危险物品的安全管理；及时发现和消除治安隐患。
⑹、资料员
负责图纸的收发管理；
及时收集、整理施工技术资料，并要求进行归档及移交。 负责本项目图集、规范、图书购买、发放、管理。
⑺、测量员
负责本工程的土建测量工作。
熟悉掌握本工种的质量标准和操作规程，严格执行工艺标准，提高操作水平。
严格执行测量设备保养和安全生产制度，注意防护穿戴。 认真做好原始记录，保证字迹清楚准确。
⑻、质检员
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