维修公司规章制度

篇一：维修企业管理制度汇总

汽车维修服务质量活动倡议承诺书

守法经营 诚信为本 尊重用户 优质服务

保证质量 公平竞争 文明生产 开拓创新

? 热情接待。牢固树立“质量第一、用户至上”观念，努力满足用户需要，维护用户正当权益。

? 优质服务。建立用户档案，定期跟踪回访，主动征求意见，开展提醒服务，答复用户咨询，解除用户顾虑。

? 诚信为本。坚持诚信为本，公正签订并忠实履行汽车维修合同，不擅自减少作业项目。

? 收费合理。严格按照国家有关规定合理结算费用，依法开具票据。 ? 杜绝假冒。做到采购配件渠道正规化，不使用假冒伪劣配件。 ? 规范经营。遵守国家法律、法规和规章，端正经营行为，全面公开汽车维修作业规范，收费标准和监督电话。

? 保证质量。建立、健全汽车维修质量保证体系，全面贯彻执行国家标准、行业标准和企业标准，认真做好企业维修检验记录，按规定签发汽车维修出厂合格证。

? 文明生产。搞好文明生产和安全生产，防止污染，保护环境，不断完善服务设施和服务功能，做到厂区整洁、环境优美、布局合理。

? 接受监督。自觉接受行政监督、舆论监督和社会监督。

仪器设备管理制度

为规范本企业汽车维修仪器设备管理，确保机动车辆维修仪器设备性能完好安全，进一步提高维修质量，特制订本制度。

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“三懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零

件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必须认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

维修配件管理制度

1、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

3、严格把关配件进货渠道，不采购和销售假冒伪劣汽车配件，严格把好汽车配件质量关。

4、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

5、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。

6、材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。

7、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

8、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

9、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

10、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

11、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存

安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。

6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、易燃易爆品由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。

7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。

8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。

10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、

篇二：××集团公司维修管理制度

×××集团公司维修管理制度

1 目的

为实现集团维修工集中专业化管理，提高维修技术水平，提高维修质量，降低维修成本，确保生产设备正常运行，特制订本制度。

2 范围

本制度适用于集团各生产单位的电工维修及设备维修管理。

3 职责

3.1企管部负责本制度的制订及修订，并负责本制度执行情况的监督和考核。

3.2技术部负责维修计划的审核及执行情况的监管；具体负责设备点检制度的制订与修订，并负责设备点检制度执行情况的监管。

3.3生产部负责维修调度制度的制订与修订，并负责调度执行情况的协调、监督与检查。

3.4机械加工公司具体负责集团各生产单位电工及设备维修工作及修旧利废工作，负责维修队伍的集中管理，确保各生产单位的设备故障及时排除，确保生产设备正常运行。 4 要求

4.1维修计划

4.1.1大修计划

4.1.1.1由各生产单位负责于每年12月中旬前编制下一年度的主要设备大修理计划，填写《设备大修 计划表》经技术部核准后执行。

4.1.1.2凡已列入年度大修计划的检修项目，各生产单位可结合生产实际，选择时机实施检修。但必须提前一个月通知机械加工公司，以便准备工作。

4.1.2中、小修计划

4.1.2.1设备中修及能够预见的小修，由各生产单位负责按月编制中、小修计划，填写《设备检修计划表》，于每月26日前向技术部报送次月的中、小修计划，经技术部核准后下达机械加工公司组织实施。在检修计划中应对检修部位、故障情况、检修质量、检修时限作出准确的描述。

4.1.2.2上月没有预见到的中修项目，应提前一周向技术部追加申请计划。没有预见到的小修项目，一般应提前一天直接向机械加工公司调度室申报检修计划。

4.1.2.3机械加工公司接到检修计划后，应安排技术人员到现场了解情况，与被检修单位一起对检修计划进一步补充、完善，制订详细的检修方案，提前做好准备工作，并按计划组织实施。在规定的时限内，完成检修任务。

4.2突发性故障抢修

4.2.1突发性故障指A类设备的故障及危及正常生产的故障。

4.2.2设备运行中突然发生故障，操作工应采取应急措施，防止故障扩延；同时，值班领导应立即通知机械加工公司调度室或值班维修工，请求抢修。

4.2.3机械加工公司接到抢修通知，应立即组派维修工，10分钟内赶到现场（电器故障5分钟内），以最快的速度组织抢修。属较大故障的，相关领导、技术人员应亲临现场指挥协调抢修工作。

4.2.4机械加工公司应根据各生产单位实际生产情况，安排值班电工和维修工，全天24小时值班（重点是夜班），以应对突发性故障抢修。

4.3维修质量

4.3.1机械加工公司对设备维修质量负全责。维修人员应认真听取被检修单位的检修意见，按照被检修单位的要求和意图进行维修工作，准确诊断故障，维修措施方法得当，严格执行检修设备的相关技术参数，确保维修质量。

4.3.2被检修单位负责对维修质量的监督。维修过程中，被检修单位应派人在现场给予配合与监督，有责任向维修人员讲明故障情况，提出维修意见；并按照维修人员要求进行试车操作及其他配合工作，为维修人员提供方便。

4.3.3质量验收

4.3.3.1中小修由用工单位负责自行组织验收，并在《设备检修维护记录》上签字确认。

4.3.3.2大修由技术部负责组织验收。

4.3.3.3对维修质量发生争议的，先由双方领导自行协调解决；协调不成的，由技术部负责仲裁。

4.3.3.4确认检修质量有问题的，维修工应当重新维修，直到符合质量要求。

4.4维修材料

4.4.1维修材料需求计划

4.4.1.1维修材料需求计划由机械加工公司负责依据检修计划及检修需求编制。

4.4.1.2计划的编制应当遵循“修旧利废”、降低修理成本的原则。

4.4.1.3计划的编制应当征求被检修单位的意见，被检修单位相关领导应在《采购计划表》上签字认可。

4.4.1.4《采购计划表》由机械加工公司负责以被检修单位的名义报送材料部，由材料部负责统一平衡、采购、供应。

4.4.2维修材料的领发

4.4.2.1维修材料由机械加工公司指定专人负责开具《领料单》并到库房领取，《领料单》上应有机械加工公司分管领导签字（无需被检修单位的领导签字）。

4.4.2.2领取的材料由维修工负责保管和使用。该项维修任务结束后，应将剩余材料随即办理退库手续。

4.4.3修旧利废。更换下来的零部件、设备，凡是能够修复再利用的由机械加工公司负责组织安排修复备用。在维修过程中，凡是能利用修复的旧部件、旧设备的均不得使用新部件、新设备，凡是能利用旧料的绝不用新料。

4.4.4维修材料费用进入被维修单位的生产成本，但维修材料的责任成本考核对象为机械加工公司。

4.5维修现场

4.5.1维修工在现场作业时，必须严格遵守各单位的《安全技术操作规程》和《设备检修维护规程》，注意安全，严禁违章作业。

4.5.2搞好5S现场管理，工具、物料摆放有序，确保维修现场道路通畅。收工时要清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。

4.6维修记录

4.6.1《设备检修维护记录》由维修工负责填写，被维修单位设备员或值长签字确认。《设备检修维护记录》的主要内容包括：被维修单位、设备名称及编号、故障描述、故障原因、属设备故障或责任故障、维修措施、维修工时、主要耗材、检修质量验收等。

4.6.2每次维修必须认真填写《设备检修维护记录》。《设备检修维护记录》一式两份，维修单位与被维修单位各保留一份。

4.6.3《设备检修维护记录》的作用主要是便于追溯，是故障诊断及事故分析的主要依据之一，机械加工公司负责整理并妥善保管维修记录。

4.7维修作业调度

4.7.1维修作业由机械加工公司生产调度室负责统一调度。

4.7.2维修调度职责

4.7.2.1具体负责组织维修计划的分解、落实与实施，参与大、中修方案的制定。

4.7.2.2具体负责维修人员、维修工具、维修设备及物料的平衡与调配，并下达相关调度指令。

4.7.2.3接到突发性故障的通知，应及时协调解决，协调不了的要及时报告主管领导。重大突发性故障，要亲临现场协调处理。

4.7.2.4认真做好调度运行记录。

4.7.2.5负责维修服务质量、设备点检及各项维修管理制度执行情况的检查、监督与考核。

4.7.2.6加强与各被服务单位的沟通。

4.7.2.7负责组织对责任故障的调查与确认。于每月30日前将责任故障汇总报送技术部和企管部。

4.7.2.8机械加工公司维修分厂及下属工段、班组、维修人员必须服从调度，并及时向生产调度室汇报维修作业进展情况及存在的问题。

4.7.2.9各生产单位如有维修需求及维修质量、服务等方面的问题，应及时向机械加工公司生产调度室反映。

4.8设备点检

4.8.1日常点检

4.8.1.1设备的日常点检是预防故障的基础工作，由设备使用单位负责管理，操作工具体执行。

4.8.1.2各生产单位应根据每台设备的具体情况，针对重点部位和故障易发生部位，制订出设备日常点检规定。

4.8.1.3操作工在设备启动前和运行中，应按《设备点检基准》对设备进行点检。在点检中发现的问题要及时处理，属一般的简单调整、修理，由操作工人自行解决；对一些较复杂的维修，应及时通知机械加工公司调度室，由维修工前来维修。

4.8.1.4操作工负责做好日常点检记录。

4.8.2定期点检

4.8.2.1设备定期点检的主要目的是测定设备的磨损程度及性能状况，查明隐患和缺陷，确定检修时间及检修方案。

4.8.2.2设备的定期点检工作由机械加工公司负责管理，责任维修工或技术人员具体执行。

4.8.2.3主要设备定期点检规定由技术部负责制定，机械加工公司按照规定组织实施。

4.8.2.4机械加工公司对各台主要设备应指定专人负责定期点检。在点检中发现的问题要及时反馈给维修调度，安排维修人员及时维修。属重大问题的要及时反馈给设备使用单位。

4.8.2.5需停机点检或维修的要与设备使用单位及时沟通，安排点检或检修计划。

4.9巡检制度

4.9.1设备巡检工作标准由设备使用单位负责制订。设备巡检工作标准的主要内容有：巡检时间、巡检点、巡检内容及要求。巡检的重点应当是A类设备及薄弱环节。

4.9.2设备巡检工作由机械加工公司负责，由值班维修工按照设备巡检工作标准具体执行。

4.9.3巡检中发现的设备缺陷和隐患，应安排检修计划，及时进行维修。

4.9.4做好巡检记录。

4.10机械加工公司的维修人员、点检人员及值班人员有责任对设备使用单位操作工的操作和维护行为进行监督，发现有违规操作或不按规定进行日常点检维护行为，机械加工公司应书面通知设备使用单位改进。

4.11责任追究

4.11.1有下列情形的要追究维修调度的责任：

a、生产单位已提出维修申请，没能得到及时维修安排而延误生产的； b、维修计划没能得到及时落实的；

c、因协调不当而延误生产的。

4.11.2有下列情形的要追究维修分厂的责任：

a、有明显维修质量问题的；

b、因维修措施、方法不当而延误生产的；

c、维修工不能及时赶到维修现场的；

d、不服从生产调度；

e、服务态度不好。

4.11.3有下列情形的要追究被维修单位的责任：

a、因操作不当或不按规定进行维护导致设备故障；

b、不积极配合维修工作，导致影响生产的；

c、不及时组织维修验收的。

5相关/支持性文件

5.1设备管理制度( XSHC03.09)

5.2生产调度管理办法(XSHC04.12)

5.3厂区设备检修作业规程(XSHC04.03)

6记录

6.1维修服务满意度测评表（XSHD12.01）

6.2巡检记录（XSHD12.02）

6.3设备大修计划表(XSHD03.31)

6.4设备检修计划表(XSHD03.29)

6.5设备管理罚款单(XSHD03.32)

6.6设备检修和维护（工作）申请表(XSHD03.33)

6.7设备检修维护记录(XSHD03.34)

6.8设备检修验收单(XSHD03.35)

6.9定期点检记录(XSHD03.58)

6.10 采购计划表(XSHD06.02)

6.11领料单(XSHD06.25)

篇三：公司后勤维修管理制度

公司后勤维修管理规定

为加强公司后勤设备设施的维护，规范维修工作流程，提高工作效率，保证维修质量。做到及时发现问题、解决问题，确保各项设备处于良好的运行状态。特制定本规定。 一、后勤维修管理范围

1、园区水电气设备：电路、照明动力、水路管线、供暖设施。 2、园区办公设备：楼体门窗、锁，办公桌椅、空调、饮水机等。 3、 园区建筑：土地、房屋、构筑物的建设、养护、维修。 4、 其他项：垃圾清运、有限电视、排污处理等 二、后勤维修管理责任 1、集团行政部责任

集团行政部为后勤维修主要管理部门，内设专职水电工、维修工。主要负责 园区各项公共设施的巡检、维护及修复工作。 （1）后勤维修岗位职责

1. 后勤维修人员须严格遵守国家规定的对特殊行业、岗位、工种必须持证

上岗的规定，严禁无证上岗，无证操作,违章操作。严格遵守公司各项规章制度，服从领导安排。

2. 维修人员在工作中应严格遵守维修操作规程。本着对公司的本人生命财

产安全负责的态度，及时修复保修项目，言行举止要得当，保证维修质量，消除隐患，保证安全。

3. 负责制定园区内的设施设备巡检计划和巡检路线。每周负责对园区内外

各项照明设施、生活水泵、设施、给排水主要管道阀门、园区道路、公共标识进行一次全面巡查。做好巡检记录，巡查中发现故障及时维修，如故障较大则报告集团行政部长审核批示后实施。

4. 负责各单位、部门常规报修工作，接到保修电话，无特殊情况1小时内

响应；并对当日各类维修情况登记，月度分摊核算维修费用。 5. 负责对园区各水、电表进行核查抄录、费用核算缴纳，并对使用情况进

行分析。

6. 做好后勤维修库房的管理，物资出入库详细登记，做好设备台帐及更新

工作。每季度进行一次物资盘点，每季度10日前上报物资采购计划，特殊物资根据需求临时申请购置，物资损耗分摊至使用单位\部门。 7. 努力学习技术，熟练掌握现有后勤设备设施的原理及实际操作与维修，

积极配合公司安全工作，出现紧急事故迅速到达，全力做好抢修工作。 8. 维修人员保持24小时通信畅通，以便及时处理突发事件。 （2）保洁员协助责任

各单位室内保洁员隶属集团行政部，保洁员在责任区域内有义务对公共区域的各项设施进行巡检，如：卫生间、楼体墙面、地面、公共装饰等区域，做到发现问题及时报修。

2、各单位/部门责任

各单位/部门根据所使用的办公场所，须定期对楼体、水电、办公设施进行巡检，做好设备维护，杜绝因人为操作不当降低使用寿命，并做到发现问题及时上报修复，避免因小问题而引发较大维修费用，有效节约维修成本。 三、报修工作流程 1、 日常维护报修工作流程

（1） 相关责任人根据须维修的项目进行判断，常规无费用产生的维修项目，可

直接电话报修，说清具体位置及项目，维修人员根据保修项目的轻重缓急安排维修。

（2） 待修复后，由报修人验收签署《维修记录单》（附件一）。 2、 有偿维护报修工作流程

（1） 相关责任人根据须保养、维修的项目，提前填写《设备保养、维修申请单》

（附件二），明确
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