篇一：设备部缺陷分析汇报
设备部2011年03周缺陷分析汇报
1. 缺陷发生及处理情况： 1.1. 概况
2011年01月15日～01月21日全厂共发生缺陷817条，撤销27条，全厂实际发生790条缺陷，消除662条，消缺率：83.79%。单机日均缺陷发生率：11.2857条，环比下降1.1857条。
本周消除遗留缺陷158条，消除数量与发生数量的比值为1.038。 大厂和呼国能缺陷发生以及处理情况如下： 1） #1至#8机组：
共发生缺陷664条，撤销18条，实际缺陷646条，其中一二三类缺陷344条，其他类缺陷302，消除549条，消缺率为84.98%。缺陷发生率单机日均11.54条，环比下降1.23条。遗留缺陷消除134条。
可明显看出：一二三类缺陷与其他类缺陷发生数量的比值偏小，实际检查发现其他类缺陷中大部分应划分至三类缺陷。此问题说明各专业的缺陷管理存在问题，点检员为规避考核的风险，在工单策划中弄虚作假。同时也说明《设备缺陷管理标准》中对缺陷的分类存在一定问题，管理流程需要优化和修改。
2） #11、#12机组
共发生缺陷153条，撤销9条，实际缺陷144条，其中一二三类缺陷116条，其他类缺陷28条，消除113条，消缺率78.47%。缺陷发生率单机日均10.29条，环比下降0.36条。遗留缺陷消除24条。
无。
1.4. 二类缺陷情况
汽机专业1条，缺陷内容如下：
1.7. 各机组缺陷发生情况比较 托电各机组（区域）缺陷发生率较高的为#4机组，远超过各机组平均值（41.75）。经过对比发现，#4机组缺陷中其他类缺陷数量偏高，其中多数为积灰、积油等问题，严格意义上不属于设备缺陷，因此不能由此来判定设备状态。此问题需要发电部加强管理，以提高缺陷申请的质量。
托电各机组缺陷发生及消除情况见下表：
托电外围系统缺陷发生较多的是除灰系统，说明除灰系统缺乏有效的设备管理和治理手段，设备健康状态较差。
托电各外围系统缺陷发生及处理情况见下表：
1.8. 维护项目部消缺情况分析
维护项目部消缺率见下表：
津维#11、#12机组消缺率偏低的主要原因是正常维护检修人员不足，使消缺率下降。 综合比较数据显示，蓝巢项目部消缺率偏低（79.15%），暴露出蓝巢项目部人员配备不足的问题。
2. 缺陷原因分析和对策 2.1. 原因分析
设备失修、保养不力问题是缺陷频发的主要原因。
上周缺陷中渗漏类缺陷164条，占总缺陷数量的20.76%，也说明设备存在失修问题。另外，有45条设备缺陷属于使用不当或人为故意损坏造成的，说明在运行、检修队伍中存在个别素质较差的人员，希望各部门引起重视，加强管理教育工作。
2.2. 对策
（1） （2） （3） （4） （5）
加强点检员思想教育，提高点检员责任心。
利用机组大小修、负荷较低时对设备进行检查和综合消缺；
加强检修过程的监控，对维护人员的检修工作要做抽查，发现问题限期整改； 对暖气、冲洗水等系统进行缺陷统计，制定更换改造计划； 加强运行人员和检修人员的思想政治教育，提高修养觉悟。
3. 延期缺陷情况 3.1. 概况
（1） 本周新增延期缺陷69条，消除历史延期缺陷43条。 （2） 至目前为止，延期缺陷共计281条。
（3） 截至目前为止，未按延期处理计划消除的缺陷共计74条。
3.2. 各专业延期缺陷数量
各专业延期缺陷比较情况显示，热工专业和汽机专业数量最大。经过分析，造成上周延期缺陷数量增加的主要原因是由于加强了对超期工单的考核力度，使点检员加强了对缺陷处理流程的管理，不能在规定时间完成的缺陷都进入了延期流程。
热控专业新增延期工单最多，其中“工期不足”的占26条，比例为70%，这充分暴露出维护单位的检修人员技术力量和数量不足的问题，希望维护项目部重视此问题。
各专业延期缺陷累计数量及排序情况如下：
3.3. 延期缺陷原因统计
延期原因统计表： 从延期原因来看，由于对机组大小秀、临修的检修质量把关不严，是造成部分设备缺陷必须延期处理的重要原因。
在所有延期工单中，工期不足的数量较以前上升较多，说明近期各专业点检员对缺陷管理有所重视，管理有所加强。
另外，从延期原因填报结果看，各专业的缺陷管理工作仍较差，与预期相差较多，存在原因理由不充分的问题。
3.4. 消缺计划执行情况分析
从上述数据表明，延期缺陷的检修计划执行情况极差，各专业没有严格按计划执行。造成此问题的原因和应对措施如下：
（1） 加强缺陷管理，利用各种机会和方式执行消缺计划；
（2） 加强大小修质量管理，减少必须停机停炉方可处理的缺陷的发生数量；
3.5. 延期缺陷统计表
篇二：缺陷总结分析
2008年渝东北输变电所线路缺陷隐患统计分析
依据《超高压局缺陷管理办法》，渝东北输变电所严格要求各班组对职责范围内缺陷按规定周期闭环处理，实行标准化记录、汇报管理，实行缺陷动态化管理，实行外力隐患等级控制管理，按“轻、重、缓、急”原则进行缺陷处理，现将2008年度渝东北输变电所管辖728公里线路、1544基铁塔设备缺陷统计、分析如下： 一、总体概况
根据2008年12月巡视缺陷月报表情况统计，渝东北输变电所管辖7条输电设备共计缺陷99项，共消除缺陷95项，消缺率95.9%，通道树竹隐患42处，砍伐42处，消除率100%；线下作业9处，已完工9处，消除率100%。
2008年渝东北输变电所缺陷汇总统计表
二、分类统计
梳理渝东北输变电所管辖7条输电线路设备缺陷，其中有基建遗留缺陷、有需要停电检修处理缺陷，有巡视维护类缺陷，缺陷种类复杂、形式多样，现分类详细说明。
1、巡视维护类缺陷
在99项本体缺陷中，应由车间自行处理消除的巡视维护类缺陷共计75项（占75.8%），已消除75项，消缺率100%，该部分缺陷主要为塔上鸟巢，铁塔8米以下缺材、缺件、锈蚀、塔材弯曲，接地线外露、锈蚀等问题，渝东北输变电所严格按照《超高压局缺陷管理办法》及职能部室要求，组织班组人员进行了消缺处理。
2、检修处理类缺陷
在99项本体缺陷中，需停电检修处理类缺陷共计14项（占14.1%），已检修消缺10项，消缺率71.4%，该部分缺陷集中体现为绝缘子爆裂、防震锤滑移、间隔棒锈蚀、塔上有锋窝等问题，属于车间无法处理缺陷。
3、基建遗留类缺陷
在99项本体缺陷中，基建遗留缺陷共计10项（占10.1%），已处理10项，消缺率100%。
本体缺陷消缺职责所占比例示意图
值得特别强调的是在渝东北输变电所管辖7条输电设备中，500kV黄万二线共计基建遗留缺陷10项，已消除10项，消缺率100%；10基建遗留缺陷占渝东北输变电所7条输电设备缺陷总数的10.3%； 三、缺陷分析
缺陷隐患分类消缺情况统计表
1、从缺陷分类消缺情况统计表中可以看出，渝东北输变电所运行维护类缺陷消缺率满足《超高压局缺陷管理办法》要求；不难看出，巡视维护类缺陷在渝东北输变电所缺陷中的比重较大（75.8%），是造成渝东北输变电所整体消缺率较高的主要原因。
2、根据缺陷月报分析，目前渝东北输变电所管辖7条输电线路本体部分已无影响设备安全稳定运行的危急、严重缺陷，危急、严重缺陷消缺率100%；对于通道树竹隐患，车间要求班组按动态控制标准严格执行，不同季节、不同树种砍伐标准应明确，并且务必留有足够的安全裕度，树竹砍伐最低限度控制在与导线的净空距离9—10米，这样做保证了电网的安全
稳定运行，也规避了安全责任事故的发生。
3、线下作业、外力施工，一直是长期困绕渝东北输变电所的重大问题，对于线下作业违反《电力设施保护条例》、违反规程、规范要求的各种行为，渝东北输变电所均进行了有效制止，并第一时间上报职能部室，然而违章行为是得到了整改，但线下作业、外力破坏隐患仍在，对此渝东北输变电所将管辖7条输电线路线下作业进行了梳理，建立了《渝东北输变电所外力隐患台帐》，对线下作业、外力施工按照红、橙、黄、绿分别对待，派专人对重点隐患实施不间断监守，密切关注对设备的安全稳定影响。在防外力隐患方面，渝东北输变电所还将与职能部室一同继续深入探讨，解放思想创新发展，寻求新的途径新的方式加以控制，确保电网的安全稳定运行。
渝东北输变电所 2008年12月30日
篇三：焊接缺陷分析报告
焊接缺陷分析报告
截止到2012.10.23，CC7焊接质量下滑，共透视107道焊口，有10道焊口返修， 焊工C001一道焊口返修，C003一道焊口返修，C005一道焊口返修，C007两道焊口返修，C008三道焊口返修，C009两道焊口返修，其中密集气孔5道焊口，占不合格焊口总数的50%，未熔2道占20%，未焊透1道占10%，咬边1道占10%，根部内凹1道占10%， 针对上述情况对地管焊接的返修口做焊接缺陷分析报告。
不合格焊口统计表和焊工返片统计表见上表。
一、缺陷种类：
1、密集气孔、蛀孔（焊接位置F、V、OH）
2、未熔（焊接位置F、V）
3、未焊透（焊接位置OH）
4、内部咬边（焊接位置V、OH）
5、根部内凹（焊接位置OH）
二、产生缺陷的原因
焊工返片统计表： 截止到2012.10.23
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