篇一：设备现场安装调试
设备现场安装调试
沈阳博鼎冶金设备有限公司
姜其平
一、设备现场安装调试的概念
设备按行业和用途可分为很多类别，比如冶金设备、化工设备、建筑设备、运输设备、加工设备、电气设备等等，按设备的功能又可分为机械设备、电气设备、电控设备、仪器仪表等等，我们所从事的安装调试设备，主要是机械设备以及配套的电控设备。
设备安装就是将设备按设计要求的固定方式固定到设计的位置。不同的设备，要采用不同的安装方法，常见的大中型设备安装方法有：螺栓固定安装，焊接固定就位安装，锚固螺栓定位安装，二次浇铸固定安装等；不同的设备，有不同的安装范围，比如结构简单的小型设备，往往可以整体安装就位，结构复杂或大型设备，就要分体安装，组装与安装同时进行；不同的设备，往往安装环境也大不相同，比如有的设备需要在高空安装，有设备需要在地下安装。总之设备安装没有一个固定的方案、方法，要根据设备性能、安装要求、现场状况制定不同的安装方案，采取不同的安装固定方法，在保证质量要求前提下，简单可行的方案方法就是最好的方案方法。
设备调试就是对已安装好的设备按运转要求进行调整并进行空载试运转。设备调试的目的一是检查：检查设备的结构尺寸、设备的性能、制造质量、安装质量，检查机组本身的运转情况、机组与机组间、机器与仪器、与仪表间的配合情况。二是解决：解决检查出的所有问题，不同的问题需要采取不同的解决方法，安装的问题往往可以通过微调解决，制造和设计的问题有的可能要返工、返修，甚至要改变结构。不同的设备有不同的调试内容、
不同的调试方法、不同的调试步骤，一般来说包括下列步骤：一是设备操作人员培训，二是检查并保证安全设施和设备润滑、冷却介质到位，三是电气仪表操作系统调试，四是润滑、液压、气（汽）动、冷却系统调试，五是机械单机调试，六是机组联机调试。机械设备的试运转时间按设备技术文件规定和设备设计要求确定。
二、 设备现场安装调试的重要性
设备由制造厂制造出来以后，只有将它安装固定在设定的地方才能实
现它的功能，才能发挥出它在机组以及流水线上的作用，所以说设备现场安装调试是设备制造的延续，尤其是钢铁厂类的大型生产线的设备，设备的所有架体以及部分部件必须在现场焊接和组对制作，设备现场安装调试的好坏直接影响着设备的性能以及它在生产线上的作用，设备现场安装调试的重要性确切的说有如下几点：
第一点它直接影响着设备性能。运转的设备，若安装位置精度不够，
调试不到位，就会固定不住，就会出现震动，就会移位，就无法按设计速度运转；大型设备的重心如果没有安装固定在支撑中心上，生产中就会出现倾斜，就会严重影响生产乃至设备人身安全。
第二点它直接影响着设备寿命。联接轴运转的设备，两根轴的中心如
果不在一条线上，运转中轴就会长期承受弯曲应力，直径再大的轴，天长日久也会断裂；有相对运动的设备，若安装位置精度不够，在其相对运动面上就会受力不均，就会很快因磨损不均而损坏。
第三点它直接影响着设备的作业率。设备的安装精度不够，调试不到
位，设备的故障就会增加，就需要修理，就需要停机，就会增加停机时间，就会影响生产，影响企业效益。
第四点它直接影响着产品质量。设备的安装精度不够，设备就不会正
常运转工作，就生产不出合格的产品，成品率就会降低。比如一台小小的机床，如果安装的不牢固，高速切削加工时就会就会震动，加工出的机件精度就达不到要求。
第五点它直接影响着生产成本。设备的安装精度不够，调试不到位，
设备故障就会多，备件损坏就多，维修费用就要高；设备的安装精度不够、调试不到位，设备运转不正常，产品的废、次品就会多；设备的安装精度不够、调试不到位，设备的停机时间就多，产量就会降低。这一切都会提高设备作业的生产成本。
第六点它直接影响着企业的投资回收。设备安装调试不好，提高设备
的生产成本间接着影响企业投资的回收，设备现场安装调试速度却直接决定着企业投资的回收时间，设备安装调试提前一天，企业就会早受益一天，企业就会早一天收回投资。
综上可见，再好的设备，如果现场安装调试不好，设备都发挥不出好
的作用。现场安装调试不好，就生产不出好的产品，产量不会高，就不能为企业带来高的利润。一句话，设备安装调试很重要，设备现场安装调试一定要找个好的施工队伍。
三、我们的设备现场安装调试工作作风、程序
“争分夺秒，一丝不苟”，是我们设备现场安装调试的工作口号，工作态度，工作作风，更是我们的工作原则。它体现的是我们时间就是效益的意识，体现的是我们质量第一的观念。
争分夺秒，就是要一分一秒都不放过，抢时间抢速度，能一天干完的活绝不两天干，今天能干完的活决不拖到明天。为工程为甲方尽可能的缩短设
备安装调试时间。
争分夺秒，就是要对设备的相对角度，安装调试时一分一秒都不放过，分秒不超。
一丝不苟，就是要在设备的相对位置上，安装调试时一丝都不马虎，丝毫不差。
十几年来，我们在设备安装调试工作中，除了一直坚持这样的工作作风、工作原则之外，为保证总体工程的进度和质量，在管理上，我们始终坚持如下八项工作程序:
1、 了解工程详情，明确安装调试设备的作用
确定安装调试设备工作范围以后，我要做的第一件事情，就是对要安装调试的设备整个工程进行详细的了解，搞清整个工程项目中有哪些设备，各组设备之间的相互关系，我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用是什么，从而搞清楚我们要安装的设备，那些是关键的设备，哪些设备的相互位置尺寸是重要的，是要丝毫不差的，那些位置尺寸可以释放。
2、掌握安装调试设备的结构、性能及工作原理
明确我们要安装调试的设备在整个工程项目中的作用后，要对安装图
纸进行详细的研究分析，彻底掌握我们要安装调试设备的结构、性能及工作原理，根据图纸及甲方的要求，确定安装调试标准、方法及工具，确定找正方法及工具，确定固定方法及工具，继而准备好需要的所有安装调试工具及所需要的设备。
3、 确定设备安装调试程序
搞清了要安装调试的设备在整个工程项目中的作用，掌握了要安装调
试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求后，根据设备安装调试工
期要求，制定详细的设备安装调试程序及进度计划，并将设备安装调试程序及进度计划下发到有关部门并以图表形式上墙。
4、 制定设备安装调试方案
设备安装调试程序及进度计划确定以后，根据要安装调试设备的结构、性能、工作原理及图纸和甲方要求，根据现场情况，根据当地的气候及风土人情，对每组设备、每台设备制定详细的安装调试方案，要考虑到所有的可能，必要时要准备多套安装调试方案，做到项项工作都有的放矢，使整个设备安装调试过程中，不会因任何准备疏漏和意外情况发生而影响安装调试质量和进度。
5、 制定设备安装调试作业指导书
根据已制定的设备安装调试方案，在进入现场之前，必须制定出详细
的设备安装调试作业指导书，作业指导书中要明确注明各工作程序的操作规程，注明操作要点、自检要求，注明进度、需用人员及设备等情况，为现场场地、吊车以及其它安装设备统一安排调配提供依据。作业指导书后面要附一详细的各个关键尺寸及数据的施工记录表，如设备位置的关键尺寸记录表、螺栓的预应力扭矩记录表等。作业指导书要一式五份，公司存档一份，安装调试指挥部一份，发给现场施工队一份，送交甲方一份，送交监理部们一份。
6、 制定安装调试计划，合理安排安装调试力量
根据已制定的设备安装调试方案及作业指导书，确定工作点数量，确
定各个工作点开始日期和完成日期，确定各个工作点的各专业技术人员、安装人员及力工的配备，做到统一指挥，分头并进，避免交叉作业，杜绝“窝工”等影响工程进度现象发生。
7、跟踪检查工作质量、进度
篇二：设备安装计划方案
安装调试计划
一、实施方案和计划进度
针对本次的项目实施，我公司将组建项目实施小组，按客户的要求和相应的设计方案，完成设备采购要求的伴随服务中的安装调试环节，实施过程采用项目管理方式进行管理和运作。
在项目组成员的选择上，我公司会选择经验丰富的项目管理人员出任项目经理，并挑选各类资深认证工程师及商务、物流接口人组成专门的项目组。
针对客户项目的设计和实施需求，安装实施项目大致可分为以下阶段
一、立项、启动和计划阶段控制过程
主要完成以下工作：
? 任命项目经理，召开项目启动会
? 项目实施计划、项目流程管理规范、执行文档模板的撰写
? 项目资源规划及落实
? 建立顺畅的沟通渠道和机制
二、考察、咨询、方案设计阶段
主要完成以下工作：
? 客户安装现场环境考察
? 客户需求沟通，并提供安装、调试及系统架构相关技术咨询
? 项目实施技术方案撰写
? 实施方案完善并提交客户审核
? 提交现场环境需求书和整改建议
三、订货跟踪阶段
此阶段长宇科技将指定专人进行跟踪。及时跟踪产品订货的各项环节，及时汇报进展程度和进度预期。项目组将对可能发生的延误风险进行及时的处理，以避免和缓解影响。
四、实施准备阶段
针对项目实施所用到的工具、设备、介质和其他资源进行检测，确保完好可用
完成初步的实施、维护、使用及测试验收文档模板
五、到货交付阶段
? 完成内部货物入库，销售、出库、运输流程
? 协调人员进行现场货物交接和签收
? 对交付中产生的问题进行记录，并尽快积极解决，达到合同要求
六、安装、调试阶段
? 项目经理跟踪项目执行和服务质量监控
? 相关现场人员对到场设备拆除包装上架
? 对现场环境进行复查检测，已确认符合安装规范要求
? 协同工作进行拓扑连接、上电验机
? 按客户规划要求和实施方案指导进行硬件、软件安装调试
? 项目组成员共同处理安装调试时发生的异常情况
? 责任人对实施、维护、使用及测试验收文档进行最终的完善
七、初验、监控阶段
? 按照计划安排和认可的测试流程进行设备功能性测试
? 对测试中遇到的问题和故障进行处理
? 提交实施、维护、使用及测试验收文档
? 在监控期安排工程师职守随时处理问题
八、终验阶段
? 进行最终产品配置功能测试完成验收主要环节
? 对于实施、维护、使用及测试验收文档验证及及最后的修正
? 组织相关技术人员针对客户使用、维护等相关问题进行技术咨询解答
? 客服人员对项目组成员工作进行客户回访和满意度调查
? 项目经理对项目执行成本进度分析(内部)
? 项目经理归纳整个项目的执行情况，进行项目总结
九、设备维保服务阶段
针对客户的维保服务，成立单独的项目运作小组，通过热线、远程技术支持和现场服务等手段及时满足客户的服务需求，保障设备良好运转。
? 电话响应服务请求
? 现场服务
? 按合同条款提供维修备件
? 客户回访
? 阶段性总结与沟通
二、售后培训
导读：本章提出了项目的用户培训计划安排，主要内容包括培训目标、培训对象、培训教师、培训方式、培训内容、培训课程安排、培训教材、培训意见反馈、培训效果跟踪等。
培训目标
总体目标是：通过硬件设备商提供商的一系列专业化培训，使信息安全系统操作人员和系统运行维护管理人员等能够正确、熟练、有效地利用本系统进行信息系统的安全业务的操作、处理、管理和维护。
在本项目的培训中，我们将改变目前国内普遍存在的“讲完就算，讲完就走”的呆板培训模式，转变为“减少讲授、增加操作”的培训新模式，切实提高受训人员的应用本系统的实际能力。采用理论讲授、操作示范、考察学习相结合的等培训形式，切实提高培训效果。
我们将针对本项目安排最具针对性和实用性的培训课程，选择和编制高质量、易学习的培训教材，挑选技术水平高、项目经验丰富并且直接参与本项目实施的工程师担任培训教师，从而最大限度地保证培训的质量和效果。
各类培训对象的具体培训目标将在下一节“培训对象”中展开阐述。 培训对象
系统运行维护管理人员
系统运行维护管理人员主要包括：网络管理员、系统管理员等。
培训目标：对系统运行维护管理人员的培训，目的是使他们熟练掌握本系统网络和应用系统的各项管理维护技术，能够熟练地进行系统的管理和维护工作，独立排除常见故障，保证系统安全、稳定、有效运行。我们还将组织专人对系统运行维护管理人员进行每年1-2次新技术、新产品等方面的培训，确保其掌握系统相关的最新技术。
培训方式
本项目的培训方式主要包括现场培训、实时培训、远程培训、专业培训等。 现场培训
哈尔滨长宇科技有限公司的资深工程师在设备的安装调试过程中进行，直接针对用户方工程师进行现场教学，即时指导，增加用户的学习机会，使之能更形象地了解厂商的产品，直接更迅速地掌握各项知识和技能。
由哈尔滨长宇科技有限公司根据网络的具体情况、用户需求和本次项目中使用技术、产品的情况进行项目现场的培训。在项目中，设备安装调试完毕，并完成相关测试之后，我们将和项目的相关人员协商，安排现场集中培训并提供相应的电子文档。培训对象为用户技术人员及网络管理员。主要包括以下针对本次工程项目内容：
? 整体解决方案
? 设备的体系结构、功能模块组成及基本配置方法、常用命令解释； ? 一般故障的诊断、排除；
? 系统的使用及日常维护。
实时培训
我公司工程师在本次设备的安装调试完成后的维护服务过程中，在排查问题时将故障出现的原因、分析过程、及处理结果直接对用户方工程师进行现场教学，即时指导，使用户方工程师具有切身感受，提高学习过程中的互动性，能够更直观的学习各项知识和技能。
在解决故障时，我公司使用的技术工具（软件）、输出文档、测试表格等工具，均可无偿提供给贵单位。在故障解决完毕并完成相关测试之后，我们将和用户工程师协商，安排1～2次的故障现象讲解，提出以后的解决办法，如有必要我公司还将负责搭建故障重现的模拟试验环境，从而使贵单位工程师能够完全掌握此项技术。实时培训的主要包括以下几点：
? 故障原因的分析；
? 故障的处理过程及需要使用的指令；
? 排障过程中可能引发的风险；
? 故障解决后的注意事项；
篇三：机电设备安装与调试施工方案
谨致：四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇
四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部
总监理工程师 刘永刚
发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局
事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010 编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011
日期：二0一一年八月二日
参见：
关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告
尊敬的总监理工程师：
根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！
附：《系统机电设备安装与调试施工方案》
良好的祝愿！
项目经理：张邯涛
中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局
系统机电设备安装与调试施工方案
1 安装组织及准备工作
1.1 概述
本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
1.2 机电设备的采购
按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足：
(1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备；
(2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求；
(3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠；
(4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。
1.3 设备的交货验收
所有设备到达施工现场后， 我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行
现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。
对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。
1.4 安装前向监理提供的资料
安装工作开始前，向监理人提供主要设备(主要设备指破碎机、棒磨机、筛分机、给料机、螺旋分级机、胶带机、变压器、地磅等以及监理人认为是主要设备的设备)的资料复印件，供监理工程师审批或确认，资料复印件包括：
⑴ 设备总图、部件总图等施工安装图纸及安装技术说明书；
⑵ 设备出厂合格证和技术说明书；
⑶ 制造验收资料和质量证书。
1.5 安装中主要参考的标准和规程规范
(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345－89；
(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88；
(3)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323－87；
(4)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；
(5)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98；
(6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98；
(7)《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB 50276-98；
(8)《水工金属结构防腐规范》SL 105－95。
1.6 设备安装场地及环境
所有设备均安装在车间和已开挖平整好的的场地内。
各车间均有大于5m宽度的道路相连，主要设备周围均考虑能停靠相适用的吊装设备和车辆。
各车间开挖后的平台地基较为坚实，边坡都依据具体地质情况作处理，确保运行期和系统完工后不会出现塌方或水土流失。安装期充分考虑地面排水，主要道路路面将作合理铺设，确保安装期与运行期搬运与吊装安全。
所有机械设备在安装之前，必须待基础具备足够承载能力，安装控制线必须准确无误，得到监理工程师的允许，并认真阅读安装说明书后，才能按规定步骤安装。
各主要设备安装前须准备的资料：
⑴ 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； ⑵ 设备出厂合格证和技术说明书；
⑶ 制造验收资料和质量证书；
⑷ 安装用控制点位置图；
⑸ 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度；设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
⑹ 安装检测选用框式水平仪和经纬仪作为检测工具。
⑺ 安装前，按设备需要起吊的最大重量配备吊装设备、相应的钢丝绳、卸扣和运输车辆。
由于安装是全面展开、交叉作业，我单位拟配备汽车吊4台， 25t吊车2台，8t吊车2台及足够的工器具。
1.7 安装基础及预埋件
安装基础的位置、几何尺寸和质量要求，按照国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，进行验收并做好记录。设备安装前对设备基础位置和几何尺寸再次进行核实和检查，方能安装。
安装基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应彻底清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母先抹少量干油，再用塑料或防水纸包扎好；放置垫铁部位的表面去处疤点并的基础，如棒磨机基础，将作预压试验，预压合格后才能安装，并形成预压沉记录。凿平。
对于破碎设备
预埋件加工后外形尺寸的允许偏差应满足设计图纸的要求，采用的材料必须为经质检检验合格的钢板或钢筋，其焊接质量必须在拼焊过程进行检测和控
制，发现焊接质量问题，必须待处理合格后才能施焊，经检验合格的预埋件方能预埋。
对于大面积预埋件，将编制详细工艺，以便指导划线、切割顺序、拼焊顺序，严格控制安装面变形，保证焊接质量。安装时，由有经验的专业队伍认真安装。
埋设预留孔中的地脚螺栓，要求地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；确保地脚螺栓底端不会碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等认真清除干净，螺纹部分涂少量油脂；螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触要求紧密；拧紧螺母后，螺栓露出螺母，其露出的长度控制为螺栓直径的1/3～2/3；在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时才能拧紧地脚螺栓，各螺栓拧紧力均匀，把紧。
2 设备安装
2.1 各设备安装前应具备的资料：
⑴ 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； ⑵ 设备出厂合格证和技术说明书；
⑶ 制造验收资料和质量证书；
⑷ 安装用控制点位置图。
⑸ 安装使用的基准线，应能控制设备的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装检查合格后方能拆除。
⑸ 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
⑹ 安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
2.2 技术交底
系统设备安装前，机电、土建技术人员将编排详细的施工组织设计说明书，并对安装人员进行技术交底；安全监察员对安装人员进行安全交底，以上交底
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