篇一：TPE材料常见的五类误区
TPE材料常见的五类误区
1.TPE只是一类材料？价格较固定？
有些用户，一打电话过来就问，你家TPE多少钱一吨。似乎TPE就是那么一种材料，而且性能比较固定，价格也比较固定一样。可实际上，TPE包含很多种类型，如
TPU,TPV,TPEE,以及基于SEBS,SBS基材的TPR(TPE). TPE种类较多，非一种材料，价格自然不能随意报价。
另外顺便提及，通常说的TPE，大多指SEBS基础改性的弹性体TPE，这类TPE也有不同的硬度和物性，价格也应根据客户要求来评估。
2.有液体TPE?
有些用户做很软的制品，或者准备做一项新产品，出于加工方便的考虑，希望能够有液体类的TPE，直接灌胶固化成型。可实际上，液体TPE是没有的。液体，指的是常温状态具有可流动性的物质。TPE常温下是固态弹性颗粒，通常需要高温加热熔化才能具备流动特性。
3.TPE可完美替代PVC?
TPE与PVC相比，不含卤素、不含邻苯塑化剂、不含重金属，更为环保无毒安全。 TPE比PVC更具有优良的耐低温性。TPE比PVC触感更舒适爽滑，耐磨性和止滑性更优异。这些特点，似乎让人们有理由相信TPE可完美替代PVC。
可实际上，一些应用行业，如果没有较高的环保测试要求，非饮用水管，非使用包装袋等，其实都可以用PVC，因为PVC比TPE价格便宜。
而实际情况是，出于价格的考虑，TPE在一些行业要替代PVC,仍然有一个过程。 另外从加工方面考虑，PVC独有的滴胶（微量射出）工艺，搪胶加工工艺，仍然是TPE所不能想象的（关于搪胶，具有科腾的某型号SEBS体系TPE可进行简单的加工）。
4.TPE二次注塑（包胶）粘结不好，一定是料的问题？
包胶是TPE的重要应用，小编经常遇到用户咨询TPE包胶粘不好的问题。一些用户第一时间会怀疑定是料出了问题。当然，包胶粘不好，是料的问题这种可能性一定有的，但其次也可能是客户注塑成型采用的温度不够所致。不同的TPE材料以及包胶的硬塑料不同，模具及产品结构等，都会作为成型温度设定要考虑的因素。
5.TPE都是食品级的？
很多TPE厂家都宣传自己的TPE是食品级的。这个论题值得商榷，食品级只是商家的一个卖点和促销手段。
食品级标准只是一个笼统的概念，对于不同材料而言，有不同的测试标准。材料食品级测试标准，美国FDA对于TPE的检测要求是要过蒸馏水及正己烷测试
（21CFR177.2600)。
而目前能够同时过这两项测试的TPE厂家可谓是凤毛麟角。一些TPE产品应用，虽然是用在是食品相关行业，但由于应用要求没那么严格，只需要过蒸馏水检测，或者过ROHS,REACH就可以，那这类食品级环保测试要求，TPE基本都是可以通过的。
篇二：TPE材料定义以及它的特点
TPE材料定义以及它的特点
TPE是什么?TPE是什么材料?或者TPE材料是什么?它有什么特点呢?类似这样的问题有很多人都在网上搜索查找答案。今天，中塑TPE就整理出来与大家分享。
TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPE材料的特点：
1.可用一般的tpe热塑性弹性体塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型
的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
篇三：什么是TPE
What is TPE?
In short, TPEs are a family of rubber like materials that combine the characteristics of rubber with the recyclability and processing advantages of plastics.
The science bit; like thermoplastics, when heated and with the application of shear force, TPEs become free-flowing and when cooled regain their original structure and stability. Unlike the chemical cross-linking which occurs in thermoset rubbers, TPE involves purely physical cross-linking, which can be reversed via the further application of heat, this makes it possible to re-use all production waste and end of life products can be easily reprocessed.
TPEs exhibit elasticity similar to that of a cross-linked rubber. Their softness or hardness value is measured on the Shore durometer scale. Our TPEs are available as ultra-soft gel like materials measuring 0 Shore A through to rigid materials measuring up to 65 Shore D, and just about every variation in-between.
It is this design flexibility, high-performance and ease of processing that has led to designers increasingly turning to TPEs as their material of choice. TPEs are used in a variety of applications in the automotive, medical, construction, electrical, appliance, packaging and industrial markets – and new uses for TPEs are being developed all the time.
There are six generic classes of TPEs
Styrenic block copolymers (TPE-s or TPS compounds based on SBS, SEBS)
Polyolefin blends (TPE-O or TPO)
Elastomeric alloys (TPE-V or TPV)
Thermoplastic polyurethanes (TPE-U or TPU)
Thermoplastic copolyester (TPE-E or TPC))
Thermoplastic polyamides (TPE-A or TPA)
TPE广义上来说是所有热塑性弹性体总称.
TPR英文名 thermoplastic rubber 热塑性橡胶 一般以sbs为基材改性而成
TPU聚氨酯类热塑性弹性体
TPV:是动态硫化型的TPO.
TPO:烯烃类热塑性弹性体,以PP为硬链段和软链段EPDM(三元乙丙橡胶)的共混物. 总体上来说热塑性弹性体性质都是介于硫化橡胶和通用塑料之间,兼具两个优点.
TPR是以SBS为基材。
TPU主要分为两种，一种是聚氨酯类的（耐溶剂，但不耐水解），另一种是聚醚类的（耐水解，但不耐溶剂）。
TPE是以SEBS为基材。
TPV通常是以PP（聚丙烯）/EPDM(三元乙丙橡胶）为基础的，也有TPV是以PP/EPDM，PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS为基材的，最常见的就是PP/EPDM。
TPO是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基材
广义的讲TPR，TPU，TPE，TPV，TPO都可以叫TPE（热塑性弹性体）
TPR，TPE是苯乙烯类弹性体，
TPU是聚氨酯类弹性体
TPV是动态硫化橡胶
TPO是烯烃类弹性体（日本地区）
TPE TPV TPU三者同属于一个大类，在国际上统称为热塑性弹性体，英文缩写：TPE
至于平常说的TPE，则是由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料；TPV是EPDM为主要基材的弹性体，动态硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性两种。
三者的对比：
1、透明性，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；
2、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU；
3、比重，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）；
4、耐磨性，TPU优于TPV，TPV优于TPE，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距；
5、耐油性，TPU（好）优于TPV（中等），TPE是不耐油的；
6、耐酸碱性（弱酸弱碱），TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱；
7、耐温性，TPE是 -60摄氏度~90摄氏度 ，TPV是 -60摄氏度~130摄氏度 ，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。
做任务中，希望能得到推荐。
附：价格方面是TPU高于TPV，TPV高于TPE，这是一般情况下，具体看市场而定。
TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
热塑性弹性体TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，
节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。今年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。
如何辨别TPE与TPR？
一般苯乙烯类弹性体为基料的弹性体都被称作为TPR，但是一般常用到SEBS和SBS这二种基料，为了区别这二种基料，有些地区开始把基料是SBS的热塑性弹性体叫做TPR，把基料是SEBS的热塑性弹性体叫做TPE。它们二者的性能显而易见有很大的差别，但是对于热塑性弹性体新入门的人士来说，还有一些经验知识学习。以下是一些经验分享：
1）气味：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味；
2）光泽：
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。
3）燃烧：
通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。
4）加工温度：
通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。
5）发粘：
由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。
TPU按应用主要分为以下几种
1. 鞋材 TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多，因此，在高档鞋类产品中较为广泛，尤其是一些运动鞋，休闲鞋。
2. 薄膜 TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。
3. 胶粘剂 TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍，特别在鞋类胶粘剂的使用中，几乎使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后，经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上，主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。
4. 软管 由于TPU软管具有柔软，良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性，所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。
5. 电线 TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中
国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广泛。
6. 滚轮 聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种：工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。
7．塑胶改性 可用于PA，ABS增塑，但成本较高
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