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生产现场定置管理规定

来源:免费论文网 | 时间:2016-09-08 14:03:46 | 移动端:生产现场定置管理规定

篇一:生产现场定置管理规定

生产现场定置管理规定

为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,特制定本规定。

一、范围

公司所有车间

车间定置包括:设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。

二、相关部门职责

1、企管部负责总体规划设计平面图;

2、生产部负责根据平面图进行实施的监督。

3、各车间部门根据平面图进行执行。

三、内容

地面标识、标识牌、定置要求

(一)地面标识

1.通道标识

2、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

3、 相关区域划分标识:

(二)标识牌

1、 生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。

2、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。

3、 工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。

4、设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色) 、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。

5、消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样。

6、 警示牌

(1) 小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格 600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。

(2)出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。

(3)广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。

(4)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格 300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置

(5)立柱标识:字符标高4米,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。

(二)定置要求

1、工位上的物品

①工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。

②工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。

③工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。

2、.零件及制品

零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。

3、库房

必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。

4、消防器具

现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。

5、垃圾存放与处理

①生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;

②厂区和办公区划分:不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;

③垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。

6、现场维修

现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。

15. 定置治理图与定置率

①定置治理图

定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:

1) 车间定置治理图:包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

2) 班组定置治理图(含库房):包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑

篇二:现场定置管理办法

公司现场定置管理办法

1 目的

规范公司生产现场的物品放置位置,处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系,清理与生产现场无关的物品,把生产现场所需要的物品放在规定的位置,为全面实施“6S管理”活动奠定基础。

2 适用范围

本办法适用于公司现场的定置管理。

3 术语

3.1现场:指生产现场、加工(操作)间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。

3.2“6S”管理:指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。

3.2.1整理:把现场要与不要的物进行分开,开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。

3.2.2整顿:把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致,物品定置科学有序,不允许混放和无限量、无限期摆(堆)放。

3.2.3清扫:把工作现场打扫干净,对异常设备进行修理,使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。

3.2.4安全:清除事故隐患,排除险情,保障员工的人身安全和生产正常进行。

3.2.5清洁:认真维护现场,用制度使现场处于不断完善与最佳状态。

3.2.6素养:经常性宣传教育,使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。

3.3定置管理:是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象,以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合,提高生产工作效率和安全管理水平为目的,促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学,它是“6S管理”活动的一个重要组成部分,是对前3S管理活动的具体承接。

3.4区域定置:是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置,使现场有明确的物品存放区域。

3.5定置图:是以工艺平面图为基础,反映现场人、物、场所之间相互关系,是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。

3.6特别定置管理:是对生产过程中影响安全、质量问题的环节,实行定置、

定位、定时、定规的严格管理。

3.7定置率:是指生产(工作)现场中,必须定置的物品已经实行定置的程度,它是衡量定置管理的量化指标。

4 职责

4.1综合办公室是定置管理的主管部门,负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理;负责定置管理办法的

制定,组织开展定置管理的协调、检查与考核。

4.2安全环保科负责安全特别定置管理。

4.3生产技术科负责现场设备、大型检修备件材料、仓库的定置管理及基建、技改项目施工现场的定置管理。负责审批生产现场定置点的增设、变更与取消;并指导做好相应的组织、指导、协调、检查工作。

4.4分场是定置管理的具体实施层,负责按公司管理办法的要求组织实施;负责生产现场定置点增设、变更、取消的申报与实施;负责自查与内部考核。

5 工作程序

5.1定置管理基本要求:有物必有区,有区必分类,分类必挂牌。按类摆放,图物一致,整洁有序。

5.2区域定置划分

5.2.1生产现场区域划分的方式:

5.2.1.1按行政管理区域划分:一般按分场、班组划分。

5.2.1.2按生产工艺划分:如操作区、机组区、检修区等。

5.2.1.3按定置物品存放地点划分:如某工具存放区、某物料存放区、某备件存放区等。

5.2.1.4其它:如按墙壁、立柜、安全通道等自然区域划分。

5.2.2库房(含兼有物品存放的操作间)可按与定置物品A、B、C分类相对应的方式,划分A、B、C三种区域。也可以采用其它方法划分。

5.2.3区域界限标志要明显可见,可采用油漆划线、固定或拆装式隔栏、围墙或专制的界限牌等。(地面线宽规定如下:大型仓库、分场内主通道线宽10cm,区域分界线宽8cm,消防区等辅助区域线宽6cm,分场小仓库地面线宽4cm或6cm。通道宽度规定如下:单人行道80cm,单车道为车宽加60cm,双车道为车宽加90cm。)禁行区和物料设备放置区用红色实划线,人行通道和车辆通道用黄色实划线。

5.3物品定置

5.3.1现场物品主要包括:可移动设备、备品备件、待修复的备件材料、各种运输工具、工具箱、工位器具、材料、货架、容器、安全防护设施、闲置报废设备、梯子、木箱、拆卸下来的废旧物资、加工的边角余料等。

5.3.2现场物品定置 ,就是对上述物品的定置状态进行划分并确定其放置场所、方式和标示。

5.3.3生产现场物品定置状态分为A、B、C三类。

5.3.3.1 A类:指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常用移动设备(行车等)、在线设备、工器具、完好的备品备件、常用的材料等。

5.3.3.2 B类:指物与人处于非常结合或不能立即有效结合的状态。如待检验的半成品;待修复的零部件或使用频次较少的物品(如搬运工具、消防器材)等。

5.3.3.3 C类:指现场中物与人处于不需要结合状态,表示与现场生产无关的物品。如生产现场中的废品、边角余料、报废的设备、

待运走物品、包装箱和垃圾等。

5.3.4库房管理物品要执行“三定原则”,做到帐卡物一致。集团公司有其它规定的,按集团公司仓库管理规定执行。

5.3.4.1三定原则指库房管理物品要定点、定量、定容。

5.3.4.2定点:即明确具体的放置位置。以分区、分架、分层来区分,明确标识,规定成品和零件的堆放管理。

5.3.4.3定量:即规定合适的数量。同样的物品,要求在包装和内部数量上一致;标定各零件的上限库存量。如超出上限即表示异常,要加以检查,定期清除呆、滞零件。

5.3.4.4定容:即明确使用容器的大小、材质,或者引伸为颜色管理。各种零件、材料不可能是同一规格的,但选用的容器不应该大小不一,要选择合理的容器,或对同一容器进行内部功能再分配,从而达到整洁美观、方便取拿的效果。

5.3.5物品存放,一般有点放、横放、叠放、平放等几种形式;要尽可能采用工位器具,选择有效存放状态。

5.4区域标示、物品标示和定置点动态管理台帐规定:

5.4.1区域标示牌应标示区域名称、区域编号和责任单位、责任人等。当区域物品仅一种时,物品与区域只放置一个标牌(物品、区域标示牌见附件一)。

5.4.2物品标示主要有现场标示牌,现场标示牌应标示物品名称、存放区域、存放姿态、额定数量、责任单位、责任人、定置状态类型等内容。

篇三:定置管理标准

**车间定置管理标准(暂行)

一、目的

根据生产技术管理部的指示精神,为加强我车间现场管理,促进车间安全文明生产,通过加强车间现场定置管理,完善和强化车间内部基础管理工作,达到现场管理的科学化、规范化和标准化的日的。

二、范围

本标准规定了公用车间生产区域、办公室中“物”的定置管理,定置管理的内容与保障措施、检查与考核。适用于公用车间各作业点的生产、办公环境的定置管理。

三、定置管理责任

**车间现场作业点多,较为分散,定置管理工作由车间全面负责,统一制定出现场定置管理的标准,并落实协调检查考核等工作。车间领导全面负责定置管理工作。各岗位要根据车间总体要求,结合本岗位的定置管理规划,坚持高标准、严要求、实事求是的原则,并要做到目标明确、责任到位、措施得力,使定置管理工作能够有组织、计划、有步骤地进行。检查与考核,车间负责本车间定置图的编制和管辖范围内定置管理的组织实施。

四、定置管理应遵循的原则

(一)坚持安全第一的原则。定置物品摆放要首先考虑安全,不占用个人作业及安全通道,做好工器具的放置顺手和安全。

(二)符合工艺要求的原则。在不影响生产、合理的工艺流程及规定下,优化现场使用空间,逐步向立体发展。

(三)符合物流有序的原则。各种定置物品必须保证物流简捷、畅通、有序,既不能造成物流混乱,更不能影响正常生产。

(四)符合“简化、统一、协调、优化”的原则。定置管理应力争从方案设计到实施都达到标准化、标识化、格局化。

(五)符合动态管理的原则。所有定置布局要适应灵活生产的需要:定置内容、物流控制要相对稳定又有弹性。

(六)符合节约的原则。所有定置既要注意生产现场的美化、净化,又要注意实效。

(七)符合求同存异的原则。在整体定置点基本一致的前提下,根据各作业点的差异选择最佳定置点。

(八)定置管理应做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐(图)物一致。

五、**车间现场定置管理内容

在公司要求的立体原则下,**车间现场定置管理应建立相应的车间定置管理图,并在实物处设立对应的标牌。标牌是指示定置物所处状态、标志区域、指示定置类型的标志,包括工具架、工具箱、原材料标牌等。

(一)**车间定置管理标准与保障措施

1.办公室(值班室、会议室)定置管理

1.1标准:

1.1.1办公室(值班室、会议室)内所有办公用品分类摆放整齐,办公用品无明显积尘,桌椅、板凳按定置图摆放整

齐;

1.1.2办公室(值班室、会议室)所有用品按定置图摆放整齐,各类记录本归类摆放; 不允许乱丢杂物、废弃劳保用品等,保持室内的整洁;

1.1.3卫生间和洗手池时刻保持干净无异味,便池、洗手池无污垢,无烟头等杂物;饮水机上不能乱摆放物品,保持干净无积尘;

1.1.4办公室(值班室、会议室)墙壁不能乱写乱画,保持窗户清洁;

1.2保障措施:

1.2.1定出责任人,排出值日表。

1.2.2将此项工作作为交接班的一项内容,并严格履行交接班制度。

2.仓库定置管理

2.1标准:

2.1.1库房内储存的物品,均按物资类别存库,分区定置;按物资的品种、规格、型号、性能、元素等区别存放;按“四号”定位(库号、架号、层号、位号)、摆放做到齐、方、正、直,保证安全、领取方便;达到帐、物、卡、号、图相符。

2.1.2应急备品配件应特别定置,不得与一般物资混放,应有明显的区别标志。

2.1.3有储存期限的物资应标示进库时间和期限,防止凝固、腐烂、锈蚀、变质;报废物资应区别存放。

2.1.4易燃、易爆、有毒物品严格按管理标准的规定进行定置。

2.2保障措施:

2.2.1库内通道畅通,温度适宜,清洁整齐,禁止存储与生产经营无关的物品。

3.安全通道管理

3.1标准:保持区域整洁,保持通道畅通,无占用安全通道现象。

3.2保障措施:

3.2.1通道卫生要求保证整洁,每天零点班下班前全部清理一次,日常由运输班进行清洁。

3.2.2将此项工作作为交接班的一项内容,并严格履行交接班制度。

4.洗车场定置管理

4.1标准:洗车场地要保持区域整洁,确保正常生产。

4.2保障措施:

4.2.1爱护洗车机,洗车后必须将洗车机及水管收回放好。

4.2.2保持洗车场内水缸的清洁,保持水缸内的水质,防止因水质问题导致洗车机的损坏。

4.2.3保持洗车场内卫生,每次清洗车后必须清理卫生,由运输当班班组负责清洁。

4.2.4将此项工作作为交接班的一项内容,并严格履行交接班制度。

5.灭火器

5.1摆放位置:根据各个不同区域定置摆放,摆放位置应便于使用,符合国家标准。

5.2保障措施:

5.2.1各岗位把灭火器责任落实到个人,定期维护。

5.2.2车间每月定期进行检查,维护更换。

6.工艺车辆

6.1停放位置:根据车牌号按指定车位停放。

6.2标准:画出定置停车位,严禁乱停乱放,车辆停放时不得超出定置区域线。

6.3保障措施:

6.3.1按车类区分,车辆摆放驾驶室统一方向。

6.3.2以停车位前线为准,车头与定置线平齐,以保持车辆摆放整齐。

6.3.3车辆及车库要保持清洁,每下零点班的班组对车辆及车库进行清洁。

6.3.4非**车间工艺车辆,严禁停放在车库内。

7.设备(含车辆)检修区

7.1标准:

7.1.1在设备机械周围应给予维修者充分的处所。

7.1.2操作者安全文明生产的要求。


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