炼油工艺节能环保实现路径

炼油工艺节能环保实现路径 本文关键词：路径，节能，环保，工艺

炼油工艺节能环保实现路径 本文简介：摘要：炼油工业是发展我国经济的重要板块，影响着我国国民经济的发展和经济总量的提高。本文在对炼油厂的现状进行深入分析的基础上，提出实现炼油工艺节能环保的方法，以期为相关人士提供借鉴和参考。关键词：炼油工艺；节能环保；实现路径随着我国社会经济的不断发展，炼油工业呈现迅猛的发展势头，在带来经济效益的同时，

炼油工艺节能环保实现路径 本文内容：

摘要：炼油工业是发展我国经济的重要板块，影响着我国国民经济的发展和经济总量的提高。本文在对炼油厂的现状进行深入分析的基础上，提出实现炼油工艺节能环保的方法，以期为相关人士提供借鉴和参考。

关键词：炼油工艺；节能环保；实现路径

随着我国社会经济的不断发展，炼油工业呈现迅猛的发展势头，在带来经济效益的同时，也导致了严重的环境问题。因此，企业必须依据炼油工业的现状，及时优化炼油工艺，提升炼油效率，降低能源的损耗，使其能最大程度地减少环境污染，从而促进炼油工业的可持续发展。

1炼油工业现状

1.1石油开采供不应求

中国幅员辽阔，人口众多，是石油生产和消费的大国。随着经济发展进程的不断加快，国民对石油的需求量不断扩大，现有的石油资源已经无法满足巨大的需求，并且手开采条件和技术的限制，我国石油开采难度大，开采成本高，因此我国把目光转向了国外，主要依靠能源进口解决石油资源短缺的问题，具有极大地不稳定性。

1.2含油污泥产生量大

含油污泥主要包括隔油池底泥，剩余活性污泥和浮渣，对生态环境产生巨大污染和损害。炼油厂对含油污泥的处理大多采取土地填埋的方式，治标不治本，同时也造成了地下水的严重污染。没有采取有效措施处理，使得含油污泥的产量依然很大。1.3成品油品质不高受开采条件和开采技术的影响，我国的成品油质量普遍不高，在国际上的成交量少，极大地制约了我国经济的发展。同时，在使用质量不高的石油时，还容易发生安全事故，给人们的人身安全带来巨大威胁[1]。

2炼油工艺节能环保的实现路径研究

2.1优化炼油工艺

炼油工艺的优化能够有效保证节能环保的实现。首先，炼油厂可以采用质量好的催化剂，优化炼油工艺，改进加工技术，最大程度降低炼油过程中能源的消耗，实现节能，同时，还要降低催化装置的能量消耗，积极研发新型催化技术和加工工艺，实现炼油过程的节能环保。其次，应该借鉴国外的先进技术，采用加氢裂化工艺，提高成品油品质。最后，要充分认识到，降低工业能源消耗是实现炼油工艺节能环保的重要手段，因此要不断优化加工工艺，使之节能效果增强，从而不断降低工业能源的损耗，提高能源的转化率。例如，延安炼油厂在原油加工阶段，注重运用先进设备，降低了工业原料的损耗，提高了成品油的品质，创造了巨大的经济效益。

2.2加强含油污泥处理

在处理含油污泥的过程中，可以采用热萃取脱水的办法，将脱离出来的有机物污染溶度低的水，排入污水处理厂，以达到二次利用，脱离出的溶剂油和固态物质可以当做工业染料，提高了资源的利用率，实现了节能环保的目的。在处理含油污泥的过程中，炼油厂应选择合适的萃取剂。例如，炼油厂在对含油污泥进行处理时，可以使用廉价重整拔头油，萃取效果非常好。同时还要选择合适的萃取比例。例如，在剂泥比例为3的情况下，萃取更完全，实现了污泥、水、和溶剂油的分离。

2.3合理处理工业废水

在炼油过程中会长生大量的废水废气，如果随意排放，不仅会污染环境，对人们的日常用水安全也会造成一定影响。炼油废水主要通过直接蒸馏产生，依据水质不同可划分为冷却水、酸废水、乳化废水和含硫酸化废水。首先，要积极改造炼油装备，促进其生产环节的节能。降低蒸汽和脱盐水的消耗。例如，延安炼油厂采用装置热联合的方法，有效降低了脱盐水的消耗，实现了技能的目的。其次，要加强对炼油工业废水的回收利用，通过利用生物活性炭的吸附作用，实现对工业废水的过滤，然后对过滤过的废水进行消毒达标后，用做企业进行炼油工业的循环水，在节能环保的同时，极大地提高了经济效益。第三，设备间水的循环利用，能够有效减少废水的排放量。例如，某企业将锅炉排污水用作冲洗锅炉污垢，极大地提高了废水的利用率，实现了节水减排。最后,健全冷凝水回收系统，全面普查冷凝水的性质，然后分类回收。例如，某炼油厂为充分利用冷凝水，将工艺凝结水和透平凝结水分类回收，在回收水量的同时也完成了对热量的回收，提高了回收冷凝水的效率[2]。

2.4低温余热的回收利用

炼油过程中产生的余热具有稳定性，但分布不集中，并随季节变化而变化。因此，在进行低温余热的回收利用时，首先要进行全面的调研，经过深入分析后确定热源的方位、负荷、类别以及变化规律。其次，要依据热水网络的现状，优化炼油厂的热水网络结构，维持热源与总网络负荷的平衡，进行补热和后冷的辅助工作。第三，在了解热水网络进出装置温度的基础上，依据热水的流量设计热水的子系统网络，实现热水热量的梯级应用，使后冷负荷具有更大的合理性。最后，关联热水网络的各子系统，增加热水系统的协调性，增加对低温余热的回收利用。例如，延安炼油厂现有两个低温热水系统，第一套热水系统具有四个联合装置和一套催化裂装置，每天回收利用低温余热制造热水达800吨，适用于气体分离装置和生活区。另一套装置有两套催化裂化装置构成，每天回收利用低温余热制造热水达500吨，适用于催化裂化装置及工业物流伴热过程。

3结语

通过以上研究发现，在实现炼油工艺节能环保的过程中，加强含油污泥的处理，合理利用工业废水，能够有效的节约资源，提高企业的经济效益。在此基础上，优化炼油工艺，改进加工工艺，能够最大限度降低能源损耗，实现了节能环保的目的。同时，对低温余热的回收利用也有效地节约了能源，对企业的可持续发展大有裨益。

参考文献：

[1]张盼.浅谈化学工程与工艺在炼油方面的应用[J].民营科技,2015,02:22.

[2]周济群.炼油工艺节能环保的实现路径研究[J].化工管理,2015,23:242.

作者：王静 单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂

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