篇一：粮食烘干机图纸
◎粮食烘干机图纸
得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀
产品介绍：
果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理：
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程
性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。 可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备 适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等
带式干燥机 一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简
单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
◎全自动真空低温连续干燥机
Galileo Galilei
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特点：
1.全套工艺自动化、管道化、连续化
2.实现真空条件下连续进料、连续出料 3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6 5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本 6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃） 7.热敏性物料不变性、不染菌
8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP要求
适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
各种菜汤、酵母精
* 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋葱
* 蒜、 西红柿、 作料类 * 牛骨、猪骨、鸡肉精 * 速溶汤混合物 * 酵母 * 大黄
* 各种蛋白质(氨基酸
) 化学产品类
果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点
* 饮料、糕点、冰淇凌
蛋糕
* 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、梨、杏、桔子、葡萄、柠檬、番木瓜、芒果等)
* 浆果类(葡萄、草莓、乌饭果) * 果胶 含有可可、砂糖的产品 * 奶粉 * 咖啡
* 高热量水果 * 糖精
* 营养价值低的 * 甜味料
* 巧克力(可可)
* 合成赖氨酸(L赖氨酸)
*
抗生物质 * 粉末天然漆
酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间生成物
医药用植物精类
* 淀粉酶
* 维生素根基的中间生成物
* 天然维生素根基的中间生成物
* 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母
麦芽* 麦芽精(麦芽糖，
汁)
* 啤酒花精
* 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟
* 含各种维生素的强壮剂
技术参数：
型号 直Type 径
Diameter m
基本 长度 Length
高度 Height mm
干燥 温度 Drying ℃
进
料 含水 Moisture content of feeding
干料 含湿 Moisture content after dri
水蒸 发量 Water evaporating capacity
主机配 电容量 Dryer electrical powe
配套 热源 Matched heat source
清洗 压力 Cleaning pressureMPa
篇二：粮食烘干机原理
◎粮食烘干机原理
PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。TEED一2001K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度
产品介绍：
果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理：
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程
性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。 可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备 适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等
带式干燥机 一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。结构简
单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
◎全自动真空低温连续干燥机
Galileo Galilei
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。 主要特点：
1.全套工艺自动化、管道化、连续化
2.实现真空条件下连续进料、连续出料 3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6 5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本 6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃） 7.热敏性物料不变性、不染菌
8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥 10.在线自动清洗，符合GMP要求
适于食品、化学品、医药品等200种以上的干燥。
各种菜汤、酵母精
* 胡萝卜 * 甜菜 * 芹菜 * 洋葱
* 蒜、 西红柿、 作料类 * 牛骨、猪骨、鸡肉精 * 速溶汤混合物 * 酵母 * 大黄
* 各种蛋白质(氨基酸
) 化学产品类
果汁(水果)浓缩物-饮料、糕点
* 饮料、糕点、冰淇凌
蛋糕
* 酸乳酪等的素材 * 水果汁粉末(苹果、梨、杏、桔子、葡萄、柠檬、番木瓜、芒果等)
* 浆果类(葡萄、草莓、乌饭果) * 果胶 含有可可、砂糖的产品 * 奶粉 * 咖啡
* 高热量水果 * 糖精
* 营养价值低的 * 甜味料
* 巧克力(可可)
* 合成赖氨酸(L赖氨酸)
*
抗生物质 * 粉末天然漆
酵素、维生素类，啤酒酿造的凝聚物、中间生成物
医药用植物精类
* 淀粉酶
* 维生素根基的中间生成物
* 天然维生素根基的中间生成物
* 天然维生素的混合物 * 啤酒酵母
麦芽* 麦芽精(麦芽糖，
汁)
* 啤酒花精
* 中药精 * 七叶树果实 * 芦荟
* 含各种维生素的强壮剂
技术参数：
型号 直Type 径
Diameter m
基本 长度 Length
高度 Height mm
干燥 温度 Drying ℃
进
料 含水 Moisture content of feeding
干料 含湿 Moisture content after dri
水蒸 发量 Water evaporating capacity
主机配 电容量 Dryer electrical powe
配套 热源 Matched heat source
清洗 压力 Cleaning pressureMPa
篇三：粮食烘干机
粮食烘干机
使用说明书
山东省宁津县东风机械制造有限公司
地 址：山东省宁津县
电 话： 15725440117
传 真： 0534-5236481
网 址：http://sdnjdfjx.cn.s10.ctrl.net.cn
E-Mail：[email protected]
目录
一、 主要特点及技术说明………………………………………(2~9)
二、 主要技术规格及配套要求……….……………………..(10~18)
三、 安装方法……………………………………………………(19)
四、 调试及操作方法…………………………………………(20~28)
五、 维护保养……………………………………………………(29)
六、 安全注意事项……………………………………………（30~31）
七、 常见故障分析………………….……………………………(32)
八、 易损件明细…………………………………………………(33)
九、 附件明细……………………………………………………(34)
十、 附件 电路图、三包服务卡
一、主要特点及技术说明（后附结构示意图）
1 主要特点及适用范围
HGT型粮食烘干机是由我厂吸收当前国内最新粮食烘干技术，结合我们多年从事粮食烘干机生产实践经验开发的大型塔式粮食烘干设备，该机的设计立足于在东北高寒的气候条件下烘干高水分粮食, 采用了多级烘干、多级缓苏的干燥技术,在保证粮食烘干效果的前提下，最大程度的提高了烘干机的处理能力，减少了能耗，降低了烘干成本。
该机适用于玉米收获后的干燥处理作业。
工作型式
HGT型粮食烘干机为连续式烘干机。
结构及工作原理
HGT型粮食烘干机主体结构从上到下排列依次为: 储粮段、多级烘干缓苏段、冷却段和卸粮段。湿粮自塔顶入机, 靠重力向下流动, 流经各级烘干缓苏段和冷却段，从卸粮段均匀排出烘干机。 储粮段用以保证烘干机工作时机内始终充满粮食, 防止热空气未经过粮食就排空的“短路”现象发生, 同时也具有一定的预热作用。内设高、低2个料位器与烘前仓下的输送机联锁, 用于自动控制烘干机入料。
烘干缓苏段由多层交错排列的进气和排气角状盒构成，热风经进风口均匀地分布到烘干段的整个横截面,与粮食顺、逆、横方向迅
速完成热质传递后从上下排风口排出。
缓苏的作用主要是对于经过1次烘干后的粮食进行保温缓苏, 使处于粮粒内部的水分向表层扩散, 消除粮粒内部应力，改善粮食品质,同时将进气侧和排气侧的粮食互相交换位置，以使烘干进行的更均匀并进入到下级烘干段。
经多级烘干缓苏后的粮食在冷却段与冷空气进行热交换和少量的质传递完成冷却过程。
本机的卸粮机构为多个均布的四叶轮容积排料器, 采用无级调速, 转速可自动显示, 也可手动调节。粮食从叶轮排料器中排出后, 通过下料斗汇集到统一的出料口处,再排到烘干机下游输送设备入口上。
烘干介质来源于外界自然空气, 在热风机的作用下经过燃煤热风炉的列管式换热器将其加热成温度符合要求的热风进入干燥机, 完成对粮食的烘干, 成为废气排入大气层。
降水幅度
本机经在东北高寒地区烘干粮食的实践证明, 在环境温度-20℃以下的条件下, 将初水分为30%以上的粮食一次烘干至14%的安全水分。
单位热耗及能耗
常见故障分析及解决方法
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