技术工作总结范文
春去秋来，寒暑更替。转眼之间，忙碌而又硕果累累的2008年已经悄然走到尽头。我们又将迈入一个崭新的年头。回首即将成为过去的2008年，在公司董事会的指引下，我们川东铸石公司技术部一班人在总经理的正确带领下，团结一致，发奋拼搏，开拓创新。我部门以坚持精益求精，开拓进取，与时俱进的精神，本着实事求是的科学观，并坚持谨慎，细心的工作态度统领全面工作。按照科学人才观的要求，抓好专业技术人才队伍建设。克服了生产任务重、新建xxx生产线安装调式等造成的重重困难，确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成，我们在困境中谋发展，在挑战中寻机遇，在公司的重大项目建设上实现了历史性的突破。面对取得的业绩，我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。
即将成为过去的2008年，是我们xxx公司发展史上具有开创性意义的一年。在过去的一年里，公司面临着抢抓机遇加快实施10000吨xxx节能技改工程建设，给我们带来了无形的压力和动力。一年来，我们紧紧围绕中心工作，从强化内部管理上入手，以全面提升员工队伍的综合素质为依托，以突破重点工程项目建设为核心，以科技项目申报为着力点，在强化开拓能力和创新能力上下功夫，全面提高企业的生存能力和核心竞争能力。
一年来，我们主要完成了以下几项工作任务：
一、建设起一支强有力的技术队伍，圆满完成公司下达的各项工作任务
在公司领导的支持下以及各部门的大力协助中，技术部通过自身努力，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。 正逐步巩固起一支强有力的技术队伍。本年度的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。但经过公司领导的正确指导和全部门所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司的规定时间内，高标准，严要求的完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全部门员工的不懈努力密不可分。全年完成生产xxx7354.391吨，为年计划6000吨的122.5%，与去年同期的7556.1吨比下降2.7%。(其中xxx5501.23吨，xxx147.57吨,完成年计划的122.8%，铸石管444.299吨，完成年计划的98.7%，xxx698吨，完成年计划的93%，xxx235.722吨，完成年计划的118%);全年生产xxx1965.68吨，为年计划吨的164%，与去年同期的1776吨比上升11%。xxx成品率达到75.8%与去的71.9%比上升3.9个百分点。10000吨xxx节能生产线异地扩能技改工程按照公司要求基本完成;已进入生产调试阶段，研制开发的xxx获得xxx市科学技术进步三等奖;在耐磨部位同时又耐酸碱的情况下，采用xxx及xxx捣固圆锥体和管道，取得成功，得到用户好评。
二、加强成本管理、降低原燃材料消耗
对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，公司将成本指标分解到车间，车间再分解到班组，班组再分解到个人，让员工都参与到成本管理中去，建立了成本目标管理，实施岗位成本投入产出报表，严格考核。
制定了全年降耗减废计划，对吨铸石成品原料消耗、焦耗、煤耗、废料再利用及跑、冒、滴、漏等进行改善和整治，开展经济运行分析，对产品实行初检、中检及出厂检验，原燃材料实行进厂分批检验，做到不合格原燃材料不准进入使用现场。实行岗位责任制，填报投入产出报表，每月对库存数字和实物进行抽验核对。
三、加强产品质量与工艺管理
技术部严格按照ISO9001：2000质量管理体系运作，其符合率达到95以上%。各车间达标，无不合格项目。 技术部不断加强岗位练兵，加强产品设计、工艺管理、质量控制、质量检验、化学物理测试人员考核培训，做到既练内功又对车间操作人员培训。达到生产缺陷有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息能够反馈到技术部或公司主管领导处，并能及时得到处理。全年无批量性或重大质量事故发生。
不断深入过程质量管理，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在质量控制的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
四、安全生产与设备维护 把安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与，不断创新安全教育艺术。
在抓好设备和创新工作的同时，进一步深入开展安全知识教育，强化安全生产意识，提高标准，从安全生产防患保障生产正常进行提高效率入手，有计划有针对性的开展设备检修保养，并在全厂范围内张贴更换安全条幅，安全旗、安全标识等，时刻警告全体生产人员安全防范意识，防止意外事故发生。
围绕目标抓管理，创新思维抓设备，务实高效抓落实，人本管理抓细节，以安全生产为宗旨，以日常维护检修为基础，以节能降耗为突破口，创造性的开展工作，切实做到设备管理的四个完好，两个确保，即设备完好率95%，维修计划完好率100%，工艺指标合格率100%，检查结果整改率100%;确保设备安全正常运行、确保设备设施现场卫生始终处于受控状态。
五、岗位技能和学习型团队建设 按照公司统一组织参加ISO9001：2000标准培训和岗位练兵，同时在10000吨铸石异地扩能技改工程建设上实施多能工训练，基本达到预期目标，已适应了新线生产的需要。
为了营造学习的氛围，技术部建立了学习角，不断购买科技书刊，让员工业余时间翻阅。培训电脑知识，从网上吸取有益能量。围绕精益求精创建的含盖内容，建立健全技术部各项管理制度，形成制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。
推行部门负责制，用团队的智慧进行部门管理。经常进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，技术部坚持每月至少一次的生产、质量、技术分析总结会议制度，让大家为生产、质量、技术、管理想办法出点子。提高技术部的工作和服务水平。在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
在准时化生产方面，技术部力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，使信息掌控变得更准确。在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。
六、创新项目申报思维，推动公司事业发展。
与市、县科技局反复接触，确定将公司实施的予熔型液态空心颗粒保护渣申报市科学技术进步奖，并取得了成功。在与省、市、县科技主管部门的交往过程中，公司掌握了更多项目申报的科目和途径。在此基础上，公司及时调整以往被动的项目申报思路，创造性地利用公司的网络资源等优势，积极寻求项目申报科目和申报渠道。
年初，公司的万吨xxx异地扩能技改工程上马，该项目被四川省科技厅正式批准为省级重点科技项目。公司的知名度和美誉度得到了有效提高。以此为契机，公司进一步提出了紧紧围绕铸石系列化项目，以扩大产品覆盖范围，增加产品科技含量、纵深产品加工水平为核心的项目申报原则。提出了有条件要上，没有条件创造条件也要上的项目申报指导思想。
公司积极与市、县科技局相关管理部门联系，得到了市、县科技局的大力支持。我们充分利用公司的网络优势，积极查询资料，多方调查研究，公司的铸石窑炉节能环保技改工程项目申报资料以充足的优势获得省科技厅专家组的认可，被省科技厅批准为四川省重大科技攻关项目，在我们的精心组织和周密安排下，该项目顺利通过了省科技厅专家组的考察，获得了较高的赞誉。
在项目申报的同时，我们还在延伸公司产品链条等方面做了许多工作。经与中国建筑西北设计研究院陈寿聚、钟程平教授联系，获得了铸石窑炉改造的第一手材料，查明我国铸石采用辊道式结晶窑结晶、隧道式退火窑退火，燃料采用天然气的新工艺。同时，公司领导层及技术人员通过全国铸石企业的考察，结合我们企业的实际，与山东蓬莱华安铸管有限公司合作，引进井式熔炉用天然气做燃料熔化铸石这一先进设备，在此基础上，通过与陈寿聚、钟程平教授以及山东蓬莱华安铸管有限公司技术人员反复协商与沟通，研制了适宜于我公司铸石生产工艺，并试制了铸石生产设备，使公司铸石生产直接进入了工业化调试阶段。由于是采用的单一玄武岩，加之这种玄武岩结晶范围太宽，退火窑在退火过程中出现老化现象，致使产品结晶颗粒粗大，成哑巴、炸裂，强度达不到要求，无法满足市场需求。还有待进一步实验解决。一年来，通过项目申报，我们不仅得到了公司事业发展所需的宝贵资金支持，更为重要的是，随着项目申报的进行，公司的知名度和美誉度得到了实质性的提高，为公司事业的发展创造了良好的外部环境。
一年来，通过全体员工的努力，取得了较为满意的成绩，但也还存在许多的不足。如成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度; 质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进; 人员操作技能未能实现一专多能，全面发展，09年计划培养3名设备维修、保养操作人员; 宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理;技术部的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。
新的一年就要开始了，在新的一年里，技术部将面临铸石新线的正常生产试验，各项管理制度的完善、操作规程的建立。通过铸石新线产品认证和新线成果申报等重点工作任务。我们肩上的责任更重，我们面临的困难也将更多。
在新的一年里，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘技术部全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。我们将要做好以下几项工作： 一、全面加强内部管理，增强企业的核心竞争力。企业的管理是无止境的，企业管理的效益也是无止境的。根据2008年工作中存在的不足和现状，我们更要加大内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理，增强企业的核心竞争力和员工队伍的凝聚力。在日常工作中，我们要注重发挥监督检查的作用，经常性地组织现场管理、安全管理、岗位责任制管理等方面的专项检查。通过不间断的检查评比，使广大员工提高有标准，改进有尺度，规范有参照。同时，我们还针对内部的管理实际实施限期整改责任追究制，即将每次检查中发现的问题与存在问题岗位的负责人进行通报，并限定整改期限。到期如果整改不到位，就追究该岗位负责人的管理责任。在管理工作中，我们着重突出绩效管理这一核心内容。通过行之有效的监管措施，对员工的工作绩效实施动态管理。通过强化规范意识，使员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;通过强化质量意识，使员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;通过强化效率意识，使员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。通过实施绩效管理，极大地调动起公司员工的工作热情，促进员工整体工作质量的提高，带动公司核心竞争力的提高.
二、实施经济指标分解，推动目标责任落实。根据公司的要求，我们对公司的各项经济指标和工作任务按照部门的职能进行了分解，并将指标与任务按照具体的岗位职责进行再分解。在指标制定的过程中，我们按照优化、可行、明晰、对等的原则，一切用指标衡量，用数据说话。真正做到了人人肩上有担子，个个身上有指标。在考核中，我们不问过程条件，不讲主观客观，只看指标与任务的完成情况。在奖惩上，我们不搞情绪照顾，不搞因人论事，做到一个标准、一把尺子。奖优罚劣、奖罚分明，充分调动起全体员工的工作热情。
通过实施经济指标量化分解、严细考核和奖惩兑现，使公司员工的工作热情得到充分发挥，部门的责任目标均落到实处，有力地保障公司全年各项工作任务的圆满完成。
首先，是要进一步按照现代企业制度的要求，结合ISO9001：2000质量管理体系全面建立和完善公司的各项管理规章制度。通过岗位责任制的有效实施，确保内部管理水平和管理效益的同步提高。我们要进一步加大内部管理工作中的监督检查和管理反馈力度，采取多种机动灵活的管理监督检查方法和措施，确保各项管理工作的实效。同时，要积极引入竞争机制、激励机制和约束机制，真正将生产、质量、技术、设备的管理工作纳入科学化、规范化、标准化的轨道上来。
其次，是要根据企业发展的需求，进一步加强对公技术部员工队伍整体素质的提升工作。要在2008年实施员工教育培训的基础上，充分利用各种有效的教育培训方式，在员工队伍中开展系统的规章制度、质量管理知识和岗位技能等方面的教育培训工作。要认真贯彻公司提出的以人为本的管理理念，通过行之有效的教育培训方式和切合实际的教育培训内容，真正将公司的各项管理知识和各专业岗位的业务技能灌输到员工的心目当中，变成员工自觉的行为规范和行为标准。
转眼之间，我们又将要踏上崭新的征程。新的一年，挑战和机遇并存，困难与希望同在。面对新线能否正常运行和保持公司事业稳步发展的双重使命，我们肩上的责任更重，我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照公司的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将公司的事业全面推向前进。全力打造出公司事业更加灿烂辉煌的明天!
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尊敬的各位领导：
时光飞逝，我于2015年4月进入公司已有八个多月的时间，这段时间里为了更快更好地融入公司这个团队，为以后的工作打好铺垫，我深入了解公司的各项规章制度和前期公司工艺技术状况。通过了解和熟悉，我为能进入公司这个团队感到自豪，同时也感到自身的压力。
今年，在公司各位领导的关心和强有力的领导下，以及其它部门的大力支持下，个人在2015年度取得了不小的进步，较好地完成了2015年公司下达的年度管理工作目标。现将有关2015年度个人工作情况作如下总结：
一、2015年重点工作完成情况及不足之处
1、工艺制度建设
公司工艺技术在前期阶段虽然编制有部分零星组件工艺和部分通用工艺文件，但是缺乏相应的流程管理和专人维护，使得的文件格式不统一，产品质量控制不明确。所以，我首先从工艺部门管理方面入手，将以往经验与公司实际情况结合，于5月份完成了技术中心工艺技术部部门手册;其次，建立健全工艺管理制度，包括工艺文件的完整性、编审、验证及评定流程等程序文件的制定实施，明确部门内部员工的职责，使公司的管理制度得到了完善。在今年，我觉得部门内部的沟通工作做得还不够，下属员工的目标分解的还不是很明确，对工作效率产生了一定的影响。明年，我将带领部门员工共同克服困难，排除问题，努力建设一支逐步适应企业发展、工作能力逐步增强的专业技术队伍。
2、工艺技术规范标准体系的建立和实施
4月底前，完成了工艺技术规范、工艺标准体系(工艺文件类别、编号、工艺格式标准模板、编制规范等)的简历，并呈交公司领导批准后实施。
6月份完成了通用工艺文件、原有涂装、铭牌和标示工艺、以及实际产品工艺范例编制，并对技术中心工程技术人员做了相应的内部培
训，推动了公司JHC、JHP及LNG事业部产品工艺的编制工作。同时，重点组织并主导公司关键工序——管道焊接的焊接工艺评定(PQR),编制焊接通用作业指导书(WPS)，范围涵盖了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及横焊缝的所有工况，材料涉及不锈钢和碳钢两种常用材料，完全满足公司现有CNG/LNG管路式产品焊接生产和检验的需要。
截止到目前，已完成JHP2007型液压式CNG汽车加气子站、JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机和JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列产品样机试制阶段预工艺文件编制。
现在，我和部门同事一起努力，持续推动实际生产过程中已经小批生产的部分机型批量加工工艺的工序细化和编制工作。同时，加强工艺纪律检查和监督力度，实事求是，出经验、找规律，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误，将工艺文件落实到实处，力争明年将工艺工作推向新高。
3、设计图纸工艺审查和工艺文件审核
工艺工作衔接产品设计、生产制造、品质控制三个环节，是企业各部门间的一道技术桥梁。所以，我在日常工作中认真仔细履行CNG技术中心和LNG技术中心产品设计图纸工艺审查及工艺文件审核的职责，确保归档下发图纸、工艺文件规范准确。
但是，在今年下半年，工作过程中发生一定的纰漏，对细节的地方关注度不够，监督管理不到位，造成生产质量不稳定(例如：南昌公用液压活塞漏油漏气事件)。这也是明年我的工作重点之一，加强监督力度，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误。
4、特种设备资质认证
按照公司特种设备资质取证工作会议要求，编制并提交了通用和专用工艺文件管理办法(制定的条件和原则要求)、工艺纪律管理规定、焊接控制程序等三层次文件;完成了压力容器产品汇管工艺文件及焊接工艺评定文件;同时，完成了公司特种设备资质取证工作小组下达的各项关于压力容器制造、压力管道维修、改造相关文件编制和生产过程废固物处理的工艺要求
5、生产工艺革新
在今年，我和生产制造部门同事一起对部分生产工艺进行革新，最突出的就是自动坡口机的投入使用。原先使用手工打磨的平面度严重影响焊接质量，经过我们的努力，解决了坡口质量问题，使得焊接质量显著提高，为公司节约成本。生产工艺革新，优化工艺设计一定程度上可以避免产品质量缺陷的反复发生，提高产品质量的全过程控制力度，在2015年，工艺优化方面做得还不够细致，工作方式不够灵活，存在很多不足，这也是2016年部门和个人的重要工作方向之一。
6、三体系管理
根据公司内部控制工作计划会议，按要求已完成了技术中心工艺技术部部门手册、焊接控制程序、生产过程废固物处理等三体系相关文件;积极参与公司风险分析培训和评估工作。
7、技能培训、团队建设及安全指标达成状况
在今年，部门陆续共有3人加入并执行工艺文件的编制工作(5月份因家庭原因离职1人，11月份补充1人)，全年无工伤伤亡及安全责任事故发生，按时完成领导安排的各项临时工作。
新进人员和老员工相互学习，共同努力，总结经验教训，不断提高工作效率，积极打造一支高效率、勇创新的技术型团队。为此，我应公司人事部需要对公司管理人员进行了装配基础知识专业培训。
11月份，又针对性的对生产班组组长、质检人员和本部门员工进行了气管路产品装配工艺培训，贯彻了工艺配管及验收规范。
在以后的工作中，我将以公司的各项规章制度为准则，严格要求自己，廉洁自律，在坚持原则的情况下敢于创新，更快更好地完成工作任务。
二、2016年工作计划展望及思路
1、岗位技能和学习型团队建设
明年，公司由设计成熟向量产转化的产品将逐步增加，技术中心组织整合后，其它部门同事也将有一部分调岗走上工艺设计岗位。但由于新进人员在一段时间内水平非常欠缺，我将起好部门领头羊的作用在，积极开展部门内部针对性培训，带头学习专业技术，结合实际，努力提高自身技能，使自身水平能够跟上公司发展。计划每周进行一次技术交流，统一思想，提高认识，先进带动后进，一起进步。
2、量产产品工艺的编审、评定、实施和工艺纪律监督：
2016年，我将和部门员工一起对公司已批量加工的产品在2015年下发预工艺的基础上进行工序精细化，建立健全工艺工序文件和关重件关键检验控制。初步计划实施编审的产品有：
(1)JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(此机型气管路组件、缸体活塞组件等已经在编审、评定后逐步下发落实)
(2)JHC2000型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(立式)
(3)JHP2003型液压式CNG汽车加气子站量产工艺文件
(4)JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬量产工艺文件
在以上四个工艺文件的基础上，根据2016年全年实际完成进度向其他产品延伸。加强工艺纪律监督工作，持续改进工艺方案，做到“编审一个组件工序，成熟一个工序，就落实一个工序，监督检查一个工序”，让工艺文件真正落实到实处。
3、持续推动PDM二期工艺方面的建设工作
目前，技术中心的PDM二期工艺方面建设经过前期准备工作，我与软件开发商一起已于2015年底完成了PDM工艺与ERP系统的衔接流程演示和CAPP工艺模板的创建工作。明年主要通过工艺BOM、CAPP等软件对工艺文件进行编制、审查，实现产品工艺信息化、精细化、标准化管理，并运用该软件平台将工艺设计电子版文件上传，联通ERP协同办公系统，实现公司内部信息的交流，达成资源共享，节约管理成本，提高管理水平。
4、工艺标准化建设
随着PDM二期的开发进度，争取在2016年初完成典型工艺工序卡片整理、编审和工艺术语的编制工作，并逐步投入使用，积极推动工艺标准化管理工作。
三.结束语 展望2016年，工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，为公司的发展贡献自己的力量。
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