篇一：《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012强制性条文规定
3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：
1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：
1）3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
2 符合下列条件之一，应进行复验：
1）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4 复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试
件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
5 可焊接余热处理钢筋HRB400W焊接接头拉伸试验结果，其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。
6 预埋件钢筋T形接头的拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均大于或等于表5.1.7的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验合格。若有一个接头试件抗拉强度小于表5.1.7的规定值时，应进行复验。
复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，其抗拉强度均大于或等于表5.1.7的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
5.1.8 钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应从每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合表
5.1.8的规定。
注：1 d为钢筋直径（mm）；
2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。
弯曲试验结果应按下列规定进行评定：
1 当试验结果，弯曲至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验合格。
2 当有2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应进行复验。
3 当有3个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹，应评定该检验批接头弯曲试验不合格。
4 复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，当不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应评定该检验批接头弯曲试验复验合格。
6.0.1 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。
7.0.4 焊接作业区防火安全应符合下列规定：
1 焊接作业区和焊机周围6m以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品；
2 除必须在施工工作面焊接外，钢筋应在专门搭设的防雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有安全防护和排水设施，地面应干燥，应有防止飞溅的金属火花伤人的设施；
3 高空作业的下方和焊接火星所及范围内，必须彻底清除易燃、易爆物品； 4 焊接作业区应配置足够的灭火设备，如水池、沙箱、水龙带、消火栓、手提灭火器。
篇二：钢筋焊接规范
中华人民共和国城乡建设环境保护部
部 标 准
钢筋焊接及验收规程
JGJ 18-84
主编单位：陕西省建筑科学研究所
批准部门：城 乡 建设环境保持部
试行日期：1 9 8 4 年 10 月1 日
编制说明
一九六五年，原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》
(BJG18-65)以来，经过近二十年时间，在生产实践中起到了良好的作用。随着新材料、新工艺、新技术的发展，钢筋焊接技术也有相应的进步和提高，积累了新的经验。为了适应建设的需要，根据国家建筑工程总局
(80)建工科字第269号文，由陕西省建筑工程局主管，陕西省建筑科学研究所负责，会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组，对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。该修编组先后提出《规程》多稿，经过反复讨论、修改和试验验收，并在全国范围内广泛征求意见，最后经全国会议审查定稿。
在修编过程中，进行了多项试验研究工作，吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验，对原规程作了较大的修改和补充，增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容，并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应的规定。
本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。
第一章 总则
第1.0.1条 本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。
第1.0.2条 从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。
第1.0.3条 对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
第1.0.4条 凡与本规程有关而本规程又未规定的内容，应按国家、部有关标准、规范的规定执行。
第二章 材料
第2.0.1条 适用于规程的热轧钢筋和冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合国家有关标准或规范的要求(见附录一)；普通低碳钢热轧圆盘条应符合GB701-65的规定。
第2.0.2条 预埋件接头、熔槽帮条焊接头，以及坡口焊接头中的钢板或型钢，一般可采用3号钢，其性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79的要求。
第2.0.3条 钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，可参照表2.0.3选用。
钢筋电弧焊焊条牌号 表2.0.3
注：①Ⅰ、Ⅱ级钢筋与3号钢钢板焊接时，可采用结423焊条。
②重要结构中钢筋的焊接，应采用低氢型碱性焊条，并按说明书的要求进行烘焙后使用。
③运输或存放中受潮的酸性焊条应烘焙后才能使用。
第2.0.4条 进行钢筋电渣压力焊和埋弧压力焊所需的焊剂，可采用431焊剂或其他性能相近的焊剂(见附录二附表2.2)。使用前，须经恒温250℃烘焙1～2小时。
焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮，尚须按上述要求烘焙。
第2.0.5条 凡施焊的各种材料均应有产品质量证明书，并分类管理和妥善存放，防止钢材品种混杂、锈蚀，以及避免焊条、焊剂受潮变质。
第三章 钢筋焊接
第一节 一般规定
第3.1.1条 本规程包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和埋弧压力焊五种焊接方法，其适用范围见表3.1.1。
焊接方法适用范围 表3.1.1
篇三：钢筋焊接规范
钢筋焊接及验收规程 JGJ 18—2003/ J 253—2003
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
Specification for welding and acceptance
of reinforcing steel bars
JGJ 18—2003/ J 253—2003
2003
第 1 页
中华人民共和国行业标准
钢筋焊接及验收规程
Specification for welding and acceptance
of reinforcing steel bars
JGJ 18-2003
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2003年5月1日
2003
第 2 页
中华人民共和国建设部
公 告
第128号
建设部关于发布行业标准
《钢筋焊接及验收规程》的公告
现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为JGJ18—2003，自2003年5月1日起实施。其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96同时废止。
本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部 2
003年3月27日
第 3 页
前 言
根据建设部建标[2000] 284号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2术语；3材料；4钢筋焊接；5质量检验与验收；6焊
工考试。
本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。名称和接头强度指标；2.增加HRB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加HRB400 钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋4种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；
7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位：陕西省建筑科学研究设计院（地址：西安市环城西路北段272号，邮政编码： 710082）。
本规程参加单位：北京建工集团有限责任公司
北京中建建筑科学技术研究院
上海住总（集团）总公司
四川省建筑科学研究院
北京市建设工程质量监督总站
北京第一通用机械厂对焊机分厂
江苏省无锡市日新机械厂
中国水利水电第十二工程局施工科学研究所
首钢总公司技术研究院
贵州钢龙焊接技术有限公司
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本规程主要起草人：陈金安 吴成材 艾永祥 刘子健
纪怀钦 李 蔷 陈英辉 张玉平
付洪 邹士平 李本端 李永东
袁远刚
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目 录
1 总 则.......................................................7
2 术 语.......................................................8
3 材 料......................................................10
4 钢筋焊接......................................................12
4.1 一般规定...................................................12
4.2 钢筋电阻点焊...............................................15
4.3 钢筋闪光对焊...............................................16
4.4 钢筋混凝土电弧焊...........................................18
4.5 钢筋电渣压力焊.............................................22
4.6 钢筋气压焊.................................................23
4.7 预埋伴钢筋埋弧压力焊.......................................24
5 质量检验与验收................................................26
5.1 一般规定...................................................26
5.2 钢筋焊接骨架和焊接网.......................................28
5.3 钢筋闪光对焊接头...........................................31
5.4 钢筋电弧焊接头.............................................32
5.5 钢筋电渣压力焊接头.........................................32
5.6 钢筋气压焊接头.............................................34
5.7 预埋件钢筋T型接头.........................................34
6 焊工考试......................................................36
附录A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录....................39
附录B 钢筋焊工考试合格证........................................43
本规程用词说明...................................................46
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1 总 则
1.0.1 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
1.0.4 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
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2 术 语
2.0.1 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar
将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.0.2 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar
将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
2.0.3 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar
以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 2.0.4 钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar
将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
2.0.5 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar
将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
2.0.6 钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar
采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
2.0.7 预埋件钢筋埋弧压力焊 submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components
将钢筋与钢板安放成T型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
2.0.8 压入深度 pressed depth
在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋相互压入的深度。
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2.0.9 焊缝余高 reinforcement；excess weld metal
焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。
2.0.10 熔合区bond
焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域。
2.0.11 热影响区 heat-affected zone
焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。
2.0.12 延性断裂 ducti1e fracture
伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。
2.0.13 脆性断裂 britt1e fracture
几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。
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3 材 料
3.0.1 适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合下列现行国家标准的规定：
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013；
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014；
《冷轧带肋钢筋》GB13788；
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701。
3.0.2 预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，宜采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700 或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3.0.3 电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》
GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表3.0.3选用。 表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号
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3.0.4 在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ431焊剂。
3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书； 焊条、焊剂应有产品合格证。
3.0.6 钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
3.0.7 各种焊接材料应分类存放，妥善管理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
3.0.8 氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T3863的规定，其纯度应大于或等于99.5%。
乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819的规定，其纯度应大于或等于98.0%。 液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174或《油气田液化石油气》GB9052.1 的各项规定。
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4 钢筋焊接
4.1 一般规定
4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围
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4.1.2 电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
4.1.4 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋。钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
4.1.5 带肋钢筋进行闪光对焊。电弧焊。电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
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