篇一：省技术能手候选人事迹材料
省技术能手候选人事迹材料
男，19年9月出生，19年7月毕业于农业大学机械电子工程系。毕业后他来到了丰县踏野机械厂，他没有因为成为一名普通的技术工人而沮丧，反而以饱满的工作热情、忘我地投入到工作中去。他早来晚走，任劳任怨，不但出色的完成本职工作，还主动与车间的工人、技师攀谈，学习机械方面的知识。2000年全县经济下滑，很多人另谋出路。出于对事业的执着和深深厚爱他不顾亲朋好友的劝阻，一干就是七年，令人叹服的机加工技术，令人钦佩的敬业精神，在这个平凡的工作岗位上，他用车床和身体谱写着一曲奉献者之歌。同时，他也一次又一次走上高高的领奖台：连续四年被评为县“先进工作者”；2003年、2004年连续两年厂党委授予“十佳职工”光荣称号；2008年在“中国移动通信杯”丰县第四届“万名职工大练兵、百项技术表演赛、十项大比武”中荣获车工技能竞赛标兵称号。
一、梅花香自苦寒来
同志的人格不但叫的响，而且立得住。他严格要求自己，不断学习，对技术精益求精，取人之长补己之短，与时俱进，不断创新。他刻苦学习，潜心钻研，进厂后，他始终没有间断理论学习，针对工作中碰到的技术难题，先后自学了大量书籍，使自己不仅在传统加工工艺上有了长足的进步，而且科技手段、新技术应用也得到了极大的充实。该同志提出的
车削配套的内外圆锥的方法在厂里广泛运用，为厂子创收颇丰。针对车床安全他设计了卡盘防飞出装置，实用性强，真个车间的车工全部按此改进，大大提高了安全系数，避免了意外事故的发生。
2005年由于厂方资金周转和厂子管理问题，厂子效益直线下滑，厂子解聘大批工人，王清华同志面临下岗，同事们有的经商，有的做个小生意。丰县天利塑料制品厂厂长赵平唯贤是用，聘用王清华同志为技术顾问。同一年丰县职业技术教育中心借企业之水行职教之舟，校企资源整合聘请行业专家走进学校，他又被聘为丰县职教中心机械制造与控制专业课程指导委员会委员和机加工实习指导教师，这些为他今后的学习提供了肥沃的土壤。丰县天利塑料制品厂是以模具开发、生产、销售于一体的公司，需要掌握数控和模具知识，学校的机械制造与控制专业也需要这方面的知识，不甘落后的他，工作之余，孜孜不倦钻研了大量书籍，潜心钻研模具知识，精心设计夹具，既保证了降低成本又能保证产品质量加，形成了一套独特的加工方法。并且和徐州东宏塑料机械模具有限公司共同开发了一套注塑模，得到该公司认可。在这几年中他自学了电切削和模具有关知识和技能，掌握了软硬件的制作常识，并且取得了电切削高级职业资格证书。
二、一腔热血育桃李
“干工作看王同志”职教中心校长常在全体教职工会上说。作为一名外聘课程指导委员会委员和机加工实习指导教师他把自己完全融入到教育工作中去，他课堂上讲艺术、工作上讲方法、工作雷厉风行，所教班级学生学习风气浓厚，通过各种形式激发学生的学习热情，不断提高学生的创新意识和创新能力。教学中他不断刻苦钻研业务，向书本学、向师傅学、向同事学，向专家学，在实践中提高，积极参与学校的产学研活动，辅导学生参加创新大赛和技能大赛、潜心撰写论文参与专业课程教材编写。由于工作出色2007年学校安排他去江苏技术师范学院参加“数控加工高级技能培训”，他实践了数控车、数控铣上级操作并学习了UG零件设计与加工，经过严格考核获得了车工和数控铣高级职业资格，圆满完成培训。一份耕耘一分收获，2006-2009年度连续4年被评为“先进工作者”；2009年所写论文《》和《》分别获市职教杯和创新杯一等奖。在2009年在徐州市职业技术教育学会举办的创新大赛中辅导设计的“太阳能打水自动控制装置”、“下雨自动关窗装置”、“保护视力提示器”、“锁门提示器”分别获二等奖和三等奖。在2009年徐州市职业技能竞赛中所辅导学生刘可、王森分别获二、三等奖。
在成绩和荣誉的光环下，同志没有骄傲和自满，他依旧执着地追求着理想，醉心于自己所热爱的专业，抓紧学习，
提高技能，以这种精神，诠释着新时代技能人才的真正内涵。
篇二：技术能手申报材料
技术能手申报材料
我叫xxx，今年31岁，2006年10月份进入氧化铝二分公司动力车间，现任氧化铝三分公司燃气动力三分厂动力一车间电气班检修三组组长，主要负责110KV开关站以及分解所有电气设备的检修和维护工作。凭着对企业的满腔热情和工作责任感，始终抱着艺多不压身的信念，在日常的工作中注重电气专业理论及业务技术学习，先后参与110KV开关站进线和动力变接地刀闸的电气连锁技改工作；10KV进线、馈线的电气连锁技改工作和分解槽搅拌油泵、搅拌电气连锁报警等工作，并在工作中不断学习，努力提高自身综合素质和技术水平，把所有工作力争做到更好。
2014年9月份以来，开始负责五厂分解细种子洗涤技改工程的电气部分施工和安装。工作以来，由于全部设备和型材都是老旧设备进行改造安装，再加设计院电气施工图纸大多和现场实际不符，在分厂和车间领导的关怀信任和细心指导下，刻苦努力，排除千难万险，终于按期安全的完成了设备的顺利投产。
一、精心协调，安全第一。在工程初期，主要是统计和协调各个公司现有施工所用各种基础型材，制定建设准备计划，确保基建材料及时到达，保证不拖工程后退。在氧化铝二公司拆迁工地，虽然各种材料较全，但要找到工程所需的型材还要仔细、有序的分拣，尤其是有的地方起重设备无法到达，需要人力劳动。正值车间秋检工作进行，人员相对紧张的局面下，及时调整分工，并加以思想鼓舞，提高大家的战斗力和凝聚力，始终本着安全第一的原则，坚持专人监护制度，
怀着高度的责任心和大局观，东奔西走，多方协调，早出晚归，多次“蹲点”施工现场，一批批槽钢、角钢，一面面配电柜、变频器。一盘盘电缆，一辆辆押送车辆，一次次过磅、复磅，大到变压器，小到照明开关，不论白昼黑夜，不论节假日休息，陆续的运到建设现场，在氧化铝三公司施工现场到各个生产区调材料的路上都有我们洒下的汗水。
二、现场施工管理。根据工程进度，针对所辖电气的工作制定个人工作计划，每日跟踪重点项目，全身心投入，督促监理做好现场的施工管理工作。加大对施工用临时电源的管理，施工电源必须做到一机一闸，且确保用电设备的电源开关必须带有漏电保护器；登高必须系好安全带才能开展工作；对使用电动工器具必须戴好防护面罩和绝缘手套，我个人做到每日对现场的巡查，坚持对施工现场的定期检查和每周一次安全例会，对现场实际存在的问题提出要求，对违章作业的进行拍照、并以书面形式督促整改，对上级部门检查到的问题做到有整改，有反馈。坚持当天的施工进度当日对领导汇报，遇到自己解决不了的施工难题，及时和领导沟通，争取尽快解决。在施工质量方面，按照有关的质量管理标准和规范，结合设计院对配电室、主厂房工作接地和防雷接地网施工进行了全面跟踪和检查，从搭接尺寸、焊接方法及接头防腐等各方面提出了要求，并组织施工单位对已完工的区域进行了接地电阻的测试验收，均合格，从而使工程质量处于受控状态。
三、图纸、设备管理工作。在负责施工管理的三个多月时间内，
我深感责任重大，由于是设备利旧改造工程，电气设备控制回路设计图纸不全，我在工作中边学边干，以勤补拙，加班加点对设备的控制回路研究学习，搜集资料，并结合现场实际，及时掌握了大量一手材料，就一些急需的图纸设计了改造方案，并和车间领导积极沟通，基本满足了施工的需求。先后组织参加了干式变压器基础底座的铸造和配电室工作接地、DCS接地系统及安全专题会、图纸审核，电气设备排布和安装，一次系统的电缆选型和变压器带载功率计算，二次系统的电缆接线表绘制，就地控制箱的分布施工，由于电气控制为硬接线就地和DCS控制，需要协调计控车间各种节点信号，部分利旧设备的控制原理和现场实际不匹配，需要重新设计接线图，以便施工人员工作，电器元件有不少失效无法满足控制的，需要协调各个仓库和车间，及时进行更换，在变频器设备出现故障时，积极与厂家联系备件，深入现场与维修人员一起查找问题，最终保证了设备的正常使用。并诚恳沟通，主动协调解决了钢结构、电气作业队交叉施工等一系列问题。 四、明确工作职责，注重工作细节。针对施工艰苦、工期紧张的现实，各项工作开展后，需要穿梭于工地各个地方，建设把关，质量检查，进度管控，解决一个个疑难问题并不是一个人就能办的了的事，日常的培训先的直观重要，对其他管理成员围绕工艺流程，建设进度，分层次的讲解，对抽屉开关控制内部的系统适应那几个设备，变频器、软启动的控制原理，变频器和抽屉开关、就地控制箱、DCS之间的联系，有计划、有步骤的组织各类技术培训，并对现场出现的故障分析、排除，不仅要知道其然，还要知道其所以然。建立健全设备台账，
小到一个指示灯，大到一个接触器都登记在案，利用工作之余，积极解决他们生活中遇到困难，对职工思想进行疏导，消除各种矛盾，使他们也能感觉到自己身上担负的责任，跟我上下一心，同心协力，这样才能将每一项工作都做细致，每一个问题都能及时反映到自己这里。这样自己就如同有了千里眼和顺风耳，工作起来更是效率倍增。 三个月以来，在同事的帮助和领导的信任下，基本的完成了工程各项工作，临近工程尾声，也学到了很多新的知识，取得了一些成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，基建工作对于我来说是一项新的工作，许多工作都是边干边摸索，以致工作起来不能游刃有余，今后一定要加强学习，认真提高业务、工作水平，着重加强施工管理和工程质量检验等方面的学习，同时要拓宽知识面，在工作中多留心相关专业知识的汲取，使自身从土建、电气安装、工作中常见问题和工程质量验收等方面得到加强。从车间领导那边也学到了不少东西，不记个人得失、吃苦耐劳的精神深深感染了我，也使我深感自身的差距，今后在搞好业务工作的同时，改变自身工作作风，不等不靠，主动出击，积极完成各项工作任务，与同事间积极沟通，鼎力协作，不推诿扯皮，不叫苦埋怨，将工作做细、做实，在以后的工作中扬长避短，克服不足、认真学习、勤奋工作，使自己能一直紧跟公司发展的步伐，凡事以公司利益为主，积极为公司创造更高价值，为公司今后的繁荣发展做出应有的贡献！
篇三：技术能手事迹材料
技术能手事迹材料
我是自动化部物资管理流程的一名衡器维检人员，主要从事公司全电子衡器的日常维护与维修以及新增电子衡器设备的安装、调试工作。公司各流程的电子衡器设备的使用，对于提高产品的内在和外观质量，满足客户对钢材质量的不同要求提供了有力的保证。通过日常维护工作，我能够及时准确地掌握各个衡器的运行情况，对一些存在隐患的电子衡器设备进行改造，提高使用精度，延长使用寿命；在衡器及其附属设备（如计算机、打印机维修等）的维修维护方面，能够在很短的时间内判断故障并处理，确保物资量计量工作的顺利进行，保证了erp基础数据及时有效地传递。在公司的称重计量工作中，不断加强技术学习，进行计量设备的技术改造和先进技术的应用，积累了一些经验，并取得了显著的成果，为公司创造了经济效益。现对这一年的主要工作总结如下:
一、对废钢汽车衡改造并实现无人值守远程控制计量
废钢汽车衡对进厂废钢、中转物资进行计量，废钢60t汽车衡运行已13年有余，经过长期的使用后系统开始出现老化现象；另外，供货商送货车载重也在不断增大，部分货车毛重超载，只能采取调运措施。为保证计量数据的准确度和及时性，需要对现有的称重系统进行改造。改造为100t的数字式全电子汽车衡，一是适应供货商送货车载重的不断增大；二是便于进行数据自动采集，避免人为干预，有效提高称重计量检斤的准确度，并且可十分有效的抑制货主采取各种盗数手段，实施不法行为，损害公司利益。为了满足计量工作的进一步要求，解决人办资源紧张问题，通过视频技术、计算机通讯、网络技术监视对废钢实现无人值守远程控制计量。称重设备远程无人值守控制计量管理采用先进的计量检测技术、计算机网络技术和数据通讯技术，将信号远传、现场图像监控、异地语音对讲、自动车号识别系统按照不同功能需求合理的配置，进行有机的结合与集中，通过开发的软件功能，利用数据传输系统，实现称重计量控制一体化，达到称重计量设备远程无人值守控制计量管理的目的。利用安装在现场的称重、定位、监控、对讲和报警设备对称重计量过程和现场环境进行监控、录像和控制，将被监视区域内的动态图像、计量数据的位置信号、重
量信号转换后传输到原料操作室内,操作人员通过主机和通讯报警装置对数字监视图像进行左右、上下、远近景调整、录像、画面浏览，通过远程与现场进行可视沟通和各种控制，实现计量过程的远程控制,有效地减少了人力资源的投入。改造项目完成后，使原料秤房对废钢秤房具备了“千里眼”和“顺风耳”，完全实现废钢汽车衡称量过程的自动监控，保证了远程称量结果真实、准确，为废钢进出厂把住了计量关,减少了物资的非正常流失，同时达到了减员增效的目的。
二、提高新一轧连轧成品秤7m以上钢材在线准确率 由于公司要求单捆钢材在线一次计量，钢材按单捆重量交货。但新一轧厂连轧工序的7m以上钢材计量准确率低，复秤计量造成了人力和物力的浪费，甚至会推迟交货时间。针对新一轧成品秤状况，我组织进行了《提高新一轧连轧成品秤大于7m钢材在线计量准确率》qc活动，对成品秤缺陷进行了改造。针对钢材上秤时旋转臂左右摆动，秤体部分龙门架与旋转臂之间产生摩擦造成的称量失准现象，通过精确计算对龙门架进行改造，使秤体龙门架与旋转臂的距离由原来最大4cm到改造后10cm，消除了龙门架与旋转臂之间的摩擦现象，消除了钢材秤计量钢材时的外部干扰。针对称重钢材上秤时对秤体产生的冲击力，造成的传感器压头受力不垂直、秤体不能正确复位、仪表不能正常回零现象,对限位进行了改造。成品材在称量七米以上材时，需要两秤同时进行秤量，称量数据在计算机采集后计算。当成品材落到其中一台秤顶端的两个龙门架上，为了防止秤体的另一端上翘引起称量数据不准确，传感器的受力点应尽量布置在秤体两侧龙门架受力点下，秤体的限位装置应能够保证秤体的正确复位。改造原不合理的限位装置，采用横向和纵向拉杆限位，既可以防止秤体上翘和特殊情况下秤体倾翻，同时使传感器加荷轴线垂直，保持传感器的最佳受力状态，使秤体有了具有良好的自复位性能，从而保证仪表的正常回零。各项措施实施完后,对新一轧成品秤进行数据跟踪,效果十分显著，在5月份实现了二次计量0的突破。确保了公司对外贸易结算秤计量数据的准确、公平、公正，有效地提高了新一轧连轧成品秤的计量精度，进一步优化和完善了新一轧连轧成品秤的计量性能，经济效益显著。自XX年4月开始,新一轧连轧钢材复秤次数由活动前平均每月11次降低到
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