篇一：安全工程实习报告(参考范文)
实习报告
姓 名： 学号： 学院 (系)：环境科学与安全工程 专 业： 安全工程 班 级： 二班 指导教师： ************实习名称：生产实习实习时间： 实习单位：*******公司 ******厂 ******厂
前言
当今的社会飞速发展，科技不断进步，人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而，也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高，使得生产制造行业的压力空前增大。因此，生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全，则安全管理工作就成为了重中之重。
企业安全管理的内容主要包括：通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。
在实习的过程中，通过对约翰·迪尔天拖有限公司、天津市第二煤气厂、天津碱厂三家企业的初步了解，可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。
一、实习目的
本专业生产实习是重要实践环节，以巩固、消化和拓展所学专业知识为主，通过走向社会和生产第一线，实现如下目的：
（1）对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力；
（2）了解相关企业的生产过程及安全管理现状；
（3）掌握工艺过程中存在的安全隐患，掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施；
（4）了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展；
（5）了解本专业生产实际的知识，培养理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。
二、实习时间
月日 约翰·迪尔天拖有限公司
月日 天津市第二煤气厂
月日 天津碱厂
三、实习单位、部门及其简介
3.1 约翰·迪尔天拖有限公司
约翰·迪尔天拖有限公司是合资企业当中成功的典范，是充分发挥双方优势力量，互利合作的楷模。
约翰·迪尔天拖有限公司是美国约翰·迪尔(中国)投资公司与天津拖拉机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业，主要经营拖拉机及其他农业机械。经营范围主要是拖拉机及其他农业机械，其主要产品有：铁牛牌55～80马力拖拉机及约翰·迪尔牌JD6403（106马力）、约翰·迪尔牌6603（120马力）的拖拉机。
约翰·迪尔天拖有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户，争取建成国内一流的拖拉机企业。
3.2天津市第二煤气厂
第二煤气厂是天津市能源供给系统的重要环节，为天津燃气集团有限公司下属子公司，于1987年投产运行，是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名，中、高级工程技术人员200余人，技术力量雄厚，固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备，生产管理采用计算机集中控制检测系统，生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。
第二煤气厂始终坚持以市场为导向，以社会效益和经济效益为中心，适时调整经营格局，坚持走以改革促发展之路，积极推进三项制度改革，完善各项管理制度，强化企业内部管理，坚持科技兴企，注重科技进步和科技改造，努力创建焦化行业一流企业。
3.3天津碱厂
天津碱厂具有光荣的历史，在天津市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名，也是天津市的模范样板企业。
天津碱厂始建于1917年，创办人为中国著名爱国实业家范旭东先生和世界著名科学家、制碱权威侯德榜博士。它是亚洲的第一座苏尔维法氨碱厂，是中国制碱工业的摇篮和近代化学工业的策源地。1926年生产出质量优异的“红三角”牌纯碱，同年获得美国费城万国博览会金奖，1930年获比利时工商博览会金奖。
1941年在侯德榜博士的潜心钻研和反复试验下，发明了将合成氨与氨碱法联合制碱的新工艺—“侯氏碱法”（联合制碱法）。
改革开放以来，天津碱厂把目标瞄准国际先进水平，通过自行研制与引进并举，采用了一大批节能、高效、大型制碱设备和管理上大量使用电子计算机控制，自动化控制程度部分已达到国内领先水平。
目前，根据国家政策，天津碱厂将要搬往滨海新区，以谋求更大的发展。
四、实习内容
4.1 约翰.迪尔天拖有限公司实习内容
约翰.迪尔天拖有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育，初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中，针对该公司的特点，清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素，同时，掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。
4.1.1 入厂教育
（1）管理制度
约翰.迪尔天拖有限公司对于安全工作很重视，在公司中设立了专门的安全生产委员会，制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度，公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度，从公司领导到全体职工的严格遵守，从车间到班组的层层检查，每月开安全专题报告会，每周进行安全检查。
（2）典型案例
机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患，对于以机械制造为主的 约翰.迪尔天拖有限公司更是对其高度重视。
在听取案例中了解到，不久前，在某工厂，曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故，导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。
通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度，严格按照规章制度作业，因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的，所以，我们不能再犯别人犯过的错误了。
（3）安全防护措施
第一，职工必须遵守“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害； 第二，进入车间员工必须穿戴安全防护用品；
第三，企业建立了事故应急救援预案体系；
第四，将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理，防止因其毒素对人体的污染；及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS；惩戒与教育相结合，层层落实安全生产责任制。
4.1.2 生产过程简介
（1）金一车间
该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备，自动化程度高，但噪声污染比较严重，工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
（2）金三车间
该车间进行金属切削等机械加工，但工作条件相对较差，照明条件不理想，噪声污染比较严重，操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
（3）齿轮车间
该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床，主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域，以防止发生意外机械伤害，并且路面也有用黄线标出的通道，在上面还有铺有锯末，起到防滑的作用。
（4）装配车间
该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车，用来吊装零部件。
（5）驾驶室车间
在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开，由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质，为防止其他工段作业人员受到伤害，将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作，以免受到有毒物质的伤害。
（6）总装车间
在这个车间，以一条生产线为核心，从拖拉机的发动机装配开始，将其它部件全部安装好，最后以整台拖拉机的形式驶下生产线，进行进一步的测试。
4.1.3 危险源点和防范控制措施
作为大型的机械加工制造厂，天拖工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备，如：车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源：
（1）机械设备会产生噪声和振动，在许多车间里，噪声的问题尤为严重；
（2）高速旋转的轴也是危险部位；
（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；
（4）机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。
（5）在切削加工时，飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。
（6）飞溅的金属切屑温度较高，容易造成灼烫；
（7）在吊装部件时使用天车，具有重物坠落的危害。
篇二：汽车系毕业实习日记
毕业实习日记及总结
班级
学号 200900207086
姓名XXX
指导教师
起止日期
成绩
广 西 科 技 大 学(筹)汽 车 学 院
实习地点:华力进口汽车维修公司
实习地点:
华力进口汽车维修公司
篇三：安全工程系生产实习报告
西安科技大学安全工程系
生产实习
实 习 报 告
班 级：安全工程（单）1001班
姓 名：
学 号：
实习日期： 2013.9.2-9.20
诚信敬业追求卓越
-----黄陵矿业集团有限责任公司安全生产实习
学号：姓名：
摘 要：这学期的第一学期老师带领我们到陕西省延安市黄陵县店头镇黄陵矿业集团有限责任公司安全生产实习，熟悉了煤矿的生产系统等，了解了该矿的基本概况及安全条件，安全生
产技术等。
实习内容：
一，生产实习的目的和任务
1.1、 通过生产实习进一步熟悉煤矿的生产系统（包括采煤、掘进、通风、运输、机电），熟知和理解各生产环节中的不安全因素，丰富实践知识，掌握煤矿企业的安全生产技术与安全
管理实施办法。
1.2、 通过生产实习的现场工作，初步掌握煤矿行业内安全生产技术工作基本技能与实践。
1.3、 通过了解现场安全管理人员的工作实践，进一步明确安全工程技术人员的基本职责。
1.4、 通过深入煤矿安全生产实际和参与各类活动，向煤矿企业干部、工程技术人员和工人师傅们全面系统的了解煤矿企业安全组织与安全管理方法，调查了解该矿安全生产文化建设情
况。
1.5、 根据现场实际情况，按实习的内容收集相关资料，结合所学专业课（如安全系统工程学，
安全人机工程学，采矿学），以实习内容为基本撰写实习报告。
1.6、针对煤矿企业的生产过程提出煤矿安全管理、安全工程设计、安全措施。
二，黄陵煤矿基本概况及安全条件（煤自燃 煤与瓦斯突出几个检测指标）
2.1、矿井概况(地理位置、气象、工农业生产概况、水源、电源及通信情况。)
黄陵矿区位于黄陇煤田北部，北起葫芦河，南至建庄，东起店头镇、张村驿以东，西至陕、甘交界，属黄陵、富县管辖，面积1374平方公里。矿区地处陕北高原南部，西高东低，西部山峦起伏、沟壑纵横为林区，属侵蚀构造地，西南洪善寺梁为本区制高点，标高1845.6米；
沮水河最低，在店头镇附近高为920米，相对高差为925.6米。
矿区内最大河流为沮水河，自西向东横穿矿区，于黄陵县东注入洛河，全长100km，河床坡度5～6‰。沮水河在店头镇观测流量为0.192～6.814m3/s，平均为2.07m3/s。沮水河在矿区南部与南川河交汇后流量为0.524～13.994m3/s。最高洪水位平均高出地面2～3m。矿区北部沟谷间多树枝状间歇性水系，一号井田内较大的沟流为李章河和双龙沟流，自北、东北向南
流入沮水河。井田东部有郑家河水库，水库容量200万m3。
2.2、安全条件
2007年5月31日测定矿井排风量10063m3/min，矿井负压2180pa，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。瓦斯相对涌出量2.94 m3/t，CO2相对涌出量1.03m3/t，瓦斯绝对涌出量30.92m3/ min，
CO2绝对涌出量9.66m3/ min。
井田内主采2号煤，煤层平均厚度2.03米，产状近水平，煤层具有自燃倾向性，自燃发火期
6~8个月，属于一类容易自燃煤层。煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为37.74。
井田范围内，地表为低山林区，沟壑纵横，径流发育，井下落差小于2.0m的小型错动常见，对目前井下采场布置有影响的主要是F3、F4断层。F3断层产状为走向方位为84°~80°，倾向北西，倾角约80°，长约5Km，落差：6.4m的正断层；F4断层与F3断层近似平行，其产状为走向近东西，倾向南东，长约5Km，落差：9.8m，正断层。采场范围内自上而下主要发育有三个含水层，分别为①第四系黄土潜水含水层(Q)，②侏罗系中统直罗组下段砂岩裂隙含水层(J2Z1)③侏罗系中统延安组砂岩裂隙含水层(J2Y)。隔水层主要有两个①直罗组上段隔水层(J2Z2)，②延安组1号煤以上隔水层。由于三、四盘区东部部分地区域受古河床影响，J 2Z2隔水层在局部地段缺失，使得第四系含水层水与直罗组下段含水层水导通，这将会给该
区域的生产造成影响。
煤层顶板为泥岩，细砂岩互层，属中等冒落顶板，底板为泥岩。
三，黄陵煤矿生产技术 （监测监控 人员定位）
3.1、矿井开拓 的基本情况
井田境界及储量、设计生产能力及服务年限、井田的开拓方式
一号矿井设计生产能力为4.2Mt/a，综合服务年限80年。按照矿井初步设计和优化设计方案，
一号矿井采用平硐开拓，盘区式开采布置方式，全井田共分为十四个盘区。
3.2、大巷运输（运输及装备）皮带运输
3.3、采区布置及装备（实习地点）主要大巷沿煤层布置，采煤工艺为综合机械化长壁采煤法，
直接冒落式顶板管理法，矿井现有综采设备三套，两套生产，一套备用。
1）采区地质构造及煤层赋存特征
采用大采高一次采全高综合机械化开采，全部垮落法管理工作面顶板。本井田为单一近水平煤层，赋存稳定，无大的构造破坏，水文地质条件简单，工业场地周围煤层埋深250～300m，
故该矿井采用斜井开拓方式，单水平开拓全井田，采用分区式通风。
3.4、矿井通风安全
1）矿井通风方式
采用中央分列与中央并列混合式通风方式，通风方法为抽出式。
2）矿井风量及其负压
1992年3月一号副平硐和一号回风斜井贯通，9月三条平硐全部贯通，至此一号风井正式投运，初步形成“三进一回”的通风格局，三条进风井筒为主平硐、副一平硐、副二平硐，一
条回风井筒为一号风井回风斜井，总回风量为9126m3/min，负压1820Pa。
3）矿井通风设备（主要通风机的风量、负压、工况点及其电动机的选型）
二号风井安装两台型号为1K58№27的轴流风机，2008年因该风机轴承变形，更换成湘潭平安集团有限公司生产的BD-Ⅱ-8-No27型防爆轴流式对旋通风机，电机型号为YBF630-8，额定功率为2×355KW，叶片安装角度-3°/0°，主要承担矿井二盘区、三盘区和北一系统的供
风任务。
三号风井安装两台山西运城安瑞节能风机有限公司生产的FBCDZNo26型防爆轴流式对旋通风机，2012年经鉴定确定该风机性能不稳定，分别于2012年10月、2013年3月对三号风井1#、2#主扇进行了更换，更换成湘潭平安电气集团生产的型号为FBCDZNo27防爆轴流式对旋通风机，电机型号为YBF400-8,额定功率为2×355KW, 叶片安装角度14.5°/17°,主要承
担矿井六盘区、八盘区和北二系统的供风任务。
3.5井下灾害及预防（矿井降温措施、瓦斯防治、煤尘防治、防灭火、防治水）
1）.瓦斯防治
瓦斯是煤矿的重大灾害之一，来源于煤层，随煤层采动儿释放。矿区建矿时定位低瓦斯矿井，但随着矿井开拓的延伸和产量加大，瓦斯涌出量不断增加，2008年，一、二号煤矿均被鉴定
为高瓦斯矿井，2012年，一号煤矿绝对瓦斯涌出量达到120m3/min,排名全省第二。
①采取提前预抽的方式。
主要有采空区卸压抽放、掘前预抽、边掘边抽、采前预抽、采煤工作面高位裂隙抽放、上隅
角埋管抽放、区域预抽等形式。
②提高瓦斯等级管理。
采掘工作面瓦斯按0.6%进行管理，发现瓦斯超限，严格按事故进行追查处理。回采工作面预抽时间不少于6个月，预抽后煤层瓦斯含量及压力均达到规定指标。2011-2012年，两矿均实
现全年瓦斯“零超限”目标。
③与国家瓦斯治理工程研究中心展开合作。开展《黄陵矿区煤层瓦斯赋存规律、资源潜力及矿井瓦斯防治技术研究》等科研项目，形成一整套行之有效并具矿区特点的瓦斯综合治理方法。如：一号煤矿“1153”瓦斯治理法：即：一个目标：以实现瓦斯零超限为目标；一个中心：以瓦斯抽采为中心；运用五种抽采方法：高位裂隙抽放法，掘前预抽法，本煤层预抽法，瓦斯区域预抽法，上隅角埋管抽放法；瓦斯抽采做到“三到位”：抽采设计到位，管路铺设到位，抽放钻孔到位。2010年被煤炭工业协会命名为特级安全高效矿井和双十佳矿井；2012
年实现全年瓦斯“零超限”目标，建成了陕煤化集团瓦斯治理示范矿井。
④强化“瓦斯是可控可防”、“瓦斯超限就是事故”的理念。着力构建“通风可靠、抽采
达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。
2）.粉尘防治
粉尘是危害职工身体健康，造成煤尘爆炸的重大危害之一。主要来源于掘进工作面、采煤工作面、运输大巷、胶带大巷、运输系统各转载点等。矿区随着机械化程度提高和生产规模的扩大，粉尘的生成量也不断增加，给矿井安全生产和职工身心健康带来严重威胁。为此，公
司从源头抓起，开展防尘综合研究与治理，改善井下工作环境。
主要防尘方法有：工作面采煤机、综掘机采用内外喷雾，二次负压除尘；支架间喷雾和综掘机除尘风机的使用；中央胶带巷安设除尘风机；各转载点安设自动喷雾装置；各主要巷道安
设净化水幕等。
通过采取以上防尘技术和措施，有效降低了井下粉尘危害。2011年末，经延安市疾病预防控
制中心职业病鉴定机构对全矿所有职工进行检查，一号煤矿仅发现一例职业病。
3）.火灾防治
矿井火灾主要分内因火灾和外因发火两种。黄陵矿区主采2#煤层为Ⅱ类自燃煤层，一号煤矿
最短发火期为52天。
①矿井防火的主要要求
预防矿井外因火灾的主要措施是防止井下出现明火，电火、炮火。具体措施是：井下严禁使用明火和吸烟；井下一般严禁从事电焊、火焊工作，如必须焊接时，要制定专门措施报批；井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖；井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，并做到设备性能完好；严禁使用灯泡取暖和使用电炉；使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮，不准用明火、动力线放炮；炮眼封泥要装满，并使
用水炮泥;严格按规程规定装药、连线和放炮，同时要求安装防火监测系统等。
②一号煤矿防火的主要措施
2010年一号煤矿安装一套山东淄博祥龙测控技术有限公司生产的KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统，可对井下采空区内气体进行24小时连续采样与分析。2012年购置6台CJT4/1000X甲烷一氧化碳测定器，在两个采煤工作面上隅角悬挂，实现CO的实时监测。在采煤工作面均配置阻化剂喷洒系统，在上下隅角落山及采煤工作面每20米安装一个喷头喷洒阻化剂，备有高分子凝胶防灭火系统一套；2012年增加一套井下移动注氮系统，购置6台CJT4/1000X甲烷一氧化碳测定器，在两个采煤工作面上隅角悬挂，实现CO的实时监测。同时在井下备
有高分子凝胶防灭火系统一套。
4）.顶板事故防治
顶板管理一直是煤矿安全生产管理的难题。矿区一、号煤矿煤层伪顶以薄层状灰黑色泥岩、砂质泥岩为主，局部顶板为炭质泥岩，厚度小于0.5m。较松软，易风化破碎，极不稳定，随
采随落，极易造成顶板事故。
一号煤矿采用综合机械化生产，但掘进面的顶板事故仍时有发生。公司高度重视掘进工作面
的支护强度及支护工艺的研究，制定了一套严格的顶板管理措施。
①严格执行敲帮问顶制度，对于已经离层的顶板，必须处理下来，若处理不下来，必须采取
临时支护措施，严禁空顶作业；
②在通过地质破碎带时，缩小循环距离，强化支护；
③根据掘进工作面顶板岩性决定空顶距，当顶板岩性破碎、裂隙发育时应紧跟支护； ④通过地质破碎带支护需要架棚时，必须背好帮顶，并将棚子连锁，防止漏顶；
⑤坚持工作面正规循环作业，有效缩短工作面顶板悬露时间，支护整齐有力，使顶板下沉得
到有效控制；
⑥加强矿井地质勘探工作，摸清直接顶的结构和力学特征；
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