有关瓷厂的实践报告2000字

篇一：陶瓷实习报告

实习报告班级：

实习名称： 姓名： 陶瓷制作 学号： 成绩： 潮州市 陶都卫浴配件有限公实习单位： 实习地点：司 2011年4 月26 日 至 2011年 5 月 3 日

共1 实习时间： 指导教师签名： 1 周 实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷

都—潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认

识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了

解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷 实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者

的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要

考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均

等。翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜

任。

3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要

及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭

经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后，尽量使坯体

保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯，只能

作废。装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口

找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配

件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后

再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实

际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相

对低。。

6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口

是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:池中，又从

第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉

而变成废品。为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一

层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，

但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度

摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴

在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，

如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后

再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。

9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火

枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀

点火。窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出

窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除

完，那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有

阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少

量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。不能将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话

极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢

慢拉出。

10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类，

废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。对有小缺陷的产品需要重

烧的，进行重烧，复检。一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进

仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。实习的心得与体会：

1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工

序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产

率，创造更大的经济效益具有重要作用。

2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。

4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重，现在用气窑还好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。

5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳

动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这种工作。综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、

平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，

提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。篇二：陶瓷厂实习报

告

目录

1.前言?????????????????????????.2

2.工艺流程???????????????????????.4

2.1制模???????????????????????4

2.2成型???????????????????????6

2.3补水???????????????????????8

2.4素烧???????????????????????8

2.5上釉???????????????????????9

2.6本烧???????????????????????10

2.7选白瓷??????????????????????12

2.8贴花???????????????????????12

2.9烤花???????????????????????13

2.10选花瓷?????????????????????.14

2.11包装??????????????????????.14

3.总结?????????????????????????.14

1.前言

作为一名无机非金属材料的本科生，专业设计内容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等无

机非金属材料。在前三年的学习中，对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习，同时也

参加了冷热金工实习，做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计，进行了比较全面的认识

实习，参观了晶丰电子厂，玻璃纤维厂，联合水泥厂，耐火材料厂等。通过多方面的学习和

实践，对理论的把握已经比较深入，同时对实践有了初步认识。本次实习是材料科学与工程

专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础

课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主

要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)

详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续

专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。 虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生产实习的地点没能选定功能

陶瓷厂，只能以日用陶瓷厂代之。当然，知识是相通的，这一点并不能否认生产实习于我们

对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。景德镇作为历来的陶都，陶瓷文化底

蕴深厚，为我们的学习创造了良好的氛围。再者，景德镇的陶瓷厂多种多样，且有专门研习

陶瓷的陶艺学院，并且保有历史悠久的古窑，这一切都为我们为期10的学习提供了不可多得的机会。 嘉加陶瓷厂为日资企业，所有的产品都用于出口，由于吸取了中国和日本两国的技术，

在某种程度上也是彰显了先进性的，于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足

之处提供了良好机会。

本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一，由陈彩凤老师，王明松老师和周明老师

带领无机班51名同共同完成。

2.工艺流程

通过为期10天的生产实习，对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握，综合本

专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。日用陶瓷的基本生产流程：

2.1制模

作为一个批量生产的日用陶瓷厂，磨具的制备是必不可少的。 制模的工程师根据厂商对

产品规格和形状的要求，再结合本厂的各环节工艺参数，设计图纸。在批量制作模具之前一

般要打样。所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具，再用制作好的这一个模具来生

产对应产品，经过陶瓷制作的各环节后，制成成品，将本厂制作的产品交由厂商确定是否符

合要求，如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作，如果一切满意的话接下来可以进

入正式生产环节。

在打样时制作的模具因为时间的原因（作为一个公司想要成功签单，时间是很宝贵的，

一般同一个厂商的要求产品会由好几个公司在 竞争，在最短的时间里做出厂商最满意的产品是至关重要的）在外形上可能不是很完美。

此时需要重新制作一个较完美的模具。模具制作过程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品

的外形，在根据产品的外形制作一个外形的模具，在根据这个模具制作模具的模具，这个的

模具叫做母模。而母模就是用来再次生产模具的。模具都是用石膏做成的。石膏很够在空气中干燥，而且干燥后有一定强度但硬度不是很

高，对于修补修形是比较方便的。母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度，

使模具表面平整光滑且容易脱模。对于模具的厚度需要加以控制，保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。制作出来的模具有一定的使用寿面一般为500次。过了寿命期的模具可以由水泥厂回收

用于水泥生产。

制作中的模具 制作好的模具 篇三：日用陶瓷生产实习报告生产实习报告

前言

一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要

的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理

论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作

用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所

学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

二、实习的任务和内容

（一）实习动员准备阶段

1．通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪

律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。

2．根据实习内容和带队教师要求，借阅有关书籍，收集有关费料，熟悉内容，准备所需

物品。

（二）现场实习阶段

1．进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密与安全教育；听取工厂概况报告，

了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量；了

解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。

2．听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃

料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法

及技术管理等内容，使学生实习学习更加深入。

3．由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，便学生具备

一定的此方面知识。

4．通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各生产环节及各工序间

的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺

流程图。

5．对全厂总体了解种熟悉之后，选择有关车问或工段进行定岗实习。

（1）学生分岗进入生产线，接受车间或部门负责人的领导，安排与指导；

（2）在适当的车间工段，由有关人员带领，参加必要的生产劳动和生产操作；

（3）在条件允许的情况下，参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容，学习有关

的管理方法，培养解决实际问题的能力。

6．定岗实习的主要内容有

（1）原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法，原料的工

艺性能及在配方中的作用。

（2）原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化，

物理化学性质的变化，以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

（3）生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作

用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如生产工艺流程，设备布置和岗位

分工；磨机的型式、规格及内部构造；磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法，

生料的均化及储存；研磨体的种类、装载量及级配情况；磨机的操作控制、正常与不正常情

况的判断和处理；车间维修及技术 管理制度等。

（4）成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变

化，这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料（泥料）和设备的要求；各种成

型方法的特点，适用范围等。

（5）复合材料的挤出工艺及设备；注射工艺及设备；手糊成型工艺及设备；模压工艺及

设备；缠绕工艺选用的设备。

（6）制品的干燥采用的干燥设备，干燥介质的情况，干燥制度，常用的干燥设备及特点，

适合的产品。

（7）复合材料的固化工艺及设备，各类产品脱模方式及原理。

（8）烧成的目的，烧成工艺；主要烧成设备的特点、简单构造，制品同烧成设备之间有

什么联系；烧成制度(温度、压力、或制度)，烧成过程中原料的物相变化，影响物相变化的

因素及控制方法。

（10）所在工序的主要特点，质量控制体系，可能出现的问题及解决办法。

7．考察了解厂家采用的新技术，如新设备、新工艺、新方法等。

8．了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施，以及由此带来的生产效益与社会效益。

9．完成以上任务的同时，对现场生产情况作必要的分析，评论和建议，或对某一方面的

科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。

（三）室内资料整理，编写实习报告 根据实习所得，查阅有关资料，对实习内容进行整理、归纳、总结，按要求按时独立完

成实习报告的编写，必要时附图说明，实习报告力求系统全面，层次清楚，简明扼要。

三、实习安排

第一周： 实习动员、准备、讲课、看录相； 第二周——第三周：现场实习；第四周：编写实习报告。

本组人员：黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志 地点：山东国华瓷器有限公司

第一章 陶瓷概述

1 基本概念陶器的发明是人类文明的重要进程－－是人类第一次利用天然物，按照自己

的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶

片来看，在中国陶器的产生距今已有11700多年的悠久历史。 陶器是用泥巴（粘土）成型晾干后，用火烧出来的，是泥与火的结晶。我们的祖先对粘

土的认识是由来已久的，早在原始社会的生活中，祖先们是处处离不开粘土，他们发现被水

浸湿后的粘土有粘性和可塑性，晒干后变得坚硬起来。对于火的利用和认识历史也是非常远

久的，大约在205万年至70万年前的元谋人时代，就开始用火了。先民们在漫长的原始生活

中，发现晒干的泥巴被火烧之后，变得更加结实、坚硬，而且可以防水，于是陶器就随之而

产生了。陶器的发明，它揭开了人类利用自然、改造自然、与自然做斗争的新的一页，具有重大的历史意义，

是人类生产发展史上的一个里程碑。：陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。 2 陶瓷干燥

陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同，其具有的特点是：①坯体的种类繁多、

数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷：②生产工艺过程中常常要拌

入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用

链式干燥器。根据链条的布置方式可分为：水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂

直（立式）布置干燥器。

3 日用陶瓷成形工艺流程

a、机压成形工艺流程→ b、注浆成开工艺流程

篇二：陶瓷,实习报告

篇一：陶瓷实习报告

实习报告

班级：

实习名称： 姓名： 陶瓷制作 学号： 成绩： 潮州市

陶都卫浴配件有限公实习单位： 实习地点：司 2011年4 月26 日 至 2011年 5 月 3 日共1 实习时间： 指导教师签名： 1 周

实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都—潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷

实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节

1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。

3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯，只能作废。装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是%
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