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车间工作人员规章制度

来源:免费论文网 | 时间:2016-12-01 01:52:03 | 移动端:车间工作人员规章制度

篇一:生产车间员工管理制度

生产车间员工管理制度

1 、总 则

1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发

展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2、员工管理

2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,

不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车

间。

2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理

安排或由车间申请,生产部经理审核生产副总经理批准。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),

不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。

2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后

方可能离开。

2.8、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不

得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间

主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张

西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

2.11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或

拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、

报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设

备、仪器,由此而造成的事故自行承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。员工工作期间手机

必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关

之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公

司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查

实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

2.18、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反

对一切坏现象。

3、生产管理

3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工

不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停

止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

3.3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损

失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自

更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造

成损失,后果将由车间各级负责人负责。

3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中

要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,

服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的

卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地

和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理

到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

4、质量管理

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行

自己的职责、协调工作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原

因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,

方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、工艺管理

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心

不定期检查工艺纪律执行情况 .

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格

遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则

不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后

主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用

于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外

观完好。

6.3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

6.4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .

7、设备管理

7.1、车间设备指定专人管理

7.2、严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、

安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度,一般事故24 小时天内,重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即

管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得

丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、

压力有异常时应及时处理并报告。

7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

8、工具管理

8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀

刃具,不乱拆工装模具。

8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

9.2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴

定。

9.3、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不

使用时要涂油,正确放置。

9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文

件、报表、记录等不得采用非计量单位。

9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

9.8、凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。

10、能源管理

10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10.2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时

间,杜绝空车运行。

10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

11、文明生产

11.1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票

齐全、完整、按规定填写。

11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

11.3、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。 11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污

11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

11.9、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁

有序。

11.11、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

篇二:车间员工管理制度

一、目的

为加强员工现场管理,维护工作秩序,提高工作效率,降低安全隐患,特制定本《车间员工管理制度》。 二、范围

生产部全体人员 三、内容

第一条:考勤制度 1、考勤专员职责

1)按规定认真、及时、准确地统计考勤; 2)如实反映考勤中存在的问题; 3)妥善保管各种休假凭证;

4)及时汇总考勤数据,提交经理审核。

2、考勤时间(星期一至星期六)如有变动,另行通知。

加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30/18:30—21:00; 夜班21:00—2:00/2:30—8:00;

不加班:白班8:00—12:00/13:30—17:30; 夜班17:30—22:00/22:30—02:00。

3、员工除规定假日外,每日应按照规定时间上班,作为出勤的依据。

4、迟到,早退或旷工。违反者按照下列规定处罚:

5、请假事宜

1)请假必须提前1个工作日申请,私假无薪,病假必须有证明; 2)事假病假扣当日工资,请假1天内由部门主管审批,超过1天由经理以上审批;

3)请假必须有假条,未经批准擅自休假或事后补假,一律按旷工对待,月累计事假超过4天均以旷工处罚;

4)旷工扣3天工资,月累计3次旷工,视自动离职,扣全月奖金并酌情处罚;

5)公司根据工作的需要,有权利调动各部门员工的工作岗位。

第二条:劳动纪律

19)严禁携带危险,易燃、易爆、有毒物品带入公司;

20)注意维护公司形象,为公司的利益积极出谋献策,处理好内部人际关系,严禁散播不利团结的言语。发现有损于公司形象及利益的不良行为,要敢于批评纠正;

21)保持公司环境卫生清洁,不得随地吐痰,乱丢烟头、纸屑、乱倒剩饭剩菜等。爱护公物,不得盗窃或故意毁坏公司的财物,损坏公物需照价赔偿。提倡增节支,开源节流,人离关电关水,严禁公物私用。 第三条:会议制度

会议分为:晨会、周会、临时会;

1)晨会:上班前5分钟在车间召开,会议时长为5—10分钟;每周二由车间主管主持,周三、周五由各班组长主持; 2)质量/生产周会:每周一下午16:00在会议室举行;

3)晨会流程:

第四条:薪酬制度 1)薪资构成

薪资体系主要包括:底薪+技术津贴+职务津贴+绩效工资+全勤。(根据不同岗位而定) 2)员工薪酬

新进员工,试用期为三个月,通过试用期留用的新员工,在考察期后即可签订正式劳动合同,按照相关规定办理保险。薪资按照公司标准规定,属保密资料,不予公开。 3)薪酬发放

1、基本工资:员工工资计算以月工资制为基准。

2、工资计算期间为每月的1日至该月底,与下月的24-31日支付,如遇支付工资日为节假日时,则延长于下一个工作日发放。 3、工资计算期间,中途任用、离职或辞退时的工资按当月的实际工作日与月标准工作日所占比例计算,每月标准工作日数为30天。 第五条:员工福利

1、所有员工每年均享有国家规定的法定假日,薪资照发。 2、带薪年假

1)员工在公司连续工作满一年者,皆可享有三天年薪假,而后工作期每增加一年则增加一天年薪假,最多增至七天;

2)年假可以分多次使用,但每次不得少于一天,并应于休假日前一天提出申请;

篇三:车间人员管理制度

生产车间管理条例

为了加强生产车间管理,特制定车间管理条例如下:

一、生产工艺流程

1、生产工艺流程由生产技术部制定,由生产车间下发操作者执行。

2、各生产工序必须严格按工艺流程进行生产加工。

3、生产车间和操作者认为有必要改进的工艺流程,可书面报告生产技术部,生产技术部批

准认可的不准擅自改变。

4、擅自改变工艺流程要追究车间主任和操作者的责任。由此造成损失的,责任人要赔偿损失。

5、各工序操作者要认真、及时、准确地填写工序转移卡,转移卡随工件流动直至产品入库时交保管员作为验收入库的依据。

二、生产任务

1、生产管理部门下达到生产车间的任务,除有不可抗拒的因素外,必须按时完成。

2、生产车间要合理安排工序,充分调动人的积极因素,统筹安排生产过程,提高设备使用率,做到保质有序地完成各

项生产任务。

3、操作者要充分发挥主观能动性,对分解安排的任务心中有数,合理安排时间,不拖下道工序的后腿,以保证按时完成实现全车间任务的顺利完成。

4、对公司安排的临时必要性工作,生产车间要积极配合,不得搪塞敷衍。

三、产品质量

1、各生产车间对所生产的产品质量负责,奖优罚劣按《质量管理考核办法》执行。

2、操作者要严格按图纸和技术工艺要求加工,生产车间任何人无权改变图纸和技术工艺要求。

3、严格实行质量自我把关,认真实行车间主任、检验员巡检,操作者自检,上下道工序互

检的制度。

4、对设计图纸有异议的,可提出建议和意见,但改变设计标准必须有技术部签字方可。

5、在生产过程中发现影响产品质量的因素要及时消除,操作者能解决的自己解决,操作者

不能解决的由车间解决,车间无法解决的要逐级上报,直至解决。

6、任何人发现产品质量问题都要及时反映上报,不得视而

不见,任其发展。

7、生产车间要积极配合检验员做好产品检验工作,对检验员提出的产品质量问题要高度重视,积极查找原因,立即纠正。

四、设备使用保养

1、生产车间对生产设备负有使用、保养、维护的责任。

2、生产设备要严格按操作规程和安全生产要求进行使用。

3、操作人员及维修人员应熟悉设备性能和操作规程,做到三好(用好、管好、修理好)四会(会使用、会检查、会维护保养、会排除故障)使设备保持整洁、完好、润滑的状态。

4、有故障而未被排除的设备不准进行生产操作,操作者有权拒绝和阻止设备带病作业。

5、非操作人员不得私自动用设备,操作人员有权组织他人动用自己操作的设备。确需动用他人设备的要经领导批准。

6、私自操作他人设备产生后果的,由私自操作者承担一切责任,造
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