选煤厂个人工作总结

篇一：洗煤厂技术员个人工作总结

2011个人总结

时间总是在不经意间就这样溜走，回顾过去这一年，这是有意义、有价值、有收获的一年；这一年有辛苦、有劳累；有成功、有失败；有付出、有收获；有感悟、有心得。经过车间的充分锻炼，我迅速成长。按照各级组织的工作思路、目标、任务，立足本职，勤奋努力、拼搏向上，积极展开工作，按时完成自己所负责分管的各项工作任务。

过去的一年，在领导和同事的悉心照顾和指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果，同时也看到了自己的不足。

以下是我对2011年工作的总结：

一、思想政治学习方面

在政治学习方面，通过学习邓小平理论及“三个代表”的重要思想，进一步增强了党性，提高了自己政治洞察力，牢固树立了全心全力为人民服务的宗旨和正确的世界观、人生观、价值观。在平时的工作中，也始终不断学习厂的各项规章制度，严格规范自己的一言一行，一举一动，不断充实自己，提高自己的思想认知水平。

二、业务水平方面

在业务水平方面，平时不断学习理论知识和不断收集整理各项工作资料，翻阅了大量有关机械设备管理、机械安装、机械加工、机械手册等方面的书籍，认真专研机械知识，

学习工艺流程，到现场参与设备的检查、检修与维护，提高自己技术知识水平，按时、保质保量完成自己工作和车间领导安排的日常工作。

三、 工作简要

1、按时完成车间领导安排的各项日常工作。在平时的工作中，始终严格要求自己，遵守厂的各项规章制度及车间的各项规程，按时、保质保量完成车间领导安排的各项日常工作，并按照厂闭合管理制度的要求，及时向领导汇报其工作情况。

2、设备的日常维护方面，平时严格要求自己多到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，通过这一年来的工作，对车间设备有了很大的掌握。不断要求自己多观察、多思考，在平时的工作中也发现和解决了一些问题，在以后的工作中，我将不断学习、多观察、多思考，提高自己发现和解决问题的能力，干好本职工作。

3、机械制图方面，在机械零件的加工图、装配图和施工图方面有了很大的进步，平时严格要求自己小心谨慎，不断查阅各种机械资料，以防出错，保质保量完成工作。

4、通过到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，在安全方面有了很大的认识，在领导的支持下，通过不断学习，对料计划、、安全技术措施、规程、单单项工程的立项申请、计算等资料的制作整理方面有了很大的进步，

按时完成各项工作。

四、存在的问题和今后的发展方向

1、在工作中，总是怕出错，在图纸和测量尺寸方面总是小心谨慎，在班前会上，总是胆小，怕发言。在以后的工作中我会更加注重这方面的培养，提高自己这方面的能力，干好本职工作。

2、对机械类知识掌握有限，对车间设备的掌握也有些缺陷。在以后的工作中，我会更加努力学习各方面的知识，提高自己的工作能力，干好每项工作。

3、在发现问题、提出问题和解决问题方面也有很大的不足。在以后的工作中，我会更加努力学习，多思考，善于发现问题、提出问题和解决问题，勇于创新，多汲取高科技所带有的简便，灵活地运用到机电设备检查、检修与维护工作中来，力争做一名优秀的技术人员。

以上是我任职一年来的工作总结，总体来说我认为我这一年工作比较努力、积极。这新的一年里，我将扬长避短，去劣取优，我会更加努力，不断干好自己的工作。

2012年4月16

篇二：个人工作总结 选煤厂

个人工作总结

2010年，既是我完成实习走向工作岗位的一年，也是我完成学生到职工的转变、正式融入紧张工作的一年。

在2010年，我的工作主要有以下几个方面：1.学习到我厂生产管理上各项规章制度，积极地将自己所学所会应用到生产管理上；2.协助现场煤质管理，积极参与到煤质管理的各个方面；3.深挖细掘，持续推进节能减排工作；4.强化创新理念，发挥及提升自身优势，为创新型陈选厂更添锦色。

一、积极现场学习、工作实践

在2010年，我经过了浮选车间的实习和洗煤车间的定岗工作，在现场积极学习、丰富现场知识，同时积极实践、掌握现场生产管理办法。

（一）浮选车间实习阶段

来到浮选车间实习，首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度，我暗下决心：一定要弥补自身的欠缺和得到进一步的提高。在这种思路的引导下，我在车间的主要工作有几个方面：班组安全生产教育、浮选机生产实验及技术改造、岗位生产制度的更新以及全厂煤流和循环水的核算。 在班组安全生产教育方面，我重点工作在班前会教育和现场安全隐患排查。安全生产是选煤厂生产管理的永恒主题；领导的极为重视和员工的积极配合，使我在工作中保持着主动，也使我在工作中深刻的体会到安全在生产中的关键地位。在浮选机的生产实验及技术改造中，我作为车间的技术人员，发挥了细致分析的长处、得出详尽的报告，为生产组织协调提供了坚实的依据。岗位制度的更新，是一个与员工细致交流、认真听取员工意见和建议的机会。在全厂煤流和循环水的核算中，我充分总结全厂的各种报表、资料，全面地分析了我厂的生产和煤质情况，得出了我厂的核算数据。

（二）洗煤车间定岗工作阶段

浮选车间实习之后我被安排到洗煤车间定岗工作，考虑到具备一定的车间现场工作实践，我被安排技术员工作。在车间内，我参与到车间的日常管理，利用自己的所学所长，对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、生产数据核

算、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。

在现场安全规范操作方面，结合现场生产实际，我与车间领导一同制定了岗位应知应会培训办法，并在车间内普及开展。在生产数据核算方面，我发挥以前学校所学，在数据表格中设计条件判断公式，免去了数据核算的手工对照时间，得到了同事的好评。在和谐班组建设方面，我参与了车间的各项班组活动，例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动，在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在自主创新改造方面，我全程参与了车间的各项创新改造，对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度，比如352刮板机更换方式创新改造。

二、注重产品质量、生产环节控制

在洗煤车间和技术科的工作期间，产品质量是我一直关注的工作重点；各生产环节的质量控制一直是我不懈努力和探索的领域。在洗煤车间和技术科的工作期间，我把握住产品质量数据的准确性和跳汰机生产两个重点，开展了以下方面的工作。

（一）提高质量监控水平，保证质量管理效果

生产过程和产品数质量的准确性是提高质量管理水平的必要条件，为此，我从以下2方面着手，以确保正确反映生产过程和产品数质量的情况，以便及时准确的采取合理有效的质量管理手段。

1.自行研制新式采样器，提高采样准确度

产品质量数据的误差有70％是采样误差，而采样误差的70％来自与采样方法，因此，采样方法的合理性是质量数据准确性的关键。考虑到我厂采制样人员少，采样地点较多，采样连续性强等因素，我与工程技术人员一道，对采样方式进行研究，自行研制了末精煤、矸石和浮选尾矿等自动采样器，避免了采样方式以及人工采样误差，同时解决了采样劳动强度大的问题，保证了采样的准确度。

2.严格按照国标采制化，保证数据的准确度

商品煤的采制化结果的准确性直接关系着我厂生产产品的合格率以及客户的信誉度，而商品煤采制化过程的严格管理直接关系着采制化结果的准确性，因此，我厂要求采制化必须严格按照国标要求进行采制化，并且不定期的进行精确度试验，保证采制化结果的准确性。

采制化过程的精确度试验的一项系统的验证对比性试验，需要人员组织协调及操作人员的相关节能培训。在此项工作中，我发挥所学所长，培训了相关人员，在厂里较好地开展了这项工作。

（二）块煤防破碎管理

1.增设洗煤缓冲仓防破碎斜板，降低块煤在进入缓冲仓时的速度，使块煤顺着斜板滑落下去，减少块煤之间的碰撞破碎。

2.严格控制水洗矸石带煤，要求跳汰司机并及时掌握煤质变化情况，根据煤质情况及生产需求改变操作方式，将矸石使带煤损失指标严格控制在3.5%以下。对于操作不当、调整不及时、跑煤严重的司机，根据相关制度依据情节严重情况予以处罚。

（三）产品除杂管理

在车间建立4处除杂点及垃圾箱，要求岗位司机加大对煤流中铁器、木头、火工品、炮线、呢绒网等杂物的除杂力度，对捡出的杂物分类管理，并根据杂物分布情况，进行重点管理。加强跳汰机岗位的除杂管理，确保产品质量。

（四）小指标竞赛

在车间开展小指标竞赛活动，即对跳汰机岗位司机进行指标竞赛，各跳汰机量岗位司机的操作结果越接近厂制定的指标则获得的奖励越多，以这种采用正激励的方式来提高各质量岗位司机的工作积极性和操作水平，进而使最终掺配产品的灰分水分都能趋近与公司考核指标，最大程度上提高我厂的经济效益。

三、深化节能减排工作

浮选车间是我厂的重点用能车间，装机容量占全厂的57%，是我厂节能减排工作的侧重点。技术科是我厂的节能减排管理办公室，负责全厂的节能减排工作。我在浮选车间车间和技术科的9个月期间，节能减排是我的重点工作，具体工作在以下几个开展：

（一）引入内部市场化机制，引导职工自觉增强节能减排意识

在浮选车间将电耗、油耗和其他材料消耗量化考核，纳入到车间的“三工考核”中，实现节能减排与员工收入和车间经济利益的有效挂钩，用市场的机制引导职工自觉增强节能减排意识，提高节能减排的积极性、主动性和创造性，实现节能减排的目标。

（二）深入开展节能宣传和培训，全面提升职工节能技能水平

一年来，我利用多种宣传手段，各种有效的方法，立体地、全方位地对干部职工进行节能减排政策、制度的宣传和节能减排知识的培训。积极宣传环境污染的方式、现状、因素、危害等，并专门制作了节能减排生产技术标准、能源综合利用、绿色企业认证等宣传画版，印发了“节能小常识”宣传手册，从生活的点点滴滴介绍节能减排。

开展了知识答题活动和节能知识竞赛等活动。在我厂形成了节能减排的良好氛围，使职工在潜移默化中形成节能减排的习惯。进一步使“发展绿色企业，生产优质产品”的理念深入人心，促进全厂节能减排工作的良好运行。

（三）用技术创新促进节能减排工作的开展

1.调整浮选工艺

2010年2月至3月，我对浮选机四室进行单机采样，通过各室入料、精矿和尾矿的采样化验，得出四室入料完全达到煤泥灰分55％的指标，停止四室运转不影响浮选机的分选效率且对加压过滤机的排料周期的缩短有好处。因此，厂对3台浮选工艺进行改造，断开四室的供电，通过这一技术改造可以实现节电约73.26万度/年。

2.精煤离心机节能措施的研究与应用

通过对精煤离心机入料352刮板的改造，创新思维，保证离心机入料的均匀性，将原来的3台同开改为只开2台离心机就可满足生产需要，节约一台离心机的耗能，可实现节电12.32万度/年。

（四）加强洗水管理，做到洗水闭路循环，杜绝洗水外排

陈四楼选煤厂原先的卫生用水通过生产补加水来提供，经常出现厂内洗水的外排现象，为此，厂就洗水闭路循环召开了专题会，进行了专项治理，通过排查全厂卫生用水点，严格管理，禁止中夜班冲洗地面和长流水；把各单位的卫生用水改为循环水；严格控制生产补加水的补加时间等措施，实现了厂内洗水闭路循环，杜绝了洗水外排，能源浪费现象的发生。

四、强化创新理念、融入单位发展步伐

在技术科工作中，创新是我自身素质提高的重要途径和工作重点，是陈选厂更快更好发展的必经之路。幸运的是我恰逢时机，来到技术科工作；自身的创新

水平得到充分提高，创新理念得到进一步加强，创新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我厂的发展步伐。以下是我在创新方面开展的一些工作。

（一）认真落实个人创新计划，提高创新能力

每季度制定个人的创新工作计划，在计划中明确了自身的创新环境和创新计划，并严格按照计划实行。一年来，通过不断的计划和总结，我的创新能力得以较大提高，在技术创新、管理创新方面取得优秀成绩，并在各个创新项目中发挥了贡献。

（二）开展关于提高块煤产率的QC活动

我厂块煤价格比末煤要高出200多元，商品块煤率的高低直接影响到无烟煤选煤厂的经济效益，块煤率每提高1%，能提高近670万元的经济效益，2010年，我厂煤质技术QC小组通过改造溜槽倾角，减少块煤撞击速度；增设橡胶缓冲皮子，减少块煤落差以及防破碎蠕动溜槽的应用等简单有效的创新成果，有效的提高了我厂的块煤产率至18.80％较上年17.86％提高0.94％，可实现增效630万元。

（三）全方位和全过程监控创新项目

为了提高创新成果的转化率，技术科加强了创新工作的考核和激励。针对年度立项项目，要求各责任单位制定年度推进计划和实施步骤，明确相关责任人负责，同时每月进行创新收购，并加以分析改进；针对群众性自主创新项目，各单位在上报“自主创新申请表”的同时需上报“自主创新活动记录表”，以便于厂对各单位上报的创新项目进行跟踪监督，重点检查创新项目的实施过程和实施效果，提出完善建议，避免项目单位对创新项目“束之高阁”。

（四）坚持开展科技创新宣传与培训，形成良好的创新环境

利用多种宣传手段，各种有效的方法，技术科立体地、全方位地对干部职工进行创新政策、制度的宣传和新技术、新工艺、新设备知识的培训，举办了7期技术和管理创新培训班，累计培训153人次积极宣传创新工作的重要性及创新活动开展程序等；并专门制作了管理创新成果展示、创新活动简介和科技信息报等宣传手段。在我厂形成了良好的创新环境，促使广大管理技术人员和职工运用发散思维开展管理创新活动，提高自身创新能力，实现人人会创新的良好局面。

（五）全面建设“自主型”班组

2010年度，我厂结合班组管理现状，创新思维，形成了有效的自主型班组

篇三：洗煤厂个人工作总结

洗煤厂个人工作总结

一 XX年洗煤厂工作的主要特点：

原煤进量锐减（1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨），自洗煤产量下滑（1～10月份较去年同期减少270162吨），原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。

二 XX年洗煤厂各项工作开展情况：

（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重（人员比去年缩减了30.15%）造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。

（二）洗煤生产方面。今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨（同比减少51万吨），自洗精煤12.6万吨（同比减少31万吨），综合收率55%（同比降低3%），配合煤产量137万吨（同比减少13万吨）。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，

做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员（已先后调入24人），另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。

（三）成本控制方面。能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控；实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性；做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时；抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗；加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象；停用工地澡堂，减少清水使用量；增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费；制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支

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