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冲压工艺及模具设计教学改革研究

来源:免费论文网 | 时间:2018-04-03 09:24:04 | 移动端:冲压工艺及模具设计教学改革研究

冲压工艺及模具设计教学改革研究 本文关键词:教学改革,冲压,模具设计,工艺,研究

冲压工艺及模具设计教学改革研究 本文简介:摘要:高职冲压工艺及模具设计课程是模具设计与制造专业的核心专业课程,其改革的关键点是:紧贴模具设计、模具装配、模具维修、模具零件制造和模具销售等5个岗位的技能需求定目标,紧贴模具设计与制造岗位群各工序要求定内容,紧贴冲压工艺及模具设计开发的典型过程定教学模式,紧贴“互联网+”教学理念改革教学手段,紧

冲压工艺及模具设计教学改革研究 本文内容:

摘要:高职冲压工艺及模具设计课程是模具设计与制造专业的核心专业课程,其改革的关键点是:紧贴模具设计、模具装配、模具维修、模具零件制造和模具销售等5个岗位的技能需求定目标,紧贴模具设计与制造岗位群各工序要求定内容,紧贴冲压工艺及模具设计开发的典型过程定教学模式,紧贴“互联网+”教学理念改革教学手段,紧贴自主学习轨迹实施动态性综合考核。

关键词:高职;冲压工艺及模具设计课程;教学改革

模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形。模具质量高低决定产品质量高低,因此,模具被称为“百业之母”。所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。伴随着产品技术含量的不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展。在模具制造企业,对集模具工艺、模具设计、模具制造、模具维修等技能于一体的复合型人才需求大幅增加,同时对模具专业人才的培养质量提出了更高地要求。因此,为了提高冲压工艺及模具设计课程的教学效果,培养企业需要的高素质模具技术技能人才,必须对该课程的教学进行改革。

1紧贴模具设计与制造职业技能定目标

通过企业调研,分析出当前模具设计与制造岗位群从业人员应具备的职业技能如表1所示。根据以上分析,得到高职冲压工艺及模具设计课程的性质和教学目标是:冲压工艺及模具设计是高职模具设计与制造专业的一门核心专业技术课程。通过本课程学习,使学生掌握冲压工艺理论,熟悉冲压工艺、模具设计结构和模具工作原理,培养基本的模具设计技能,为今后从事模具设计、模具装配、模具维修、模具零件制造和模具销售等相关岗位做好准备,同时为其今后在企业进一步发展打下基础。

2紧贴模具设计与制造岗位群各工序要求定内容

针对冲压生产中主要的几大工艺要求,重点突出冲裁、弯曲、拉深三大工序。因此,将这三类模具作为教学的重点内容,其他冲压工艺及模具设计作为教学的拓展内容。以企业实际项目、案例为载体,以工作过程为导向,对课程内容进行综合编排,将理论教学、实验、模具拆装实习、课程设计等内容进行整合。整个课程分为7个学习模块(如表2所示),总体学时为122课时。

3紧贴冲压工艺及模具设计开发的典型过程定教学模式

冲压工艺及模具设计开发的典型过程是:接收工作任务→产品图纸相关工艺分析→模具工艺方案编制→冲模结构设计→模具制造。结合高职教育特点和学校条件,依据教学内容设计了贴近产品开发过程的教学模式如图1所示。对于项目1至项目5,采用的教学模式为:利用多媒体等多种教学手段介绍零件相关的冲压工艺知识→介绍模具设计的基本步骤和注意事项→展示该零件冲压工艺及模具设计的装配图→学生接受工作任务→分析产品图纸→编制冲压工艺→设计模具排样图→确定凸、凹模刃口尺寸→设计模具装配图中各零件的结构及尺寸→学生相互评价→教师总结及点评。对于项目6,采用的教学模式为:利用多媒体、模具模型等教学手段介绍模具结构和相关工艺知识→学生拆模具→对照模具装配图认知模具零件→测绘凸、凹模等关键零件→学生装配模具→小组讨论→教师点评。对于项目7,采用体验式教学,通过一副模具完整的研发过程训练实践,让学生体验从模具投产评估、模具造价估算、模具的设计、原料采购、制造工艺制订、实际加工和装配、到试模等模具开发全过程。

4紧贴“互联网+”教学理念改革教学手段

面对信息化时代,冲压工艺及模具设计课程教学也不能落后,必须实现由传统向现代教育手段的转变。树立“互联网+”新教学理念,采用微课技术等手段,运用电脑、抽影仪、模具模型等教具,通过制作精美课件、制作模具动画、播放生产现场的视频录像等方式,将模具的工作过程真实地展现出来,以丰富多彩的表现力和强大的交互性,产生真实的生产情景,调动学生的学习兴趣和积极性。将教学活动延伸至线上与线下,促进学生自主学习,提高教学效果。

5紧贴生产实际岗位训练技能

冲压工艺及模具设计课程是一门实践性很强的技能性课程,学生在学习该课程的时候对知识的理解存在一定困难,普遍反映学习内容比较抽象。因此,在课堂教学中,教师在讲清基本概念、基本理论与方法之后,必须安排丰富多彩的实践教学活动。让学生主动参与模具拆装、测绘,模具结构对比,冲压产品的质量分析,模具零部件的加工和模具的安装使用。

6紧贴自主学习轨迹实施动态性综合考核

教师在教学实践中,总结出了紧贴自主学习轨迹实施动态性综合考核模式。主要做法是:依照课程的学习过程,通过案例、卷面、问答、动手等多种形式,采用学生自评、互评和教师评价多种评价方式进行综合考核。考核模型如表3所示。这种自评、互评和教师评价相结合的动态性综合考核方式,可从多个方面、多个角度对学生的学习活动进行全面、客观、科学评价。学生由评价对象成为评价主体,可以创造积极的学习气氛,提高学生主动参与课程学习的信心,增强学生的创新意识和创新能力。总之,随着制造业的发展,数控、计算机等新技术在模具设计、制造和应用领域的广泛应用,已经改变了传统模具行业的运行方式。课程教学内容、教学模式、教学方法和考核模式等方面的改革应注重以企业岗位需求为导向、学生为主体、能力为本位的思想,才能培养出集模具工艺、模具设计、模具制造、模具维修、模具营销等技能于一体的高素质技术技能人才。

参考文献

[1]肖军民.以产品开发为导向的《冲压工艺及模具设计设计》课程教学改革[J].新课程研究,2010,(1):73-74.

[2]王翠风,林李霞.以工作过程为导向的《冲压工艺及模具设计设计与制造》课程教学改革研究[J].天津职业大学学报,2009,(2)

作者:徐菊芳 单位:长沙南方职业学院


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