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机械加工工艺危险性如何控制

来源:免费论文网 | 时间:2017-10-31 11:11:07 | 移动端:机械加工工艺危险性如何控制

机械加工工艺危险性如何控制 本文关键词:危险性,加工工艺,控制,机械

机械加工工艺危险性如何控制 本文简介:摘要:机械工业在我国基础性产业中占据重要位置,是非常关键的组成部分。人们十分关注机械加工中的安全性问题,研究机械加工工艺的危险性控制具有重要的现实意义。关键词:机械加工工艺;危险性;控制前言近年来,在我国的工业化进程中,机械加工产业发挥着巨大的作用。随着时代的发展和科技技术的进步,我国的机械加工产业

机械加工工艺危险性如何控制 本文内容:

摘要:机械工业在我国基础性产业中占据重要位置,是非常关键的组成部分。人们十分关注机械加工中的安全性问题,研究机械加工工艺的危险性控制具有重要的现实意义。

关键词:机械加工工艺;危险性;控制

前言

近年来,在我国的工业化进程中,机械加工产业发挥着巨大的作用。随着时代的发展和科技技术的进步,我国的机械加工产业逐渐向着复杂化和重型化的方向发展。机械加工工艺中蕴含着一些危险因素,如何保证机械加工工艺的安全性逐渐引起了人们的重视。相关数据研究结果显示在机械加工产业,每一年因为事故丧生的人数多达十万,而因为事故致残的人数则达到了一百五十万。在本次研究中,笔者首先介绍了机械加工的生产特点,接下来分析了安全管理在机械加工中的定义,最后探讨了机械加工工艺中的危险因素和相应的控制措施。

一、机械加工的生产特点

所谓机械加工指的就是将原材料通过一定的加工工艺进行处理,从而得到半成品或者直接得到成品,常见的加工工艺主要有焊接、锻压以及铸造等。总的说来,机械加工具有下述特点:第一,机械加工所用的设备是多种多样的。机械加工工艺种类十分繁多,不同的工艺需要不同的加工设备支持,这就使得加工设备越来越多样化。具体来讲,就切削加工而言,经常使用的设备工具主要有刀具和托架;对钳工工艺而言,经常使用的工具主要有手锯以及电钻等。操作人员需要根据自己的实际需要选择合适的机械加工工具,在选择时需要考虑的因素有:待加工零件的材料、类别等。第二,机械加工的工种类型非常多。常见的机械加工工种主要有:车工、锻工、插工以及磨工等。此外,在机械加工行业中还存在一些相对比较独特的工种,如激光加工和电解加工等。不同的机械加工工种在操作中存在着不同的危险因素,这为危险控制工作带来了一定的挑战。第三,加工对象种类繁多。在机械加工中,操作人员需要面对种类众多的加工对象,主要包括原材料、毛坯以及半成品等。不同的加工对象具有不同的形状,同时对于加工工艺的要求也有所不同。在操作过程中加工人员需要充分考虑多种影响因素,有些加工工艺十分繁琐,还涉及很多的不同工艺的交接操作,这极大的提高了机械加工的危险性。

二、机械加工中安全管理的定义

在机械加工中,安全管理是非常重要的环节,科学合理的安全管理可以有效降低操作中出现安全事故的概率,从而更好的保证操作人员的人身安全。所谓安全管理指的就是针对机械加工操作制定的一系列管理措施,相关人员可以利用安全管理对机械加工中的危险进行事前评估。结束评估工作之后,管理人员就可以了解本次加工中的一些潜在危险因素,并采取有效措施降低危险发生的可能性,做到对危险的有效控制。在正式开始机械加工操作之前,相关人员就需要开展安全管理工作,明确加工操作中的危险因素,这样在实际的加工过程中工作人员就可以有效避开上述危险。

三、机械加工工艺危险因素分析和控制研究

在分析机械加工工艺的危险因素时需要考虑很多因素,包括加工材料、加工工艺等。要想顺利开展风险控制工作,首先需要做的工作就是对危险因素进行有效的分析。下面笔者主要介绍一下几个不同加工工艺的危险因素和控制策略,主要有车工、镗工、铣工和磨工。

(一)车工和镗工的危险及控制

操作人员在开展车削和镗削操作时,工作人员保证着装正确,同时佩戴规定的安全装置。总的说来,车工和镗工工艺的危险因素主要有:第一,操作人员未能正确佩戴防护罩;第二,防护板的位置是不恰当的;第三,对加工过程中旋转位置的保护不够合理;第四,加工过程中飞溅的切屑;第五,由于操作不当等因素造成加工对象崩坏等。当上述危险现象发生时,操作人员的人身安全就会受到威胁。笔者认为对车工和镗工工艺的危险控制工作主要包括以下内容:第一,为工作人员提供有效的安全防护装置,并对相关装置进行定期的检查,及时清除失效装置;第二,关注对切屑飞溅的防护,尽量使用断屑的方式。如果无法避免飞溅现象的出现,此时工作人员就需要正确使用防护板。

(二)铣工中的危险因素及控制

铣工工艺中存在的危险因素主要有:第一,旋转部位对操作人员带来的损害,这是相对比较容易发生的。相关数据统计结果显示在铣工事故中,旋转部位事故所占的比例达到了70%;第二,旋转时发生的绞伤;第三,切屑飞溅现象等。对铣工工艺的危险控制工作主要包括以下内容:第一,对操作人员进行培训,不断提高他们的安全生产意识;第二,为操作人员提供必要的安全装置,包括防护板等;第三,进一步强化对加工过程的安全管理,加强对安全操作的监督力度。

(三)磨工中的危险因素及控制

磨工工艺中存在的危险因素主要有:第一,绞伤;第二,磨伤;第三,磨粒飞溅等。其中最常出现的危险现象就是磨粒飞溅,飞溅的磨粒很容易进入操作人员的眼部,从而为其带来伤害。对磨工工艺的危险控制工作主要就是为操作人员配备足够的防护装置。

四、结语

机械加工属于基础产业的范畴,对整个工业的发展具有重要影响。机械加工工艺的危险控制问题是非常值得关注的,本文主要探讨了机械加工工艺中的危险因素和相应的控制措施。

参考文献:

[1]高亚辉,王亭亭,曹家琳.机械加工工艺危险性控制研究[J].中国安全生产科学技术,2010,05:130-136.

[2]李敏.浅析机械加工工艺的危险性控制[J].科学中国人,2014,16:127.

[3]张庆利.浅谈机械加工工艺中危险因素的控制[J].科技致富向导,2012,23:383.

[4]刘武常.机械加工危险性控制研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2015,04:35-36.

作者:刘颖 单位:长春职业技术学校


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