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工技油化生产中心2018年10月份工作总结

来源:免费论文网 | 时间:2018-11-13 13:36:51 | 移动端:工技油化生产中心2018年10月份工作总结

  工技油化生产中心2018年10月份工作总结

  2018年10月8日入职**生产中心以来已经快-一个月了。在这一个月的工作时间中,工作效果和成绩不明显,但工作知识的学习方面收获很多。这都是领导和同事们的关心和帮助的结果。

  刚到生产中心,对于一切都是未知的,看到一个个陌生的面孔,不知道大家都是什么性情,容不容易相处。但是这样的感觉,很快就消失了,大家热情开朗的性格和团队和谐融洽的工作氛围很快就感染了我,让我能很快投入到工作学习之中。

  新的工作,对我来说是全新的、陌生的,也是以前不普接触的行业,完全- -窍不通,只是对于基本的生产制造流程一知半解,对于里面的工作和操作流程也是闻所未闻,好多的术语我也是到生产中心后才接触知晓的。换了新的环境,进入新的工作,就意味着和以前工作的模式不一一样,工作内容也是完全不同,我认为一个好的员工,最应该做的就是抛弃原有的工作模式,以最快的姿态投入到新的工作中去。既然不同的只东西太多,那就要比其他人还要专心和努力。在每天的工作中,我把每一一项、每一步需要做的工作都写成笔记,这样就能很好的掌握每天所学习的工作技能。

  经过这一个月的工作学习,我对自己的工作学习情况总结如下:

  1、学习安全应急知识,了解厂区布置和设备情况

  通过系统的安全培训,孙工的详细讲解让我对生产中心的各项安全规章制度、安全生产的各项要求都有了深入的了解和认识,建立了安全生产的意识和观念,明确了自己工作岗位的安全职责及工作岗位存在的危险因素、环境因素和发生事故后的处置办理,如丙烯酰胺、多聚甲醛、环氧乙烷等原料的性能危害、操作要求及注意事项,自给式呼吸器的使用方法,参与消防演练,对自已在演练中的职责有了深入地了解。跟进各巡检人员对全厂区车间、设备进行巡查,对厂区布局、各车间的功能、设备的布局及各部位巡检的要点进行了解和认识,这对后期工作及发生异常情况的位置报告打下基础。

  2、学习生产工艺流程和现场操作流程

  在李海蜂师傅的带领和指导下,我对水剂车间的复配工作、主操工作、成品出料工作,倒料台的工作、复配车间的主操工作的流程和内容进行了学习和试操作,具体如下:

  1)总的要求:对设备本身、设备配套的水电气等的状态进行检查,根据早会布置的工作任务和现场工作任务记录单的流程完成当日工作,

  2)水剂车间反应签的抽料操作:确认原材料一连接料管- -中控抽真空-到压按顺序抽取原材料一抽完--中控停止拍真空-搅拌计时

  3)水剂车间反应签排料操作:确认成品罐一连接料管-连接成品罐 (上出、下出) -出料计量-到量換罐直至完成

  4)水剂车间洗签操作:确认洗釜水箱一开洗釜泵阀-开洗釜泵和啧淋泵一到量关闭喷淋泵和洗釜泵-按要求排放洗签水-直至水清

  5)水剂成品出料操作:确认管路和阀门(出料和循环) -开泵- -确认成品罐一确认初重一出料计量,到量关阀一确认成品 重量-完成出料 后关泵关阀

  6)真空泵的开启操作:确认水位管路温度-开启阀门预充水-开启真空泵-全开循环水阀一确认管路压力声音

  7)复配车间操作流程:查勘循环水箱液位-打开真空泵-打开循环水(按照实际情况而定) -车间内操作(复配、移液、洗釜、聚合抽料)

  8)中控室的操作内容:中控界面各种图标所代表的设备及功能:各种管线、阀门的开启关闭状态的识别(调节阀和截止阀);设备状态的识别(压力、温度等);简单操作的控制(加水、开关真空等);氮气置换的原理和手动操作的的流程。

  以上就是我这一个月的学习所得,随着工作的不断深入,我将以崭新的精神状态投入到工作学习之中,遵守规章、努力学习,熟练业务,积极工作,争取早日作一名符合岗位要求的合格的员工。


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