篇一：货物发运计划
六、售后服务实施方案和进度表
1、货物发运计划、安装方案 一、工程质量保证措施
1、成立由项目经理为组长的施工质量总负责。 2、各施工班、组专人负责质量管理。 3、严格按照图纸及合同内规定质量要求施工。 二、运输方案
1、我公司设有厨房设备专门汽车运输车队和专业装卸车队伍，为买方提供送货服务和装卸车服务。
2、根据设备特点和运输的不同要求，进行相应标准的防潮、防震、防锈、防野蛮装卸保护措施，保证设备安全完好运抵现场。 三、应具备安装条件
1、厨房结构和内装修等土建工程已经竣工，符合提供的厨房设备平面布置、水位、电位、排风、鲜风等系统的技术要求。 2、已基本具备水、电和燃料的三通条件。 3、保留最大设备外形尺寸的进口。 4、有上项风喉的与其高度相应的脚手架。 四、安装顺序
1、先安装排烟罩（含油网和运水）。 2、吊装风柜（含排风和鲜风）。
3、现场配装风喉系统、黑烟、油烟排放和处理系统。 4、炉具和钢具按图纸的技术位置就位。
5、根据不同的型号和燃料的要求，接驳进排水管道、送风管道和燃料管道等接驳施工。
6、用耐火材料砌制炉膛、烟道等。 7、配装配电箱等电气系统。 五、安装规范
1、烟罩与地面应保持平行，距离地面高度不得低于1900mm。 2、排风管的进口管为平直管段，对于变径入口管，应尽量采用小角度，以免气体流速与流向产生突变。
3、排风的出口管要加大管截面积，减少气流的动压损失。 4、排风管道中的水平管要有坡度，坡向排气罩。
5、排风与通风应减少风量的漏损，接头处与接缝处必须封堵。 6、排气口应设在散出有害物较多的地主，而送风口则应设在散出有害物较少和人员经常停留的地方。
7、进气口与最近的排气口相距在20m时，两口可设在同一水平高度上，否则，进气口不得低于6m。
8、炉具燃料接驳就在10kp2压力下，稳定1min无压降在1.5pn,不漏气方为合格。
9、上下水管道系统与风管接驳系统无漏点为合格。 10、排管、布线要横平竖直，内、外层次分明。 11、安装完毕必须清扫现场。
12、调试自检合格后，交甲方验收，并办理验收手续。
2、施工进度计划表
3、售后服务实施计划
1、质量问题
质量问题分三类，由于施工工艺不当，或施工方法不正确，事前没有发现，竣工后才表现出来；由于自然原因，或地区自然原因，使某些饰面或功能性部位，出现质量问题；由于外购材料的隐患质量问题，安装时没有发现，竣工后才暴露出来，以上质量问题均属保修范围。
2、工程回访制度
工程竣工验收后三个月，公司工程据ISO—9001《质量手册》服务程序按保修回访制度部对本工程进行回访，回访的目的是对工程质量的评价，对设计或施工质量的意见，对工程产品保养服务，对施工的改进意见作系统评述，最主要是倾听业主对工程的意见。 3、保修期内修理和保养服务
在保修期内，凡发生的质量问题，因我方责任造成的质量事件，根据服务条例承担维修责任，项目部接到业主通知，一般性问题，隔日派管理人员前来察看，了解产生质量问题的原因、产生的部位，以及制定维修方法。并把维修施工方法以书面形式报告物业管理部门。如果发生紧急特殊性的质量问题，我们当天派员前来处理。 4、保修期维修管理流程（如下图）
篇二：炉具试火作业安全操作规程
编号：版本：A/1 页码：1/1
岗位安全生产操作规程
编制/日期：审核/日期： 批准/日期：
篇三：燃气灶存在的主要问题
嵌入式燃气存在的主要问题
还有，液体及物会通过燃烧器的火孔处或火盖与炉头的结合部位进入燃烧器内。
(4)装用上进风燃烧器嵌入式嵌入式燃气灶，虽然进风方式先进，但火力普遍较小，热流量一般只有3.1kW左右，中心小火一不能单独调节使用，加大热流量，则出现黄焰。因此，较难满足国消费者的需此基础上作了改进，虽然中小火可实现单独调节，但热流在于一
次空气的补充受到其结构的限制。
(5)灶具面板温度普遍较高。
测试表明，嵌入式燃气灶承液盘周围面板表面成嵌入燃气灶钢化玻璃面板破坏的重要原因，也是造成嵌入式燃气灶底壳内腔温度较高的重要原因。测试表明，装于嵌入式燃气灶底壳内腔的电池盒，表面温度可达50℃左右，脉冲点火器表面温度可达70℃左右，这种温度环境，对脉冲点器及电池的使用寿命是，盘与面板间的隔热措施不力，或承液盘与面板间的
间隙过小或无间隙，致使承液盘温度传递到面板上。
(6)钢化玻璃面板爆裂时有发生。
钢化玻璃面板在保洁、装饰效果上明显优于其他材料面板。但是，由于钢化玻璃面板爆
裂问题突出，直接影响了钢化玻璃面板嵌入式燃气灶的正常发展。
造成钢化玻璃面板爆裂的要原因，除面板本身其中包括因灶具内腔燃气泄漏着火或因回火而造成的局部高温）；第二，承盘面板间的密封圈，其面的接触面积偏小，装配承液盘时，使面板在与封圈接触面上单位面受力较大，如设计上对装配承液盘的拧紧力控制不力，则会加大面板承受的装配应力。当钢化玻璃面板所承受的温差应力、装配应力及钢化玻璃自身的
内应力之合力超过其陷，加速了这种破坏。
(7)安装灶具时，需要在台柜侧壁上开通气孔。
安装下进风嵌入式燃气灶时，为保证空气灶具底部进行补充，台柜侧壁上普遍需要开通
气孔，影响了台柜的美观；打开台柜时，可能因抽力作用导致灶具火焰熄灭；点火时，有时会因灶具内腔燃气聚集过多造成爆燃，火焰从灶具底部冲出，甚至从台柜侧壁上的通气孔处
冲出，危及人身财产安全。
3.嵌入式燃气的改措施
从上述存在的问题中可以到，装用下进风燃烧器的嵌式燃气灶问题更为突出，如果不改变燃烧器的下进风方式，要想彻底解决这些题显然较为困难。从嵌入式燃气灶存在的主要问题中可以得到这一个基本的判断：嵌入式燃气灶发展主流及方向应该是装用上进风燃烧器的嵌入式燃气灶。要彻底解决嵌入式燃气灶存在的上述问题，首先要在烧器的设计上有所突破；
如何保证燃烧所需空气的充分补给，这是燃烧器设计的关键。
下面，笔者将从五个方谈谈对嵌入式燃气灶进行改进的看法：
(1)设计火力大、中心火可以单独调节使用、热效率高的上进风燃烧器
目前，不少厂家在嵌入式燃气灶烧器的设计上做了大量工作，并产生了多项专利，燃烧器的
设计有了不少进步，但是这些新、改进多局限在下进风燃烧器上。
国内不少厂家在上进风燃器的结构上进行了大量改进，效果都不太理想。市场上许多声称上进风的嵌入式燃气灶，其实燃烧大多是下进风结构的；真正上进风结构，中心小火可以单独调节使用，且热量可达3.6kW至4.0kW的燃烧器，市场上还未真正出现，笔者在相
关专利文献中也未检索到。
笔者认为，嵌入式燃气灶燃烧器的设计，应综合上进风、进风燃烧器各自的优点，在一次空气的补给方式上采用上进风结构，中心小火可以单独调节使用，热流量至少能达到
3.6kW～4.0kW，热效率者经过多年研究，已在待报专利的多项发明创造中做到。
(2)提高嵌入式燃气灶热效率的措施
a.在燃烧器的设计上，采用向内斜冲火焰或旋转火焰，增加火焰与被加热物体的接触面
积及接触时间。采取此措施的同时，要解决好空气的充分补充问题。
b.在燃烧器处安装聚热反射装置，减少热能损失。笔者在所设计的一款嵌入式燃气灶上采用旋流式防风聚热节能技术及装置（专利申请号：99104571.8），灶具的热效率从51%提高到56%～58%，效果十分显著。 (3)提高上进风燃烧器。 b. 承液盘或灶具面板上不开通气孔；承液盘或灶具面板上因装配结构需要开孔处，应向上翻边，翻边高度大于2毫米，防止盘或面板上需开孔者，孔应尽可能置于燃烧器炉头盘的下方，避免脏物或液体直接进入孔内。 c. 在灶具面板燃气阀调节孔处，宜采用压板与密封材料结合进行密封，尽可能减少压板与阀杆间的配合间隙，防止脏物及液体进入灶具内腔。 d. 采用金属面板时，不设置单独的承液盘，将承液盘与面板合为一体。这样做，不仅可以减少脏物及液体进入灶具内腔的渠道，而且还可以节约密封材料及承液盘材料，有利于降低提高灶具的保洁性，而且可以降低密封材料成本。 f. 尽可能避免在燃烧器顶部设置出口向上的火孔，防止脏物或液体进入火孔内。 (4)降低嵌入式燃气灶灶面温度的措施 a. 适当提高燃烧器火焰出口处距灶面的距离。 b. 在燃烧器周围安装聚热反射装置，以减少火焰对灶面的辐射热。笔者在一款嵌入式燃气灶上装用旋流式防风聚热装置（该装置具有聚热反射功能）后，面板温度降低3℃～5℃。 c. 增大玻璃面板嵌入式燃气灶的承液盘承液盘上。 (5)板上的高温区域转的隔热措施。承液盘与面板间的橡胶材料，不仅起密封作用，而且还起隔热作用，应保证合理的隔热厚度；承液盘边沿与玻璃面板间的间隙，应大于1毫米。 d. 减少装配应力。合理确定承这样做，不仅可以防止钢面板因强度最薄弱的边沿部位易受意外撞击而损坏，不足，才能使嵌入式燃气灶的发展迈向更新的台阶，才能让消费者更加满意。
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