篇一：地磅基础施工方案
地磅基础施工方案
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87
本项目地磅安装图纸
本项目地磅基础施工的相关要求
二、施工准备
材料
1、碎石：3-32mm。
2、混凝土：C15、C30、C40商品混凝土。
3、钢筋:HRB335、HRB235
4、预埋钢板：Q235B。
主要机具：
挖掘机，铁锹，振捣棒，刮杠，抹子等。
作业条件：
1、基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查.
2、安装的模板经过检查，符合要求.
3、在模板上做好混凝土上平的标志.
4、校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块.
三、工艺流程：
测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
四、施工方法：
1、基坑挖土及换填
基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm后碎石换填，压实系数不得低于0.95。
2、基础梁垫层施工
根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层。
3、钢筋制作安装
进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或建设单位同意并出具通知后，方可代换。钢筋的连接，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序。钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度。柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋。
双层钢筋在绑扎时，下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎，两层钢筋之间设Ф12＠500马凳钢筋支架，以保证钢筋
位置正确。
钢筋绑扎完毕，按规定设置细石砼垫块，以保证保护层厚度。 在砼灌注前，为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施。
4、模板工程：
该工程采用木模板。模板组拼合理，接缝严密，支拆方便。模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件、预留洞，不得遗漏，安装牢固，位置准确。砼浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。
5、混凝土工程
混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。
混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层5cm，以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土应连续浇筑完成，不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理，施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按照要求进行接缝处理。
混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇
水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7天。
五、质量保证措施：
1、工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
(1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
(2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
2、施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上
岗。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
3、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
4、正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目
篇二：地磅基础施工方案
地磅基础施工方案
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》GBJ07-87
本项目地磅安装图纸
本项目地磅基础施工的相关要求
二、施工准备
材料
1、碎石：3-32mm。
2、混凝土：C15、C30、C40商品混凝土。
3、钢筋:HRB335、HRB235
4、预埋钢板：Q235B。
主要机具：
挖掘机，铁锹，振捣棒，刮杠，抹子等。
作业条件：
1、基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查.
2、安装的模板经过检查，符合要求.
3、在模板上做好混凝土上平的标志.
4、校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块.
三、工艺流程：
测量放线→基础开挖→基础底部清理→基础换填→垫层施工→钢筋绑扎→→预埋件安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
四、施工方法：
1、基坑挖土及换填
基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm厚碎石换填，压实系数不得低于0.95。
2、基础梁垫层施工
根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层。
3、钢筋制作安装
进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或建设单位同意并出具通知后，方可代换。钢筋的连接，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序。钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度。柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋。
双层钢筋在绑扎时，下层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎，两层钢筋之间设Ф12＠500马凳钢筋支架，以保证钢筋
位置正确。
钢筋绑扎完毕，按规定设置细石砼垫块，以保证保护层厚度。 在砼灌注前，为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施。
4、模板工程：
该工程采用木模板。模板组拼合理，接缝严密，支拆方便。模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件、预留洞，不得遗漏，安装牢固，位置准确。砼浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。
5、混凝土工程
混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。
混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层5cm，以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土应连续浇筑完成，不能连续浇筑时一般超过2小时应按照施工缝处理，施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按照要求进行接缝处理。
混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇
水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7天。
五、质量保证措施：
1、工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品), 都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
(1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。
(2)地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
2、施工操作的质量保证
施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。
施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上
岗。
施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
3、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
4、正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目
篇三：地磅及地磅房施工方案
农安地磅房及地磅土建项目
施 工 方 案
工程名称:农安地磅房及地磅工程
施工单位：黑龙江农垦建工有限公司第九分公司 日 期：2009年9月21日
第一节、编制说明
本方案主要编制吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期工程农安地磅房及地磅单项工程,专项方案。为了能够按质按期完成任务，结合本工程的实际情况特制定本方案。
第二节、编制依据
1、建设工程施工合同。 2、施工图纸。 3、施工手册。
4、施工企业内部标准及其它相关文件。 5、施工现场实际情况。 6、施工验收规范、标准：
第三节、工程概况及施工应具备的条件
一、工程概况
本工程为吉林鲁能生物发电有限公司农安1×25MW一期工程、农安地磅房及地磅工程座落位置在吉林农安东五里界工业园区。占地面积约50m2，建筑面积17.1m2该工程的特点为一层砖混结构、建筑设计等级为三级，使用年限为50年。
本方案主要编制为：农安地磅房及地磅单项工程。
二、施工应具备的条件
农安地磅房及地磅工程单项工程需把道路修通，搅拌场地和钢筋等场地须平整压密实，次道路要建立修整完好，达到畅通状态，给工程开展创造良好条件。
第四节、施工准备工作
（一）、技术准备
1、每单项工程开工之前，由技术、质量和有关人员认真学习施工图，领会设计意图，对图纸中存在的问题及时提出并行成文字，进行图纸会审并记录、然后上报甲方技术处。
2、根据施工总图做好定位测量控制工作。对各单项工程定位放线后及时找EPC及监理工程师验收。
3、随时与监理部门、建设单位勾通，发现存有地下障碍物，管线埋设情况立即汇报予监理、建设单位，给予解决。
4予监理、建设单位勾通，确定使用表格方式。 5、做好材料试化验前期准备工作。 6、提供预制件加工计划单，落实加工。
（二）、人员准备
基础工程施工投入70人，分别为：钢筋工、木工、砼工、力工等，其它人员可按需要进行调整，随时进场，确保满足工程顺利进行。
（三）、机具准备
1、搅拌使用JZC500搅拌机1台、JZC350搅拌机1台、小型翻斗车3台、钢筋设备1套、电焊机1台、电据1台、木模板1200平方米、钢管4t等机具。
2、计划进场时间09年9月19日。 （四）、生产准备
1、施工现场需要道路通畅。
2、保证电源、水源引入施工需要位置。 3、做好现场库房、机械设备棚搭建。 4、确定主要材料进场计划。
5、确定挖掘机挖土施工顺序及部位。
第五节、总体施工程序
一、施工程序：
技术交底 → 土方开挖 → 基础 →主体→屋面→装饰。 施工进度各分项完成情况，详见施工进度计划。
第六节、分部分项工程施工程序及方法
一、测量放线 1、施工准备
1.1. 成立测量小组，设专职测量人员负责全场测量定位放线工作。组长1人，组员1人。
1.2. 测量设备选用：所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。测量器具需用量计划表如下表所示：
2、控制方法
2.1 工程测量方案采用直角坐标法定位，依据主厂房D轴坐标点，控制整个建筑物的轴线位置和尺寸，主控轴线采用轴线定位的方法，以利建筑物、构筑物施工过程中进行定位放线测量。
2.2 根据现场施工平面布置图及工程特点，控制桩采用半永久性轴线控制定位桩。为便于控制建筑物控制网，布设坐标点（建设单位已设定）。
2.3标高控制测量根据建设单位提供的高程点在工程周边建立2个高程控制点，高程控制点按永久性水准点留设。
2.4依据施工平面图首先测定建筑物、构筑物各轴线控制桩（在建筑物基坑之外）。
2.5、依据给定的绝对标高，在现场开阔处引设不少于2处以上永久高程控制点，做为施工期间标高控制基准点，轴线、标高采用钉龙门桩，用龙门板控制轴线及标高。
2.6、每单项工程测量定位后，通知EPC及监理单位验线。
2.7、 埋件及构件安装是本工程施工测量工作的重点，埋件和构件安装前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸，并根据实际情况做好控制点和控制线。
2.8、每次放线之后，必须由技术人员、质检员进行复线，并做好记录。 二、 土方工程施工程序及方法 1、土方工程施工程序
验线 → 挖土 →清理（达到设计底标高） → 验槽 2、施工方法
2.1、根据本工程的特点，采用机械挖沟槽的施工方法，开挖采用一台反铲挖掘机坑上进行挖土作业，土方全部外运弃土地点按甲方指定地点1公里以外处堆放。挖土期间设专业人员看管，标高由专人使用水准仪跟踪抄测，严禁超挖。挖土时按设计标高底面预留300mm厚土层，采用人工清至设计标高，以防对基土造成扰动。土方开挖后及时通知监理、建设、勘探、设计单位验槽，合格后进行下道工序垫层施工。
2.2、 依据工程地质报告及现场情况，确定挖土放坡，按规范及预算定额规定执行。 2.3、基础施工完毕后要及时进行回填，土方回填应分层进行，回填所用土方需到原弃土处运回。回填土采用立式打夯机夯实，边角用人工夯实，每层夯实厚度控制在200-250mm范围内，夯实时一夯压半夯，夯夯相连，每层夯实3-4遍。回填土含水率根据土质情况控制在规范规定的范围之内，回填期间分层取样检测，并做好记录。
2.4、干燥和大风天气挖土、运土时，为防止扬尘污染，运输道路洒水保持湿润不起扬尘，运土车辆装载不宜过满，并加蓬布苫盖，防止运输途中撒落。
三、砖砌筑施工程序及方法 （一）、砌筑施工程序 ：
砂浆搅拌 ↓
作业准备→砖运到砌筑处→砌砖墙→验收
（二）、砌筑施工方法
1．组砌方法：采用（三一）砌筑法
2．排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后据纵墙排条砖。根据弹好的门
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