篇一：设备点检员
设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命,避免了周期性计划检修和事后维修的弊端,为设备的安全运行,降低设备事故,实现效益最大化。国家于 2008年新颁布了设备点检员这一新职业（职业编码:X
6-06-99-01）。根据劳动和社会保障部《招用技术工种从业人员规定》（第六号部长令）文件精神，为进一步贯彻国家职业资格证书制度，实现国家对设备点检人员必须持证上岗的要求，受国家质检总局质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心委托，决定举办“设备点检员国家职业资格论证培训班。 希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理工作，加快建立一支数量充足、机构合理、技能精湛的高素质设备点检技能人才队伍，深入推进公司设备维修管理工作。 职业资格鉴定分为：中级、高级；技师和高级技师的考评工作另行安排。 教材及考核方式：统一使用质量技术监督行业职业技能培训专用教材；职业鉴定考核由理论知识和技能操作两部分组成：理论知识部分采用笔试方式进行考核鉴定，技能操作部分采用实际操作（或笔试）方式进行考核鉴定。 在岗人员申报条件： 中级：初中12年、高中7年、中专及以上学 历，当年。 高级：初中15年、高中14年、中专7年、大专2年、本科及以上学 历，当年。 证书颁发： 经理论考试和技能操作鉴定考核合格者，由质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心统一颁发国家人力资源和社会保障部相应级别的设备点检员国家《职业资格证书》。该证书是从事设备点检工作职业技能水平的资格凭证，是用人单位录用、使用和确定工资待遇的依据，是我国公民境外就业，劳务输出法律公证的有效证件。请将《职业技能鉴定申请表》填毕盖章准备两份,身份证及学 历证复印件各两份，一寸、二寸蓝底证件照各2张、工龄证明加盖公司公章两份，报到时交至会务组。
课程内容
第一讲：弄清楚设备点检管理的基本知识
1.设备点检从婴儿的健康管理谈起
2.点检管理与TPM的关系
3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法
4.点检管理的特点是现代设备管理创新的体现
5.点检的十二个环节是点检活动的基本要求
6.点检的种类及点检周期
案例---某钢点检管理的特点和点检人员工作的八项一贯负责制
第二讲：正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础 1.点检与点检维修制的不同
2.点检维修制的系统功能
3.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA
4.点检维修与计划预修制的关系
5.点检制与巡检制的对比
6.点检维修制与三级保养制的不同
7.三位一体的点检制的两层含义
8.五层防护线的理解及其技术
第三讲：现代点检制的组织保证体系
1.关于设备系统的框架
2.公司点检组织体系
3.基层组织架构
4.点检作业区的职能
5.各方使命
6.完善的设备点检维修管理体系要实现哪些目标？
7.设备点检维修管理制度的框架示例及相互关系
8.企业设备点检（定）维修制基本架构思考模式
案例：从某钢组织保证体系经验看作业长制、工序服从原则和设备管理重心下移
第四讲：设备点检活动模型
第一章 点检工作模型
1.1点检区域的划分
1.2点检路线的确定与随手消缺原则
1.3日常点检业务处理流程
1.4定期点检业务程序
1.5点检与修理、改进及维修标准的关系
1.6理想点检活动的工作模型
1.7专业点检人员工作模式
1.8点检目标管理与点检工作体系
1.9点检工作的五大要素的两种说法
案例：某钢公司点检员的七事一贯制
第二章 点检计划模型
2.1何谓点检计划
2.2点检计划编制的原则
2.3点检计划的分类和内容
2.4日点检作业卡和周点检作业卡
2.5短期点检计划及编制要领
2.6长期点检计划及编制要领
第三章 实绩管理与分析
3.1设备管理的基础--维修记录
3.2维修记录的种类和活用目的
3.3点检维修管理的实际分析活动形式
3.4公司设备管理研讨会的主要内容
3.5点检维修管理的实绩分析方法
视频案例：某公司电动铲车的点检路线
第五讲：专职点检员的配备、培训与考评
1.优秀点检员的素质模型
1.1对专职点检员的具体要求
1.2专职点检员应具备的基本条件
1.3专职点检员的形象定位
1.4专业点检员的职责
1.5专职点检员的应知应会
2.点检人员必须靠企业自己来培养
2.1点检人员的知识教育内容
2.2点检人员的动态培训与管理
2.3点检人员的业务评价标准
2.4.点检活动的业绩考评与管理
案例：专职点检员的岗位作业标准
第六讲：设备点检维修制的基础—日常点检
1.正确认识日常点检
2.日常点检活动的基本工作
3.为什么日常点检开展不起来？
4.日常点检存在的问题
5.日常点检对岗位操作工的具体要求
6.专业点检人员在日常点检中的作用
7.指导日常点检要注意三忌，要防三无
8.日常点检的作业表格
9.操作者如何做好日常点检工作
10.严格执行日常点检程序
11.日常点检的类型
12.日常点检应遵循的基本原则
13.日常点检的要点
14.正确操作的实施
15.空压、蒸汽、油压、驱动和电气的日常点检要点 案例：如何指导设备操作人员日常点检
第七讲：设备点检维修制的核心-专业点检的技术体系
1.何谓专业点检
2.专业点检的主要内容
3.重点设备分类管理
3.1重点设备与五优先标志
3.2确定重点设备的原则和方法
案例：某钢厂重点设备分类及评价思路
4.设备维修管理的技术基础-点检规程标准体系
4.1设备三大规程与设备点检维修四大标准的比较
4.2维修技术标准的编制及案例
4.3点检标准的编制及案例
4.4点检计划表
4.5给油脂标准的编制及案例
4.6维修作业标准的编制及案例
4.7设备故障管理模式-设备故障记录示例
案例：某厂标准体系运用实例
5.专职点检实施的标准化作业
5.1点检标准化作业有什么好处？
5.2点检作业实施前的六项基础工作
5.3点检现场管理的三要素
5.4专业点检员的一天
5.5.如何推进专业点检业务
篇二：点检员的职责和工作程序
点检员的职责和工作程序
点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
点检员作为点检定修制的核心人物，要掌握现代化设备管理理论知识，具有一定的管理能力和意识；有较宽的知识面，有扎实的专业知识和丰富的实践经验，能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表及各种特殊工具，技术上多面手，专业技术、技能与管理技术有机结合，不仅要熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领，具有本专业在设备管理方面的实际经验和修理、调试本专业设备的动手能力，还能编写、提出工程计划、工程预（决）算、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的一般施工工艺和方案，具备良好的协调能力，并能熟练使用计算机。点检员必须是一个复合型人才，有一定的组织能力、横向工作的协调能力以及较强的口头、书面表达能力，他身上体现了一般电厂生产技术、经营、物资、预算、财务、检修等部门的综合职能。有强烈的安全意识和责任心，具有开拓向上、勇于进取、直面困难、乐于奉献的精神和品质。
在点检管理中按作业区域、按设备明确专业点检员，点检员按照制定的点检路线对设备进行点检，根据“八定”原则即定点、定标准、
定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求对所管设备进行管理。并按“计划、实施、检查、总结”（P、D、C、A）编制了点检业务流程。根据设备点检分工原则，对设备的检测点检制定了检测周期、点检标准和点检路线；对检测的数据如振动、温度、压力、油质等监测结果填写在点检记录，进行分析、汇总，对有问题的设备除了及时通知有关专业外，还要提供设备异常分析报告。通过五层防护体系及时发现设备的异常和故障；积极创造条件实行跨专业点检；对设备进行精密点检或技术诊断；对设备进行劣化倾向管理；定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。
目前各厂的实时监测系统（SIS)和EAM系统均已开通，已基本实现运行数据在办公计算机上共享。利用实时系统的有关信息和工具，对注意的设备运行情况进行连续跟踪和分析；缩短检测周期，进行连续的跟踪检测，以便及时发现，及早处理，防止事故扩大。
为了配合点检定修制的实施，各厂规定每个点检员必须建立分管设备的管理台帐和业务记录，包括设备台帐、点检工作日志、周报、点检定修报告及分析、检修用工时和费用预算及实绩记录、外委工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。
制定了四大标准即检修技术标准、点检标准、给油脂标准、和检修作业标准，作为实行设备点检定修管理的依据，并通过Ｐ、Ｄ、Ｃ、Ａ循环不断修订和完善。
设备点检员的主要工作
(1)点检员是分管设备的责任主体，全面负责设备点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态。保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
(2)严格执行安全规程和各项点检管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采取有效的手段减少故障的发生。
(3)对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在问题提出改进建议及方案，及时做好记录。
(4)负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目H点(停工待检点)、W点(见证点)验收和项目的竣工验收。
(5)对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确记录。
(6)准确编制(包括修订)设备点检、润滑、检修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定点检项目的工艺、备件、费用、工时定额。
(7)负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。
(8)建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种账票。
(9)负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。
(10)搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。
(11)负责对作业人员的技术交底及业务培训。
(12)主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备检修作业方与运行方的联络和协调。
点检员一天的主要工作介绍：
一：早上8:00-9:00
1、早晨8：00上班，第一件事打开电脑进入厂网主页“核心业务一体化系统”，检查是否有需审核的工单。
2、查看缺陷内容进行工单策划：消缺需要的工时、人数，以及需用的备件、材料，备注中填写检修工序、标准、危险点分析、作业指导书，发到相应的检修部门。如缺陷暂时不能消除，需走缺陷挂起流程，并在备注中注明不能消缺的原因及相应措施。工单策划完毕后通知检修部进行消缺。
3、如果消缺工作影响机组出力或重要辅机失去备用需向运行部门申请。
4、进入主页缺陷查询系统，查看前一天缺陷完成情况，有无超时缺陷。
5、开启点检仪，从EAM系统下载当天的点检计划，生成当天的点检路线及点检点。
6、进入一体化系统的工作票系统查看有无需签发的工作票，详
细审阅工作票内容及危险点分析。签发完工作票后再进入运行日志系统查看机组运行情况及主要操作，了解所属设备运行状态。
7、打开办公系统OA查看，查看生产情况、领导布置工作以及日常定期工作等 ，及时进行处理。
8、调出SIS系统画面，翻阅所属设备运行参数有无异常，调出历史趋势，查看设备主要参数曲线的变化规律，对曲线异常处进行比较分析。
10、检查点检包中点检工具是否齐全：点检仪、听针、手电筒等同时带上点检记录本。
通过早晨的例行工作，对所属设备的缺陷、运行状态、异常点有了初步的了解，做到心中有数，以便现场进行点检时有重点的检查、分析、解决问题。
二、上午9：00－11：00
从办公楼步行至主厂房，按照点检路线开始每天的点检工作。用当日点检路线确认扣激活点检仪，按路线进行顺序点检。
上午两小时的点检工作完成。回办公室后进行资料整理工作，首先将点检仪的点检记录上传至电脑，进入一体化点检系统检查上传数据，并将点检工单上报至专业高级主管审批，确认当天点检工作已经完成。
如现场点检时发现异常现象，通过SIS系统及积累的历史数据进行分析、比较，判断异常原因，及时采取处理措施并上报上级领导。将异常情况作为缺陷录入到一体化缺陷管理系统。
篇三：点检人员的基本要求
点检人员的基本要求
一、点检人员的工作业务
点检人员的工作内容包括点检诊断、问题分析、维修计划、维修实施和实绩整理。
点检诊断要求:制定生产计划、了解质量要求，掌握运行操作工艺，预见设备改进情况，熟练运用诊断技术，整理点检记录等。
维修计划要求:了解并掌握长期维修计划、长期点检诊断计划、长期修补计划、日常点检诊断计划、日常修补、人员安排、修理费预算、物资准备、紧急修补、紧急人员安排和紧急物资供给等。
维修实施工作要求：进行工程检查和验收、事后处理、小修补、物资备件供应、事前准备、安全管理等。
实绩整理的内容有修理费管理、故障停机管理、检修物资管理、设备管理、修理工程管理、图纸管理等。
二、对岗位操作工的具体要求
（1）熟悉点检标准，并根据点检标准编制一周内要实施点检的作业卡，并将点检结果记入此卡。
（2）熟悉给油脂标准，并根据给油脂标准的分工原则编制一个月内要进行给油作业的润滑作业表，并将给油情况记入此表。
（3）熟悉设备结构原理和工艺操作程序，正确使用，合理操作设备，具有主人翁责任感和自主管理工作素质。
（4）拥有实际维护保养设备、检查设备的基本操作技能，包括正确紧固螺栓，合理加油润滑、简易调整更换，简单故障排除等。
三、专职点检员的具体要求
1、在专业技术要求
具有预防维修的理论知识，掌握本点检区设备有关技术图纸、资料，编制点检标准，选定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术的实施，对主要减损零件实行定量化管理。
2、在管理业务要求
在开展专业点检，获得设备各部位情报的基础上，编制各种维修计划预算，如维修工程计划、维修备件材料计划、维修费用计划以及点检业务的各种计划，做好原始记录、信息传递、实绩数据整理和分析，推行PDCA循环，不断提高设备点检定修的管理水平。
3、在处理业务关系方面
熟悉内外关系，正确处理并协调好点检、生产、检修三方面的业务关系，完成每次检修施工任务的协调事宜，经常指导日常点检作业。
4、在工作作风方面
树立高度的责任心，严格要求，勤奋工作，点检业务精益求精，敢于负责，要有自信心，树立推行点检定修制的强烈意识，积极推行全员维修管理，克服困难，艰苦努力；要有进取心和创造精神，敢于实践，勇于创新，善于发现设备存在的问题，并及时、正确地处理，不断提高业务水平。
总之，点检员要做到：生产上会干，技术上精通，管理上会管，经济上会算。
四、点检人员的知识教育
点检人员应具有以下基本知识：设备知识、操作知识、劣化知识、设备管理、点剑法、问题解决方法、修理知识、法规、安全知识等。、
五、初级机械点检员的应会、应知
1、应会
（1）根据点检计划，能进行简单的设备点检，判断异常；
（2）能使用一般的测量工具进行概略的测量；
（3）能进行简单的小修补；
（4）能编制一般的修理计划，写出简单的改进方案，画出示意图。
（5）能安全作业。
2、应知
（1）了解分管设备的有关操作概要。
（2）了解设备管理的基本方法，掌握简单的管理技巧；
（3）能识简单图纸并能画简单的示意图；
（4）掌握“机械主体”、“机械材料”、“润滑”、“液压”、“材料强度”、“测量”等机械基础知识；
（5）掌握有关电气仪表及其他有关基础知识；
（6）掌握有关机械修补作业及修理计划的基础知识；
（7）掌握有关安全作业的知识。
六、初级电气点检员的应知应会
1、应会
（1）能进行电气设备的点检；
（2）能操作电气设备；
（3）能识简单的图纸，并与实物相对应；
（4）能进行电气设备的检查、测定、实验；
（5）具有电气基本设备的修理技能；
（6）能对电气设备的修理做好准备和确认工作；
（7）能对简单的设备进行改造；
（8）能进行安全操作。
2、应知
（1）具有承担生产设备的操作及有关性能等基础知识；
（2）具有设计，识图，制图等知识；
（3）具有电气、机械的有关知识；
（4）具有电气材料等有关知识；
（5）具有电气及控制的有关基础理论的一般知识；
（6）具有机械的一般知识；
（7）具有设备管理与维护的基础知识；
（8）具有电气修理的有关知识；
（9）具有安全操作的有关知识。
七、点检的简单工具 电气点检常用工具：螺丝刀、手电筒、电工包、绝缘胶带、老虎钳、电工刀、万用表、扳手、尖嘴钳、斜口钳、木尺、听音棒、验电笔、点检锤等
机械点检常用工具：听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀、千分尺、游标卡尺、百分表、框式水平仪、三坐标激光动态跟踪仪、测振
仪等。
标注黄颜色的为点检员上岗必须携带的点检工器具。
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