篇一：质量管理部1季度工作总结
2011年质量管理部第一季度工作总结和第二季度工作计划
一、部门管理
1、
2、
3、 完成了部门组织架构的搭建； 完成了“国美”项目冰箱贴、海绵宝宝等5个产品质量跟踪工作； 考察走访了12家公司重要的老供应商，为公司以后的质量控制提供了详尽的输入；
4、 编制完成了公司的“质量保证协议”，现正与广东忠臣电器协商，签订后将形成样板，在今后的工作中将全面实施；
5、
6、 编制完成了公司的“退货规范”，指引公司的退货管理工作； 通过充分沟通和讨论，与遂昌碧岩公司签订了公司第一份供应商确认的节节高炭宝杯质量标准，开创了新的产品质量控制模式，并逐步在其他供应商中全面推广；
7、 完成了2011年质量管理部年度规划和年度费用预算，设计了部门的组织架构和人员安排；
8、
9、 组织招聘了QA主管1人，现已入职； 完成了广州、杭州的人员面试工作，其中广州预约面试6人，实际面试2人，推荐面试候选人0人；
10、 完成了年前电陶炉等备货产品的质量监控工作，期间处理质量问题3次，涉及产品2000件；
11、 组织实施了电陶炉产品的破坏性试验，出具了10份实验报告；
12、 组织实施了S52、S36、S180产品的检测工作，获取检测报告4份。顺利实现了S52、S53产品的3C认证转换工作，现正在实施过程中；
13、 监控完成成都7万条毛巾的质量控制工作；
14、 主持处理炒锅王质量投诉工作，处理相关人员2人；
15、 组织修订老版产品质量标准10份，编制2011年春夏季备货产品质量标准的编制工作，现已完成产品大类标准6个。
16、 01月04日--01月17日与供应商管理部共同考察广东、浙江供应商共计13家。其中：塑料3家、杯子1家、玩具1家、不锈钢1家、厨具2家、蒸汽熨斗1家、急救包1家、户外用品2家、刀具1家。13家供应商中：爱仕达、南龙杯业、中宝不锈钢、华光电器（蒸汽熨斗）、建夏塑料、索普户外总体生产规模较大，产品质量
保证能力能够满足要求。其余供应商均为中小规模，产品质量保证能力参差不齐，需加强供应商质量审核和产品质量监控。
17、 完成了部门2011年规划；
18、 完成跟质量管理部ERP系统流程1个；
19、 完成修订公司样品确认流程，增加了销售部、研发部、采购部、商务部等部门的确认工作，并已实施1次；
20、 组织相关部门召开样品确认会，完成2011年春夏季大货样品确认样品12个，相关部门已签字确认；
21、 编制完成了公司2011年春夏季备货产品标准24个；
22、 完成人单合一成功案例2个；
23、 完成了北京、杭州库房的残次品清理工作，共清理残次品数量14669件；
24、 组织招聘审阅简历7份；
25、 参与跨部门流程讨论4次；
26、 参与ERP流程上线培训2次；
27、 组织处理S38家悠宝锅、S72豆浆机投诉2次；
28、 本部门费用控制额目标完成56%，节省44%。
29、
16、出库检验情况:截止2011年01月25日
篇二：质量管理部2016年第一季度工作总结
质量管理部2016年第一季度工作总结
2016年一季度，质管理部以公司《服务质量管理考核办法》为依据，对车队服务质量管理工作进行了严格考核，不仅增强了车队管理人员工作责任心，而且充分调动了车队的工作积极性和主动性；各车队通过强化现场管理和培训教育，严格执行规章制度，有效提高了广大驾驶员的服务意识。公司通过深入开展“创建星级班组、争当班组之星”和“扮靓城市风景线、争当文明驾驶员”等活动，有效地提升了公司整体服务质量。
一、 一季度投诉情况
今年一季度共发生综合投诉81起，较去年同期125起下降35.2%；认定有责投诉17起，较去年同期22起下降22.7%；从以上数据可以看出，综合投诉及有责投诉明显下降，这与各车队通过强化教育培训和现场管理，驾驶员服务意识得到进一步增强是分不开的。
二、第一季度主要工作回顾
（一）、强化教育培训 提高服务意识
1、针对新学员的服务质量岗前培训：质管部于3月21日分两批，共对86名第十期学员进行了服务质量培训，服务培训采取学习规章制度、观看服务违纪典型案例视频、互动的形式，让学员接受了一次规范的服务质量培训。收到了良好的效果
2、各车队采取了会议、培训、重点人谈心、违纪人员参与线路检查等不同形式，加大了对驾驶员的教育，一线驾驶员的服务意识明显增强，有责投诉明显下降。而且一季度涌现五起好人好事现象，其中拾金不昧三起、抢救病人两起，分别在新闻媒体予以表扬，收到了良好的社会效益。
（二）、强化现场管理 加强线路检查
一季度质管部共组织各类线路检查58次，检查车辆1972台次，共查处线路违纪17起，其中甩站2起，较同期3起下降1起，不规范停靠11起，较同期2起上升9起。检查形式有公司质管部的定期检查，以及组织质管部和车队进行的联合检查。一季度无车容车貌问题和有责媒体曝光事件发生。
（三）、配合公司做好两个创建活动，并完善考核机制。
1、一季度，质管部完成了对“扮靓城市风景线，争当文明驾驶员”活动的考核、总结工作，活动共评出492名文明驾驶员，发放奖金99990元，授奖比例为66 %。
2、2016年，公司继续开展了“创建星级班组、争当班组之星”的活动，按照活动方案要求，质管部认真组织相关人员对申报的星级班组和班组之星进行考核和审核，一季度共产生27个星级班组，93名班组之星，共发放奖励金额113620元，共有460名驾驶员受到奖励，人均受奖金额247元。
（四）、实施车厢文化建设
为进一步推动营运线路服务质量水平，打造“舒适、温馨”的乘车环境，质管部在全公司营运线路开展了车厢文化建设。质管部已于3月份以“红色记忆”为主题，在山南新区6条线路31台车完成了第一阶段车厢文化建设。通过车厢文化建设，提升了公司的服务品位，使小小的车厢洋溢着昂扬进取、奋发向上的文化氛围，受到了乘客的一致好评。
（五）、其他质管部工作
1、及时更新车厢内部标识。
2016年度，质管部共制作208张线路图，195张提示标语，175个空调开启、关闭提示牌，车厢文化宣传画504张。
2、经营合同的审编工作。
一季度质管部共完成23份合同的审编、编号工作，其中21份归档。合同涉及三产部、信息中心等9个部门。
三、当前服务工作存在的主要问题
我们在服务管理工作中虽然做了不少工作，但就当前服务工作的形势来看，依然存在问题。
1、部分驾驶员行为上自控能力差，遵章守纪意识不强，服务意识有待提高；
2、公司及各车队虽加大了线路检查频次，但线路违纪情况依然不容乐观，其中不规范停靠、甩站现象依然突出；
3、部分车队车内卫生不尽人意，说明车队对车容车貌工作的关注度不够；
四、质管部本季度重点工作打算
1、以开展“创建星级班组，争当班组之星”活动为契机，重点整治车容车貌，让车容车貌真正靓起来；
2、拟开展服务质量培训班三期，培训驾驶员150人；
3、强化现场管理，继续开展好线路联合检查和质管部自查，努力减少线路违章违纪；
4、继续实施车厢文化第三阶段建设；
5、修订《营运服务规范管理奖罚规定》，建立出一套规范化、标准化的服务管理规章制度；
6、客服中心继续做好各类信息的办理工作；
质管部
2013年4月19日
篇三：质量管理中心季度工作总结
质量管理中心第一季度工作总结
随着集团公司的发展壮大，董事会应客户越来越严谨的质量要求，2011年12月，成立了集团质量管理中心。2012年，集团进行经营体制改革，对各厂实行自主经营，独立核算的政策，对各中心各部门实行人人头上有一把刀，人人都有责的指标管理。2012年3月，董事会对本中心进行了管理方式改革，由原来对各厂的微观管理转变为宏观调控。以下是本中心第一季度的工作总结。
一、本中心自接受董事会下达的目标与任务以来，主要围绕以下几大方面去开展：
（1）质量体系和标准建设（2）集团质量把控（3）合格率评定（4）原材料验收（5）成本把控（规避风险）（6）客户不满意处理（7）余料使用
二、第一季度过去了，经过本中心各成员的努力，本中心大方向工作取得了一定的进展。
1、初步完成了本中心的定岗定编以及团队建设
2012年是成本控制年。董事会给予本中心的编制是8个人。根据董事会布置本中心的任务和要求，本中心初步完成了本中心的定岗定编以及团队建设。
（1）本中心的定岗定编、工作职责、组织架构已经上交集团职能部门审核存档。
（2）本中心各部门成员陆续招聘到位，团队建设在进一步开展。
（3）本中心各部门各岗位的分工进一步明确，下属两个部门：工艺技术部和质量部。工艺技术部以成本管控为目标，对具体成本的组成分类别，并辅以数据说明。质量部以质量合格率和质保金管理依据为目标，对合格率的组成，质保金管理的依据，质量大检查，现场解决问题等质量管控的方向不断深入，并辅以数据说明。
2、初步完成了本中心的工作制度和工作流程建设。
无规则不成方圆。本中心是质量部门，为达集团公司要求的质量管理目标，本中心必须有标准，并且有围绕这个标准开展工作的流程。
（1）原材料检验标准，原材料质量控制流程的编制，并已经落实于实际工作。完成了跨部门工作对接，本中心与物料管理中心完成了对接。
（2）外协质量管控方向进一步明确，以合格率评定，质量大检查，处理客户不满意问题，ISO内审着手，并以工艺指导书、合同的质量条款作为标准进行巡查。
（3）跨部门对接，与物料管理中心、市场管理中心的对接在进行中，各工程的报价管控已经在模糊操作，尚待集团流程化、规范化、制度化。
（4）余料使用标准的制定，并通过集团领导审核下发到物料管理中心，下发到市场管理中心。旧围余料尚待盘点，建立余料档案（牌号，规格，数量，可参考用途）。各工程备料单上，本中心匹配旧围的余料在进行中。
三、本中心质量部门工作开展方面
第一，完成情况。如下：
1、各外协厂质量合格率数据收集及评定方面
开展合格率评定的方向，评定的标准经部门内部可行性的讨论已经运作，进一步加强执行。
2、质量大检查工作报告方面
对集团所制作的产品进行质量大检查。发现的问题进行原因分析。并出具纠正方案。
3、现场质量问题处理工作方面（客户不满意的工作）
根据客户投诉联系函，讨论了客户投诉的现场质量问题报告：（1）工程名称（2）投诉的外协厂（3）投诉的原因（4）整改方案的提纲
4、各驻厂代表巡查方面
（1）本部门委派到各厂驻厂代表基本到位，根据情况一是用好现有人员，不断培训及提升他们本人的素质，二是要不断引进高素质人才。
（2）讨论并明晰了驻厂代表的作用和功能：
?维护集团的经济利益和品牌利益；
?执行合同质量条款；
?技术指导；
④余料使用；
⑤避免损失。
（3）完成第一季度质量工作巡查：每天巡检各厂的质量情况，并
以工作日记的形式反馈本中心。重大质量问题由本中心与市场管理中心沟通处理。
5、原材料检测方面
（1）完成了第一季度3月份的原材料检测，并报告。
（2）完成了第一季度协助物料管理中心应对供应商质量的任务。
（3）完成了第一季度协助市场管理中心的原材料理化测试取样送检。
第二，不足之处。如下：
1、加强执行力。
（1）加强质量培训。
（2）加强流程培训。
（3）加强员工的思想意识教育。
2、根据第一季度质量问题联系函的汇总及反思如下：
每处理一件质量问题都是一种进步，虽然在处理过程中有很多曲折和困难，但是却是一种成长。质量管理中心是新成立的中心，机制尚且不成熟，不管在管理上，在资源支持上，在问题的处理方式上都需要不断改进。
四、本中心工艺技术部工作开展方面
第一，完成情况，如下：
1、图纸分析报价方面
配合完成市场管理中心第一季度图纸分析的加工难度并给出建议价格。
2、外协厂加工协议审核方面
完成了第一季度集团发放外协厂的加工协议审核，包括加工单价，质保金、返工条款、工期条款。附第一季度（3月份）加工协议审核清单。
3、余料使用方面
完成了第一季度经手本部门的工程备料单余料匹配的任务。附第一季度（3月份）余料使用匹配清单。
4、工艺指导书编写方面
完成了第一季度集团接单中需要工艺指导书的制作编写。根据市场管理中心的蓝图和交接提要编写工艺指导书。附第一季度工艺指导书编写清单。
5、工艺变更及节点变更方面
完成了第一季度集团接单经过本部门的工程图纸深化工作，包括工艺变更，节点变更，为公司节约了成本。第一季度深化的工程有：奔驰4S店，云浮石材，肇庆人民医院、珠海佳能等。
6、完成第一季度针对客户现场投诉的技术问题。
为市场管理中心客户中心及本中心质检部做好技术服务性工作。 第二，不足之处，如下：
1、加强与市场管理中心的沟通，审核合同报价，规避风险。
2、加强余料的匹配工作。
3、强化工艺变更、节点变更，为集团节约成本。
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