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印刷工艺心得

来源:创业小项目 | 时间:2018-06-21 | 移动端:印刷工艺心得

篇一:印刷工艺认识体会报告

印刷工艺认识体会报告

作为平面设计的学生,印刷工艺实习是实习中必不可少的部门,本学期在老师的带领下,我们10级视觉传达的全体同学去了学校附近的实习工厂去考察和通过听讲座,参观现代化印刷企业,使学生初步建立起印刷工艺过程的感性认识,并通过参观一些制印刷企业及相关工厂的生产过程,学生对本专业领域的工艺过程及设备有初步的认识和了解。

实习内容:

我们参观的是广东信源彩色印务有限公司,在这里有健全的设备,先进的印刷机器,雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能,虽然我们不属于印刷行业的专业人才,但既然选择了印刷实践实习就应该对印刷知识有一些了解,就实习之前对印刷业的了解,我们平常所谓的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,

习的地方,但是经过着五天的实习,

流程,单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分,印刷部分,收纸部分,每部分都很复杂,要控制和掌握印刷机,不能出一点差错,

导致整个印刷以失败告终,除了这些还有很多加工,排版,拼晒版的流程等等,整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分,五天的实习很短暂,

的印象。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,

一些心得。

首先我们学习了单色印刷和双色印刷,单色印刷是一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色。所谓单色印刷指的是一个颜色印刷,也可印刷双色,但是效果不好。单色印刷为多种:单色轮转印刷,单色平版印刷。主要印刷范围是书刊和报纸杂志。单色印刷有一种称之为氧化锌版。印刷清晰度类似与复印的清晰度。这种单色印刷可以用书稿直接来印刷。也叫纸版印刷。纸版印刷方便快捷,比复印保存的长久。

单色印刷,在工艺上较为简单,而双色印刷比较难,首先,其设计所用色彩限制颇多,顾名思义,双色印刷只能出现两种颜色,

效果——如果选择的两种颜色都不是正色,

种颜色的搭配关系:颜色对比是否明显,成品是否有视觉冲击力,色彩搭配是否具有美感。其次,在用色的面积上,双色印刷由于使用纸张的影响,

大面积用深色,否则色彩会在印刷过程中发生渗透,

很重要,工厂最常用的纸大多都是从国外进口,

多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。一般的工厂这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,

规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸)

技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

其次我们又了解了一些有关印刷的机器,有海德堡

对此不是很了解,后来我细心听师傅的教导与讲解,

且还学会了相关的操作过程。然后我们还学习了上墨和洗墨,虽然弄得我们的手五颜六色,但我仍为我能学到知识而感到高兴。

来说都是机器自动操作,比如CNC

一般都能产生较高的效率。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,

沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,

本,而且还可以提高效率。 一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。没有什么值得学知道了它拥有复杂的工艺在它看来,一毫米的错误可能就会一眨眼就过去了,但是留给我们很深刻主要学习到的一些知识以及由此得到的 既要考虑印刷在印刷完成后总是有一色彩度不够,又要考虑两一般不能大面积用色块,特别忌讳导致背面无法印刷。印刷中纸的选用也 工厂中MDF纸也是常用的材质之一。很其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常,这对于工厂的加工 GTO印刷机和樱井印刷机。起初我我初步认知了此类机器的有关知识,而许多工厂所采用的机器都比较先进,一般,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,但是以后在和客户这对于工厂来说不但可以降低成有些客户在白身做完以后,油漆对印刷行业有进一步的了解,在设计时选择颜色就是第一大问题。在加工方面,数控机结构清晰的样品。

没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

图1:

印刷设备:

图2:

再次,我们需洗了印前处理和印后加工。印前处理是印刷品生产的重要环节,包含的内容繁多,既包括印前图文处理、分色、制版及打样的内容,也包括平版、凸版、凹版、丝网版几种不同的制版方法。而且我们学习了相应的操作步骤。

相对来说印后加工就比较繁琐了,印后加工就是使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序,例如:订口:指书刊应订联部分的位置。前口:也称口子,指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。天头:书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。地脚:书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。书背:也称后背,指书帖配册后需粘联(或订联)的平齐部分。精装书背有圆和方背之分。扉页:衬纸下面印有书名,出版者名,作者名的单张页。有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订刀花:切口出现凹凸不平的刀痕。小页:书帖中小于裁切尺寸的书页。方背:精装的一种。书背平直且与封面封底垂直。包角:在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。书槽:又称书沟或沟槽,指精装书套合后,封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。针距:锁线订中,同一书帖上相邻两个针位的距离。针数:锁线订中,书册订缝的针眼数等无数繁琐环节。

最后我们学习了晒版与拼版。晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。 晒版是将分色制版图片原版上的图文网点,用感光方式转移到印刷版材上,对平版印刷来说,还要使印版的图文网点部位具有亲油墨性能,空白部位有亲水排斥油墨性能,这一图像转移程序,为平印晒版。只有将原版图片晒制成印刷图版,形成着墨图文,再通过印刷转移到纸张上,才能完成图文的复制再现。 晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版,要求不变形地把原版图片的图文转移过来。下对印刷,要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明,同时,又要能经受住数万次的压印摩擦力,而不改变其着墨与亲水性能。 然而,既是一个中间转移工序,变化是必然要发生的,为求其稳定而少变化,就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等,控制在制版印刷工序整体规范数据之中,保证顺利而良好地完成复制再现。 晒版在整个复制工艺流程中要经过两次,一次晒打样版,一次晒印刷版。所以晒版在整个复制工艺中十分重要,它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多,如打样与印刷多数采用不同的版材,两者的网点变化差异甚大;打样与印刷的网点扩大不一致,需要通过晒版来合理地调节;晒版本身质量不稳定,造成较多的返工。因此,当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理,达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。

(图示)印刷工艺流程

一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:

篇二:印刷工艺课程小结

印刷工艺课程小结

姓名:学号: 班级:

结束了印刷工艺课程,看着自己一沓的成果,但最后只有一张是较满意能交作业的。动手实验了一个星期,对于这种以前完全没有接触过的工艺产生了十分浓厚的兴趣,原来生活中许多熟悉的东西上的图案之类的大部分是运用丝网印刷技术印出来的。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

在进入实验室之前,赵老师要我们用以前的作业创作图像,并根据理论课的知识用PS软件对图像进行3至4色的分层。在这阶段时赵老师一个一个地为我们看作业,找出我们作业的不足之处,亲自用PS为我们示范修改建议,最后让我们自己再进行修改。在这期间赵老师也为我们补充了印刷工艺知识之外的关于视觉传达的知识,他随和的性格及扎实的专业水平让我们都非常喜欢及尊重他,同学们有什么问题都会大胆地向老师提出来,老师也大方的告诉我们。

在打印好了分层图之后我们来到了印刷教室,首先进行的是晒版。看着这台大型的机器运转着,心里突然想到自古以来、从印刷术发明之前到之后人类对于知识的追求,印刷术果然是个非常伟大的发明。之后我们拿着晒好了的版用水进行冲洗,晾干。第二天赵老师为我们做了师范:待丝网版干了后固定在印刷机上,将承载纸张置于丝网版下,在刮刀上涂上饱满的颜料,在该颜色的分层图区域稍施加力量进行刮图,于是在承载纸张上就能看到被丝网过滤下来的颜色。

老师师范过后就轮到我们自己动手。大家都对这个没有接触过的玩意儿非常好奇,立刻行动起来进行印刷。我也不例外。在准备好了基本步骤后刮下了第一刀,可是当拿只出来看时却惨不忍睹,完全没有老师做的那种效果。之后又试了几次,原来是颜料太湿了。进行调整后终于有了一点比较满意的效果。就这样熟能生巧地渐渐地完成了印刷部分,进行装裱后就完成了最后的作业。

总的来说这堂课程让我学到了许多之前没有接触过的东西,在上这堂课的时候无时不刻不充满着好奇心。最后要感谢赵老师悉心的指导,关于印刷的部分在今后的学习日子里会进行更多的补充,为以后的设计学习充分的铺垫。

篇三:印刷工艺与推广总结报告

印刷工艺与应用总结报告

我们所做的设计,无论是平面设计、包装设计还是书籍装帧设计都需要最后把实物呈献给消费者,这就需要印刷工艺,只有熟悉了印刷工艺,才能在设计的过程中考虑到一切细节,把印刷与设计完美的结合达到利益的最大化,这节课所学到的内容对我们今后的设计会有很大的帮助,我总结为以下四点:

一、印刷前期

印前工艺主要流程:

制版——做文件(电脑操作)——发片(软片:菲林片)——制版——晒版

(1)确定设计要求,整理资料(图文),充分了解设计和印刷成品要求。检查图片资料,要完整,像素和图片大小要符合印刷要求。

(2)创意构思,在空白纸上用笔把创意想法表现出来,看大致效果,再根据实际产品元素进行修改。

(3)做文件,进行排版设计。包括图片处理、文字资料、排版版式等,对图片进行处理时要注意屏显,印刷应用CMYK四

色模式印刷,扫描图片时若想效果好,可选用好的滚筒扫描机器进行扫描,若想用特殊效果的图片,可选择手绘或手工雕刻等手法。

(4)输出样稿与客户沟通后进行适当修改,客户若一时无法接受设计师想法,适当时候,应适当去说服他们,只要是好的创意应进行坚持。在定稿之前应仔细计算成本和费用,推演复杂的工艺流程,确保利益最大化。最后定稿。

(1)把终稿交付印刷供应商进行输出胶片和印前打样,校样和客户确认。确保胶片不出错。然后进行制版、晒版,准备进行印制。

二、印刷

最重要的一环节就是印刷,印刷分为胶印和丝网印刷等。丝网印刷又分为四色印刷、套印、叠印、单色印刷等,8色印刷近年也逐渐兴起。

(1)印刷纸张有多种,最普遍有铜版纸、哑粉纸、白卡纸、牛皮纸、瓦楞纸等。宣传彩页一般使用铜版纸,按克数可划分高中低档。礼盒一般使用白卡纸进行印刷,承重度尚可。纸袋一般选用牛皮纸,挺度较高。

(2)四色印刷:一般采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的颜色的印刷工艺,色块明度较高,饱和度较低。

(3)专色印刷:专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,其颜色明度较低,饱和度较高。

(4)印刷机:滚筒印刷机:印报纸、书刊、杂志,有国产和进口。全开印刷机:印所有纸张印刷品均可以;对开机、四开机、六开机、八开机。四开机和对开机又分单色、双色、四色。一般印刷包装多用全开机,印刷画册多用对开机。 所以我们拼版的时候要根据实际情况进行不同的调整。在印刷时注意检查看样,注意印刷机颜色跑轻或跑重的现象。

三、印刷后期

印刷后期中书籍包括折页,配页,装订,覆膜(过油),烫金(银),压纹等。彩盒包括表面处理(覆膜,压光,局部UV等)压痕,烫金、粘合成型等。

(1)装订工艺,普遍有五种装订方式:骑马钉、胶钉、锁线钉,环钉和精装。骑马钉装即将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册,其特点为价廉、工艺较简单,但应控制厚度。胶订即将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册,其特点为价廉,美观,但易掉页,不易翻阅。锁线装即将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订

成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册,其特点为装订考究,不宜掉页,但人工化较强。环钉即将书册各页切打孔,按页序排列后,穿环成册,其特点为较结实耐用,但成本较高。精装为将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册,其特点为装订考究、不掉页,但成本较高。

(2)覆膜工艺,覆膜分光膜和哑膜两种。覆膜对书籍、纸盒等起保护、防水作用,是其保持干净。

(3)过油工艺,由于消费者的审美水平日渐提高,过油工艺应运而生,过油是在印刷品表面涂/印上一层无色透明涂料,经流平、干燥后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。其作用:保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果。 用途:可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。

(4)烫金(银)工艺,此工艺为借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上,使其具有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。还可使其配合起凸或压凹工艺能产生更为显著。多用于突出的文字或标识、贺卡、挂历等。

(5)压痕工艺,此工艺为利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕,利于拼合的整齐,多用于书籍、包装盒或纸袋等。

四、书籍装帧

(1) 书籍装帧中务必要出现的规格,包括:丛书名、出版社名、作者名,在封面上、书籍上、扉页上都必须要统一。

(2)书籍的条形码不一定是黑色条形码,但必须是深颜色,不可为加白的一类浅色系。

(3)书籍里的正文那内容则必须要留出“天头”和“地脚”。还要有书眉、页码等。

总结:我们了解印刷工艺的整个流程,包括印前、印刷和印后都有助于我们今后的设计工作,只有真正了解了其中的每一个环节,我们才做出好的符合大众的设计。设计这条路任重而道远,我们还需要不断的努力。


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