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火电厂化验规程

来源:免费论文网 | 时间:2017-01-25 06:17:33 | 移动端:火电厂化验规程

篇一:火电厂生产规程

火力发电厂基本生产过程

第一部分概 述

以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。

1、火电厂的分类

(1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂

②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂;

辛电电厂

③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂;

④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业

废料作燃料的发电厂。

(2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。

(3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂;

②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。

(4)按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂;

②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW范围内的发电厂;

③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂;

④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂;

⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。

2(5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm)、温度为450℃的发电

厂,单机功率小于25MW;地方热电厂。

2②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm)、温度为540℃的发

电厂,单机功率小于100MW;

2③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm)、温度为540

/540℃的发电厂,单机功率小于200MW;

2④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm)、温度为

540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW直至1O00MW不等;

2⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa(225.6kgf/cm)、温度为

550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂。

(6)按供电范围分类:①区域性发电厂,在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂;

②孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行的发电厂;

③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相

连)。

2、火电厂的生产流程及特点

火电厂的种类虽很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程却是基本相同的,概括地说是把燃料(煤)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段:

① 燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

② 锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

③ 由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能,称为电气系统。

其基本生产流程为:

汽轮机 发电机 变压器 燃料燃烧的热能 锅炉 电能 高温高压水蒸汽 机械能 电力系统整个电能生产过程如图1

与水电厂和其他类型的电厂相比,火电厂有如下特点:

凝汽式火电厂生产过程示意图

(1)火电厂布局灵活,装机容量的大小可按需要决定。

(2)火电厂建造工期短,一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少,仅为水电厂的一半左右。

(3)火电厂耗煤量大,目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25%左右,加上运煤费用和大量用水,其

生产成本比水力发电要高出3~4倍。

(4)火电厂动力设备繁多,发电机组控制操作复杂,厂用电量和运行人员都多于水电厂,运行费用高。

(5)汽轮机开、停机过程时间长,耗资大,不宜作为调峰电源用。

(6)火电厂对空气和环境的污染大。

第二部分 三大系统简介

一、燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成,其流程如图2所示。

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kw·h左右,所以用煤量会更大。据统计,我国用于发电的煤约占总产量的1/4,主要靠铁路运输,约占铁路全部运输量的4O%。为保证电厂安全生产,一般要求电厂贮备 十天以上的用煤量。

(2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(含有约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

电厂煤粉炉燃烧系统流程图

目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组的锅炉蒸发量为10O0t/h(亚临界压力),采用强制循环(或自然循环)的汽包炉;600MW机组的锅炉为200Ot/h的(汽包)直流锅炉。在锅炉的四壁上,均匀分布着4支或8支喷燃器,将煤粉(或燃油、天然气)喷入炉膛,火焰呈旋转状燃烧上升,又称为悬浮燃烧炉。在炉的顶端,有贮水、贮汽的汽包,内有汽水分离装置,炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管,炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包,而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉 内水冷壁管接通,靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉,而当压力高到16.66~17.64MPa时,水、汽重度差变小,必须在循环回路中加装循环泵,即称为强制循环锅炉。当压力超过18.62MPa时,应采用直流锅炉。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

二、汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水(循环水)系统和补水系统,如图3所示。

(1)给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

(2)补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

(3)冷却水(循环水)系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就是冷却

水或循环水系统。

电厂汽水系统流程示意图

三、电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等,如图4所示。

发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

发电厂电气系统示意图

第三部分 电厂主要设备介绍

? 锅炉

锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热,并将热量传给工质,以产生一定压力和温度的蒸汽,供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比,具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。

一、电厂锅炉的容量和参数

锅炉容量即锅炉的蒸发量,指锅炉每小时所产生的蒸汽量。在保持额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、使用设计燃料和规定的热效率情况下,锅炉所能达到的蒸发量称作额定蒸发量。

电厂锅炉的额定参数是指额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。所谓蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。

对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

我国电厂锅炉的蒸汽参数及容量系列如下表所示。

我国电厂锅炉的蒸汽参数及容量系列

篇二:《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》

《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》

1 标准的编制过程

化学仪表是门新兴的界于电测、热工、化学专业之间的"边缘学科",在电力生产中是实施大机组技术诊断,建立专家系统的技术手段,为此搞好化学仪表的标准化工作是提高化学监督水平,保证火电机组安全经济运行的重要措施之一。长期以来,由于没有标准,而使化学仪表专业发展步履维艰,化学仪表工作与电力生产不适应的矛盾已日渐突出,为此搞好标准化工作已成为化学仪表专业健康发展的关键。

有关化学仪表的标准工作始于1989年,1992年华北电力集团公司实施了适于华北地区的化学仪表企业标准(Q/HB 1一92),该标准实施后已取得了明显的效益,使华北的化学仪表工作上了个新台阶。1995年根据原电力部的安排,在总结华北标准实施中经验教训的基础上,结合国内火电厂的实际情况,进行电力行业化学仪表检验标准的起草编制工作。根据我国电力生产的现状和发展规划,考虑到化学仪表的技术进步和与国际接轨的需要,既要考虑到起草编制内容的必要性,也要考虑到实施的可能性。为了保证所编制的标准具有科学性、先进性、严格性,我们曾进行了大量的调查研究工作。几年来先后调查了98个发电厂、56个生产厂家,并与几个国家的专家进行了交流,总的原则是,所编制的标准必须能满足电力生产中化学监督的需要,考虑到国内生产厂家的现状和国产仪表的现有水平,向世界先进技术标准靠近。

几年来,先后编写了《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》的征求意见稿、送审稿,编制说明和对标准征求意见汇总及处理。征求意见的范围有:西安热工研究院、部分电力集团公司、省电力公司、电力研究院(所)和大港、陡河、丰镇等电厂以及北京、上海、华东、东北、西南地区的一些仪表制造厂、商。

本标准1998年经原电力部电厂化学标准化技术委员会审批,完成了报批稿的编写工作,于1999年经国家经贸委批准发布。

2 编制的依据及其特点

2.1 任务的来源

根据原电力部科技司发技综[1995]44号文"关于下达一九九五年制定、修订电力行业标准(第二批)的通知",下达了由华北电力集团公司、华北电力科学研究院和河北省电力试验研究所负责《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》的起草编制任务。由于在线工业化学仪表包括的范围很广泛,因此根据化学监督的要求,将在电力系统中应用最多的五种类型化学仪表,即在线工业电导率仪表,在线工业酸度计仪表、在线工业钠离子监测仪表、在线工业溶解氧分析仪表、在线工业硅酸根分析仪表,制定了检验标准。本标准共5篇41章121条,提出了36项检验项目和106个技术指标。其它类型化学仪表的检验标准,可待日后条件成熟后再制定。

2.2 主要参考标准

锅炉给水,炉水和蒸汽品质的VGB标准

—德国大电厂技术协会VGB-R450L1985标准C. E. G. B的燃煤和核电站运行锅炉的汽水标准美国ASTM标准中的D 1129, D1192,1) 1193,1) 3370,1) 1125,E380 日本J ISK 800系列标准

国家标准GB/I' 12145一1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准

国家计量检定规程JJG 376,JJG 119,JJG822,JJG 291

另外还参考了美国ORION公司、英国KENT公司、美国Leeds&Northrup公司、瑞士POLYMETRON公司、SWAN公司以及国内的十余家制造厂提供的技术文件。

2.3 技术特点

(1)实用性强,便于使用者在实际工作条件下应用;保证了化学仪表性能指标检验的一致性和溯源性,为组建化学仪表量值传递质量保证体系创造了条件。

(2)根据电力行业特点和现场的实际需要,在制定检验项目与技术要求方面,强调了整机(配套)检验,同时也兼顾到对二次仪表与传感器的检验。

(3)为满足化学监督的技术要求,考虑到电厂化学仪表应用的实际情况,规定了根据机组的压力参数和容量,来界定所配备的化学仪表技术指标,这样使电力行业中的在线工业化学仪表的选型设计,安装调试,开箱验收以及运行管理上达到了统一。

3 主要内容的简要说明

3.1 名词术语定义

考虑到化学仪表的特殊性和标准实施中的可操作性以及电力行业计量管理中的一致性,根据GB 10112一1988确定术语的一般原则及方法,GB 3935.1一1983标准化基本术语,GB/T 13983一1982仪器仪表基本术语,ZBR 031分析仪器术语的规定,对标准中的关键名词术语如:基本误差、二次仪表引用误差、温度补偿附加误差、稳定性、重复性、测量不确定度、[量的]实际值、检验、「化学仪表〕标准物质,化学仪表等都给出了确切的定义。

3.2 第一篇在线工业电导率仪表

3.2.1检验项目的确定

从中国、美国、英国、瑞士四个国家14个生产厂家所提供的38种型号在线工业电导率仪表的技术文件中可以看出,生产厂家给用户的技术指标较为混乱,就"误差"而言,有用"精度"表示的,有用"测量精度"表示的,也有用"电计误差"或"基本误差"表示的。而且所提供的技术指标太少,在上述38种型号的电导率仪表中给出"重复性"指标的仅为15.7%,给出"稳定性"指标的为36.2%,而对测量结果影响最大的"温度补偿附加误差"、"电导池电极常数误差"指标却没有一家给出,这样使我们在使用中也无法将所配备的电导率仪表作出技术评价。根据电力生产中化学监督的要求和国家标准的相关规定,考虑到电厂的实际情况,本标准规定了七项检验项目28个技术指标。应用研究表明,只有符合以上项目的电导率仪表,才有可能保证测量结果准确可靠。

3.2.2电导率基准

我国的电导率基准是以相对测量法建立的,即将纯度优于99.99%的高纯度氯化钾作为符合国际推荐的电导率基准物质,由它所配制的基准溶液具有国际推荐电导率值。市场上的一级标准溶液的准确度为0.03%一0.07%;二级标准物质的准确度为0.25%,本标准对以上标准溶液的制备方法作出了明确的规定。

3.3 第二篇在线工业酸度计仪表

3.3.1酸度计仪表基准的选择

本标准规定酸度计检验的基准是以标准缓冲溶液为依据的。我们由pH的定义可以知道,pH值仅决定于单个(氢)离子活度,但是由于目前我们还是无法测量出单个离子的,为此,对pH值测量采用相对法,即以标准溶液的pHs值为基准,采用统一的pH标度,这样就可以使测量建立在一个共同的可以比较的基础上,从而可以避免在工作上和文献上的误会。 目前我国已建立了0℃ -95℃水溶液酸度基准,总误差为1 0. 005,准确度已达国际先进水平,所以本标准规定以标准缓冲溶液为基准,其它基准只能作参考而不能作为依据。

3.3.2电极指标的检验

在酸度计仪表规定的12项检验项目中,电极性能检验就占了6项,这是根据电厂的实际应用现状决定的,因为电极是玻璃制品为易损件,且有使用寿命问题,在现场电极的问题较多,所以特别规定了电极性能方面的检验。

3.4 第三篇在线工业钠离子监测仪表

近几年来,我们曾对国内外13个厂家生产的19种型号的钠离子计类仪表的技术文件和在电厂的使用情况进行了一些调查研究,在此基础上再根据国家标准的规定和计量检定规程的要求,确定了本标准的检验项目与技术要求。本篇共8章18条,提出了14个技术指标。 在线工业钠离子监测仪表检验的基准,同酸度计仪表一样也是采用的标准溶液。

3.5 第四篇在线工业溶解氧分析仪表

根据我们对国内外16个厂家生产的23种型号的溶解氧分析仪表的调查与电厂实际应用情况分析,我们认为,溶解氧分析仪表的检验方法不宜采用"空气校验法"、"饱和氧水检验法"和"化学分析检验法"。这是由于前两个方法的影响因素太多,在现场也很难保证检验条件;而化学分析检验法又不符合量值传递的要求。

本标准规定了标准溶液法和法拉弟标准电解法,上述方法简便易行,据试点厂的应用情况来看,以上检验方法无论从可操作性,还是实用性方面都可以满足要求。

3.6 第五篇在线工业硅酸根分析仪表

根据对国内外9个厂家生产的12种型号的在线工业硅酸根分析仪表的基本情况调查与部分电厂的反映,结合高参数大容量机组的水汽质量标准与化学监督的技术要求,确定了硅酸根分析仪表的仪表级别、基本误差、稳定性、重复性与抗磷酸盐干扰性能等5项检验项目提出了17个技术指标。

本篇在制定中参考了在国内应用较多的英国KENT公司生产的8061M型硅表的技术文件,北京分析仪器厂由KENT引进生产中的"中英测试大纲"的相关性技术文件,参考了瑞士POLYMETRON公司生产的8891硅酸根分析仪表的技术文件,为此,本篇规定对以上进口硅酸根分析仪表也同样适用。

4 后记

化学仪表的测量方法采用的是相对的间接测量方法,通过测量电学、光学、频率和温度等物理量而间接地确定其化学量,这样在测量过程中就极易引人基体效应而产生系统误差,特别是在现场传感器方面的问题也已暴露,对于以上问题在标准起草中已有所考虑。在本标准规定的检验项目中,整机占52.6%,二次仪表占 29.4%,传感器占18%。

本标准与国家标准GB/T 12145,国家计量检定规程JJG 119,JJG 376等相一致,并结合国内电力行业中化学仪表的实际情况,规定了相应的技术要求与检验方法。这样使本标准在技术内容上反映了我国电力行业当前实际应用的基本情况,通过本标准的实施,力求使电力行业中的在线工业化学仪表的设计选型、安装调试、验收及运行管理上达到统一,从而提高化学监督水平,保证火电厂发电设备的安全经济运行。

篇三:电厂煤化验规定2014-5-15

煤 检 验 要 求

(暂行)(2013-5-15)

一、 检验工作安排

1、 所有的检验试样均应填写收料记录本;除原煤、入炉煤外,其余试样需添写来

源单位;

2、 每天的检验顺序按通常入炉煤、标定样、粉煤样、原煤、抽查、其它样进行;

3、 入炉煤、原煤每月调换一次;

4、 当天未完成的检验任务应向班长报告,说明原因;

5、 每天如有非计划样品送来,向技术员报告;

6、 检验计划煤样:原煤、入炉煤每天、粉煤临时送;

7、 工作任务量:①3 人:、煤样总数(以单个检测样品计)不超过29个当天完成,

超过29个时,首先将电厂、现场、供应抽检样顺序顺延第二天分析;②2 人:以工业分析仪最大检测量为上限(即单个检测样品计)不超过19个)当天完成,其它煤样按电厂、现场、供应抽检样顺序顺延第二天分析,但原煤和入炉煤须在当天全部分析完成。当天没有完成计划检测煤样(29个或19)时,向班长报告说明原因。

8、 每季度标定一次热容量;(每季度2人标定)

9、 每个月检查氧弹气密性;

10、 备用定硫仪每月需全天使用一次,并做好记录,填写校对人;

11、 每月用马弗炉、烘箱对灰分、内水、全水校对一次,每次三个样品;

12、 每种校对填写好校对结果、校对时间,校对人签名

二、分析结果判别

(一) 原煤

1、 原煤低位发热量在18.00 -22.00兆焦正常发报告;

2、 原煤低位发热量在18.00-17.0兆焦单样复检,两次检验差小于0.3兆焦,以两

次接近的检验结果的平均值发报告,报技术员等后发报告;

3、 发热量低于17兆焦的技术员通报主管、副主管、班长;

4、 原煤全硫(St,ad)值大于1.5%时单样复检报技术员后发报告;

5、 原煤全水大于22%时单样复检报技术员后发报告;

6、 同一天原煤复检样最多不超过四个;

7、 原煤全项目做平行样

(二) 入炉煤

1、 入炉煤低位发热量在18-22兆焦正常发报告;

2、 入炉煤低位发热量小于17兆焦或大于23兆焦需单样复检,两次检验差小于0.3

兆焦,以平均值报技术员后发报告;

3、 当天低位发热量3个样的平均值小于18兆焦,大于22兆焦报技术员

4、 入炉煤弹筒发热量、硫、全水、挥发份做平行样,当煤单样超过19时,仅灰分、

内水做单样分析;

(三) 煤标样校对

1、 每天用煤标样测S一次,随机测弹筒发热量一次,将结果添入各自记录本,并

签名;

2、 原煤平行样仅做4次,其中2次在0.12兆焦以内的以平均值发报告,若其中没

有2次在0.12兆焦以内报技术员,联系重新制样;

3、 入炉煤平行样仅做4次,其中2次在0.2兆焦以内的以平均值发报告,若其中没

有2次在0.2兆焦以内报技术员,联系重新制样;

(四)特殊煤样

1、底煤、原煤、入炉煤弹筒发热量小于15兆焦、大于26兆焦的三种煤样时按2、规定检测发热量;

2、在发热量检测中称取0.5g煤+0.5g的擦镜纸, 预先称1g擦镜纸定热值;

三、分析数据

1、 发热量分析结果原始记录小数点三位记录,发出的分析报告小数点两位发,按

四舍六入五留双修约。

2、 煤质发热量检验平行样允许差0.12兆焦;不同次检验最大允许差0.30兆焦;

全硫平行样允许差0.05%不同次检验最大允许差0.15%;

3、 在任何两次检验中,当发热量差值大于0.3兆焦需重新检验,若重新检验差值

还大于0.3兆焦时,报告技术员按实际情况决定;

4、 在任何两次检验中,当全硫差值大于0.15%需重新检验,若重新检验差值还大

于0.15%时,报告技术员按实际情况决定;

四、报告记录

1、 每天检验需添写天平运行记录、热量计运行记录;

2、 检测发热量为分析员,即录入员;检测全硫为复核员

3、 每天完成的检验应由录入员本人当天先录入能源计量系统,再导入ERP系统,

复核员对以上录入进行审核。若当天因特殊情况没有录入完成以上2种系统中的任何一种时向技术员报告,并说明原因;

4、 每天由检测发热量的分析员本人将分析结果录入能源计量系统,再导入ERP系

统,由检测全硫复核员对能源计量系统,ERP系统当天录入的分析结果逐项检查,重点是低位发热量,并在班组交接班记录本上签字。(复核员已核对原煤在EPR上的检验结果)

5、 每天收料后,若原煤超过8 个或煤样总数超过15个时报告班长;

6、 每天须添写班组交接班记录本,添写内容:

①添写设备运行情况,设备有异常时需添写具体情况;

②添写测硫、测发热量的标准值和当天实测值;

7、 每季度最后一周整理向外发送分析报告情况,报班长;

8、 有以下情形时报班长:①当纯氧仅有2 瓶时;②当有效期内煤标样仅剩1瓶时

(已开封标样不算);

六、抽查制度

1、每月5日前抽取上月检验煤样4个,抽查项目为全数分析,允许差按检验标准执行,每月25日前,以电子形式添写在班组抽查台帐中,以备系统误差。

2、允许差按检验标准:弹筒发热量:最大允许差0.30兆焦;全硫:最大允许差0.15%;空干基灰份:<15%最大0.30允许差;15-30%最大0.50允许差;>30%最大0.70允许差。

___________________________

煤化验工作要求

(暂行)(2014-5-15)

一、考勤

1、 每月29日前将下月的上班表报告班长,1 人长白班,3 人倒班,1 月一换;

2、 若第二天临时调班,需发短信告知班长;

3、 请年度假期或连续休轮休超过5天需提前一周请假;

4、 代休有效期为三个月,最长不超过六个月;

二、工作分工

1、 每月分析员的检验项目需进行互换;

2、 每季度由两人完成热容量标定工作,每年每人需标定两次;

3、 煤标样、苯甲酸、高纯氧管理:

4、 班组抽查结果登记:

5、 各种分析标准规程、检定证、设备说明书、各种原始记录的整理保管以及对外发送分析报告情况统计:

6、 库房、备品备件的管理:

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