安全总监年终总结

篇一：安全总监年终总结

安全总监年终总结 -总结

[] 篇一：部 一、重视，得当 领导重视安全生产，为加强安全生产管理，项目部成立了以项目经理为组长的安全管理领导小组，设立了专职的安全总监和独立的安全管理部门——安全部，并且配备了专职安全员，具体负责、组织、、完善安全生产管理工作，。项目部在成立之初便建立了安全与监督管理体系，安全环保部门通过日常巡查、定期不定期的专项、综合检查，实现了对工程安全的总体控制，确保了职业健康安全目标、环境目标的实现。二、制定全年工作，健全制度及规程，签订书 根据、分公司有关文件规定，项目部结合实际制定了《2009年安全生产工作计划》，根据计划项目部不断的健全、修订各项制度及规程，目前项目部共有各项规章制度X项，各种安全操作规程X项。 为加强安全生产管理，落实安全生产责任制，项目经理与分公司总经理、项目部经理与各部室负责人、各部室负责人与本部室人员、队层层签订责任书，各主要施工点、各施工队都配备了兼职安全员，做到了对各个主要施工点的有效监控。同时，根据安全生产计划规定，编制安全投入计划，结合施工中危险源辨识情况，编制了各项安全生产事故预案并进行了演练。 三、定期召开安全，进行安全培训，积极开展各项 1、安全会议 项目部每月召开领导小组会议、会议或例会，会上在对前一段安全工作总结，对下一阶段的工作进行安排，总结检查安全生产情况，研究解决安全生产存在的主要问题，布置安全生产工作，集中研究，制订安全技术和措施，做到有问题提前发现、提前预防、提前解决。 2、安全培训 制定安全培训计划，建立职工安全培训档案卡，定期对项目管理人员、特种作业人员、专职安全员以及一般作业人员进行安全培训，通过各项培训，提高了大家对安全的、增强了大家的责任心，营造了浓郁的安全施工氛围，从而提高全体员工的安全文明施工意识。 3、安全活动 项目部除了自主开展一系列的安全大检查、安全培训活动外，还认真贯彻落实------的各项文件,响应总公司、分公司号召，开展各项活动。如“安全月”的启动及仪式、发放安全宣传单活动、安全征文、安全、危险源讲座以及 “百题问答”、安全大检查等活动，并组织班组定期召开班组安全会议，记录在案。通过各项活动的开展提高了大家对安全的认识、增强了大家的责任心，营造了浓郁的安全文明施工氛围，从而提高全体员工的安全文明施工意识。四、实行专项安全管理，定期进行技术交底 项目部“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，针对消防、交通、特种设备以及防汛、安全用电、职业病防治等制定了相应的安全管理制度及预案，并设专人管理，责任到人。 项目部制定了安全生产技术交底制度以及施工技术交底制度。工程施工前对项目部管理人员、施工队作业人员进行安全交底和施工技术交底，使得施工人员对施工过程中存在的隐患问题及主要的危险因素有了一定的把握，对现场的施工重点难点、施工组织、采用的新工艺、新、新技术有了一定的了解， 五、加大检查力度，做好安全管理工作 为增强项目部各类人员的安全意识、国家有关规程、规范、技术标准，进一步提高工程建设管理平，项目部专职安全员对场施工情况每日进行巡查，定期不定期组织综合检查、专项检查。做到了有隐患及时发现、及时。 为有效控制和消除施工过程中各类事故的发生，项目部组织工程技术、安全环保等各部门人员，针对施工工序、施工特点，对现场危险源进行辨识，针对辨识出的重大危险源制定相应的控制方案，并设专人专管，加强对危险源的监控和动态管理，做好安全管理工作。 项目部组织安全环保部和作业队伍对重要部位和工序，如基坑土方开挖、脚手架搭设等进行联合验收，对在验收中发现的隐患及时进行整改。 六、制定应急救援预案，进行培训并演练 为有效应对各类事故的发生，在事故处理时努力减少各类生产事故造成的人员伤亡和财产损失及对环境污染的影响，项目部结合实际情况制定了各项应急预案，目前项目部制定的预案有：《安全生产事故应急预案》《溺水应急预案》、《防汛应急预案》《夏季高温防暑应急预案》等，并根据预案内容进行了消防演练、溺水演练、防汛演练，同时根据工程特点对项目部所有员

工进行了季施工培训、夏季高温防暑知识培训。 通过培训，使得大家明确了在事故发生时自己的任务与职责，提高了大家的安全意识，掌握了事故控制的技能技巧。通过演练，增强了大家的应对能力，提高了项目领导的指挥能力和人员设备的应对能力，同时根据演练，项目及时对预案进行修订，增强其可实施性和操作性。 七、加强项目安全文明管理，争创文明工程项目部加强对现场的安全文明施工管理，制定安全投入计划，加大安全投入，还制定了安全工作计划，严格按照工作计划展开工作，对各项环境因素进行辨识与，制定了环境保护方案、环境保护实施细则，将安全环境目标以及职业健康目标分解到各个部门。现场对噪音、扬尘进行控制，定期清洗围挡，打扫现场卫生。每月对现场以及项目

部环境进行检查，做到了文明施工。 八、建立信息管理系统，保证动态实时控制 按照公司、分公司要求，项目部建立了安全信息管理系统，设有专职的安全信息员，安全信息输入及时，目前共输入各种信息近XX条。并将每月安全生产情况和隐患排查及时向公司、

业主上报。 九、积极配合稽察和检查工作，及时认真完成整改，全面提高管理水平 工程自开工以来，不但分局、总局和集团公司对项目部进行了多次安全方面的检查，业主监理、当地主管部门、上级主管部门也多次来检查。检查中发现的问题，我们都非常重视，及时召集有关部门人员进行开会通报和研究，制定整改方案和整改措施，落实责任和责任人，督促检查落实整改情况，并将整改结果及时上报上级有关单位，对规范和提高各参建单位的建设管理行为，提高工程质量，起到了有力的促进作用。09年已近尾声，在项目管理班子的带领下，通过一系列安全措施的实施，项目安全工作取得了良好的成绩：项目部安全生产责任书签订率100%，特殊工种持证上岗率、安全员持证上岗率100%，从开工至今，项目部未发生任何安全生产事故、职工群体健康事故及火灾及爆炸事故，未造成任何重大环境污染事故，圆满完成了各项目标，为下一阶段工程进行打下了良好基础。 篇二：公司第三总监办安全生产工作总结 2010，在XX公司的正确领导下，我办认真落实上级有关安全生产工作的要求，在加强工程管理的同时，坚持把安全生产工作摆在了与工程质量监理、进度监理同等重要的位置，把安全作为推进工程进展、保证工程质量的重要举措来抓。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，深入科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，加大隐患排查治理，进一步完善安全生产管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进生产，提高项目自身安全水平，着力开创安全生产工作新局面，为构建和谐工地，打造平安工地，做出了积极贡献。参建单位全体员工认真贯彻落实全国安全生产工作会议和业主安全工作精神，牢固树立“管生产必须管安全”的原则，始终坚持以人为本的安全生产理念，广泛深入地开展安全生产工作。实现了安全生产“零”事故的目标。使我办辖区的项目建设实现健康、有序地开展，为工程建设营造了一个安定、和谐的施工环境，确保了工程建设的各项工作的顺利进行。下面就我办本年度的安全生产工作情况及存在的问题和2011年度安全生产计划向各位领导总结如下： 一、2010年安全生产工作总结 (一)领导高度重视，全面开展安全生产工作 为进一步做好我办辖区的安全生产工作，切实加强对安全生产工作的领导，总监办把安全工作列入重要议事日程，形成总监办总监理和各标段项目经理亲自抓，总监办各部门、监理组、项目部科室、工区负责人协调配合认真贯彻落实指挥部有关安全工作精神，切实组织实施，扎实、深入地开展安全工作，形成了上有领导抓，下有人员管的齐抓共管的

良好局面。 一是总监理工程师、副总监理工程师对施工现场巡查时有安全内容; 二是每月组织专项安全大检查，对检查中存在的问题，以书面形式下发安全检查通报，要求施工单位限期整改、落实; 三是每月工程例会有安全内容; 四是不定期组织召开专题安全生产工作会和现场会,组织对安全生产突出和存在较多安全隐患的施工点进行相互观摩与学习,总结教训; 五是重点抓好开工分项工程危险源的辨识和安全防范措施的制定，切实做前防范; 六是强化安全监理每日巡视巡查制度，为安全监理

篇二：2013年度生产总监年终总结报告

《2013年度生产总监年终总结报告》

尊敬的各位领导及各位工友：

你们好！

时间过得真快，转眼2013年悄然而过； 今年是我们公司具有挑战性的一

年，在承受外界多方面压力下，在以总经理的亲自率领下，在各位部门经理、

主管及全体员工的共同努力下，我们胜利完成了公司的各项工作任务。为此，

我向大家表示衷心的感谢！回首过去的一年，内心不禁感慨万千，值此辞旧迎

新之际，我们总结过去、交流经验、畅想未来，现将2013年的工作情况总结

如下：

一、2013年各项绩效指标达成情况

1、月平均出货产量：在公司各级部门的积极配合与大力支持下，在总员工人

数比去年平均少5人（包括管理员在内）的情况下，大力提高生产效率和产能。a、从1～12月份《生产一部产能统计表》统计显示，年总产量为：9,446,534

PCS，月平均出货产量可达787,211 PCS以上，与去年平均产能相比有所提升

（2012年平均产量776,892 PCS），每人每天平均产量为：106.5 (PCS)。

b、注塑组今年束网条的生产情况：年总产量为：2,895,646 PCS，1～12月份

月平均产量为：241,303 PCS。其中7～12月份月平均产量为326,381 PCS。

2、及时出货率：全年没有出现一起因交期不及时而取消订单事件，没有给客

户供货交期带来困扰，和去年相比有所提升，能满足我司现在目标值生产计划

及时完成率96%。

3、仓库账目准确率：根据仓库文员现场稽查结果《仓库每周稽查表》的数据

统计， 从2013年1月至12月共稽核456款项物料，有7项不合格，仓库账

物卡的准确率已达98.5%，能为各部提供准确的数据予以参考使用。

4、2013年质量目标达成情况：从以下统计数据可以看出，公司今年较好地完

成了以下各项质量目标。

a、来料检验合格率：全年共进料检验2037批次，合格为2003批次，合格

率为98.3% ，目标值为96%。

b、制程检验合格率：全年共制程检验26088批次，合格为26077批次，合

格率为99.96% ，目标值为99以上%。

c、成品出货检验合格率：全年共出货检验13499批次，合格为13490批次，

合格率为99.93% ，目标值为98以上%。

d、客户抱怨次数：2013年总共有12次 主要客户抱怨，2012年为17次，

比去年有所减少5次，目标值为每月投诉＜3次。

二、取得的主要工作成绩

1、对ISO9001：2008质量管理体系维护及运行情况

完成了体系中必不可少的“三审一校一修订”工作：“三审”是指外审、内审

和管理评审，“校”是指计量器具校验；“修订“是指对有关三级作业指导性文

件的修改及制订工作。

（1) 2013年04月02日至04月03日由质量部牵头，组织审核小组对公司各

部门进行了全面的内部审核，针对发现的7项不符合项及时采取整改措

施，并在规定期限内得到改善，较好地按计划完成了公司的内审及管理

评审工作。

（2) 2013年05月10日中国质量认证中心（CQC）的外审工作顺利通过，并

于2013年05月22日获得了由CQC 颁发的ISO9001：2008质量管理体

系认证证书。

（3) 2013年顺利地通过了由鸿富锦、阳天等大型客户前来我司的稽查工作，

并获得终端客户华为“EPDM密封胶条资源池供货资格”。

（4) 对公司质量管理体系做了一些改进工作，通过对相关体系文件的拟制和

修订，丰富并完善了现有体系，对关键物料及产品制定了新的检验标准

或作业指导书。例如，修订了《质量保证协议(B2版）》，《供应商管理办

法（B2版本）》；新制订了《多功能电子比重计作业指导书》、《太阳膜透

过率测试仪作业指导书》、《聚胺脂浇注发泡条过程检验规范》、《聚胺脂

浇注发泡条成品检验标准》、《手工组束网条贴胶作业指导书》、《纤维胶

制程检验》、《10×300-B注塑成型作业标准书》、《聚胺脂浇注发泡条产

品质量控制计划》、《橡胶模压制品产品质量控制计划》、《聚氨酯浇注发

泡工艺作业指导书》、《发泡破孔组破孔作业指导书》等十多个作业标准。

2、对物料管理及流程、制度的改革

（1) 提高物料的及时齐套率：通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易

采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措

施，采购物料的交货及时率达98%以上，目标值为95%，物料的及时齐套率有

较大的提高。

（2) 推动提高仓库账、卡、物一致率：通过建立仓库物料按“帐目每周稽查”、

“每月盘点”的制度，要求仓库文员每周对仓管账目、实物进行现场稽查，各

仓管员每月进行自我盘点。定期组织工程、PMC、品质部对各仓库账物进行核

查，并将《仓库帐目每周稽查表》、《每月盘点表》的抽盘结果通报或在电脑上

共亨给相关部门，以推动提高仓库账、卡、物一致率。从1～12月份《仓库帐

目每周稽查表》数据统计结果来看，仓库账、卡、物一致准确率已达到98.5%。

（3)降低存货资金占用金额：

a、制定呆滞物料处理计划：重点关注边角料，订单变更、取消，退换货

产品呆滞物料的处理。

b、严格控制A类（主材料）、B类（原料）及辅助物料请购，减少了不必

要的物料请购数量；及时消耗已有库存物料，以降低公司库存积压及资金冻结。

c、将现在的成品仓库流程进行了改革，要求生产、仓库、业务跟单全部

以公司“计划单号”为主导，从成品生产、成品入仓、成品领料出仓、送货派

发均按一个流进行作业，减少了成品在仓库积压的弊端。

三、工作中存在的问题和不足

1、安全生产：安全生产是生产系统的重中之重，年初行政部门就制定了全年

安全生产目标。今年1-12月份，无一起重大人身伤害事故发生，虽然各车间

负责人在每天早会都强调安全，周例会也将安全作为重点问题抓。但就在这样

的情况下轻伤、轻微伤仍出现有4起（点胶组一人拉门板时脚趾碰伤，其他三

起都是直切组那块，一个是切到手掌表皮处，一个是切到手指尘处，另一个是

推拉直切机台面时扭伤脚踝）；这也提醒了我们，工作中的另何环节都有可能发生意外，安全生产管理仍需加强。

2、人员流失严重：今年人员不是很稳定，新人太多，员工流失率仍然偏高，特别是一些技术性岗位人才更是紧缺。当然，主要原因还是货量不足，员工加班少，收入自然减少导致辞工人员增加。

四、2014年工作重点及计划

1、加强供应商质量管理，提高来料及时交货率和来料合格率。

2、增加工艺技术力量，为公司储备人才打好坚实基础。

3、降低人力成本，继续采用切实可行的定员、定岗制度。

4、提高生产车间产品制程合格直通率。

5、降低员工流失率。

6、加强物料管控，减少物料浪费和损坏，大力降低生产成本。

7、加强培训教育，提高基层管理的领导能力、沟通技巧和作业技能。

8、配合人力资源部创新及完善公司的薪酬体制。

五、对公司的建议

1、对工程部的建议：增强工程技术力量，组建职责更加全面、更加强大的工程队伍。

篇三：总监代表处年度总结

目 录

一、工程概括

二、2005年施工状况

（一）工程进展情况

（二）工程施工质量情况

（三）工程费用支付

（四）施工便道情况

（五）安全生产文明施工情况

三、2005年总监代表处（阿拉尔驻地）工作情况

（一）阿拉尔驻地总监代表处工作

（二）阿拉尔驻地总监代表处廉政建设

（三）便道建设管理

（四）交通厅质检站检查提出问题整改情况

（五）计量支付情况

四、第一合同段2005年工程施工中存在的问题及建议

一、工程概况

阿和公路第一合同段k0+000-k5+900为农耕区k5+900-k170+000为沙漠区。实际里程为：165.447km，断链长度为4.553 km，沙漠区公路施工气候恶劣、通讯和交通不便、后勤保障困难，施工难度大。

第一合同段主要工程量：挖方216万m；填方271万m3；3

芦苇草方格20936km2；高芦苇沙障410km；土工合成材料2028.9 km2；天然砂砾底基层1920km2;级配砂粒基层1527km2;沥青表处1424km2；小桥41.5m/3座；中桥176.62m/3座（变更取消一座，一座由3-16m变为5-16m，共计155.08 m/3座中桥）；涵洞20道（12道盖板涵，8道圆管涵）。

第一合同段土建施工合同总价：274397335.6元。

合同工期：2005年8月20日-2007年12月20日。

施工单位及项目经理：中铁十三局集团第三工程有限公司

二、目前施工状况

（一）、工程进展情况：

2005年第一合同段计划完成5303万元（含动员预付款2744万元）实际有效产值计划金额2559万元。截止2005年12月25日，实际完成4491.16万元。占2005年计划2559万元的175.5％，扣除备料完成的2000万元，（备料约20万m3）实际完成2491.16万元，占年计划的97.35％占合同总价27439.73万元的9.1％。

2005年第一合同段计量支付报表上报金额6103.38万元，

扣除动员预付款2743.97万元及材料预付款1673.97万元，实际支付1872.7万元。

1．路基、路面施工

（1） 路基试验段已结束，试验段总结报告已批复。

（2）K6+000-K29+000清表已完成。完成239303.9㎡（0.38元/㎡）完成产值90939.48元。

（3）挖除80cm换填风积沙(k6+000-k18+260)175038.75㎡(16.4元/㎡)完成产值2870635.5元。

（4）风积沙路堑挖方（k6+000-k28+000）210656.5 m3完成产值954271.68元。

（5）风积沙路堤填方（k6+000-k28+000）294867㎡完成产值1321004.16元。

（6）底基层合计铺筑（k6+000-k24+000）196347.4㎡(厚度330mm、250mm、200mm)三种，合计产值8827081元。

（7）复合土工膜（两布一膜）完成（k6+000-k18+260）150885㎡(8.77元/㎡)完成产值1323261.45元。

（8）土工编织布（k6+000-k24+000）完成223799元（2.25元/㎡）完成产值503547.75元。

（9）砂砾料储备约20万m3（约100元/ m3）完成产值2000万元。

2．桥涵工程完成情况

（1）钻孔灌注桩完成k1+395.5 5-16m中桥及k5+6754-16m

中桥共计19根 ，522m(1038元/m)完成产值54.18万元。

（2）盖板涵完成k5+586.2\k5+760.3/k5+773.5 1-4m三座，共计46.98延米（9321.71元/m）完成产值43.79万元。

（3）预制后张法16m空心板40片（1.93万元/片）完成产值77.2万元。

（4）完成k6+080 1-8m 小桥一座，完成产值44.06万元。

（二）、工程施工质量情况

自从2005年8月20日一合同段正式开工以来，施工初期，由于各种关系未理顺。施工程序衔接不畅，机械组配不当，因而前期施工质量不能保证，随着承包人施工的进展，理顺了各种关系，施工程序逐渐顺畅，施工机械组配情况改善。2005年施工后期（10月中旬以后）施工质量逐渐改善，因而2005年11月份交通厅质监站质量检查中对施工质量评价较好。

1、土工布铺设

土工布铺设首先要保证原材料土工布的质量，承包人按项目执行办的要求，对进场的土工布按进场批次进行了检验，进场的土工布检验均符合设计要求，对于土工布施工缝处理，施工初期，采用焊接工艺，由于技术不熟练，技术人员不足，土工布施工缝焊接强度不合格，而且质量差，后监理组、总监代表处要求承包人改变施工工艺，采用手提式缝纫机缝合，质量较好，后来全部改为缝合施工，质量达到了规范要求。

土工布铺设施工，首先要重视下承层的整平工作、整平宽度及

土工布铺设位置符合设计要求，施工初期，由于承包人分两段施工，未修好便道，施工车辆在已精平整理好的土工布下承层上行驶，个别地段整平宽度不够，致使铺设的土工布不密贴，欠平整。总监代表处及监理组对上述存在的问题向承包人指出，在土工布铺设后，用压路机进行静压，解决土工布与下承层密贴问题，目前，随着施工的进展技术越来越熟练土工布的施工质量有了大的提高，施工质量较好。

2、主路线风积沙路基施工，试验段已完成，施工质量较好，可以用试验段所确定的各项指标指导后续路基施工；路基施工原材料是关键，整个施工过程原材料检验项目、频率符合规定，路基分层厚度、压路机碾压遍数、速率和方法符合规范，压实度符合要求，清表路基宽度、平整度基本符合要求，已施工路基总体质量符合要求，施工初期存在如下问题：①个别路段清表不符合要求，草、树根、杂物未清理干净；②每施工层平整度较差；③局部宽度不够，影响土工布铺设质量；④个别路段换填土不符合规范要求，针对以上问题监理组、总监代表处加大了监理力度，施工单位也强化了质量意识，加大管理力度，施工后期质量有了大的改观。

3、底基层 试验段结束以后施工单位进行了全面总结，从施工工艺、机械能组配、人员配置都优选了最佳的方案，因此底基层已施工路段施工质量较好，就施工情况来看，原材料级配较好，但含粘粒较少，板结较差，施工工艺符合要求，存在超粒径、离

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