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造纸厂复卷机工作总结

来源:免费论文网 | 时间:2016-09-28 14:07:56 | 移动端:造纸厂复卷机工作总结

篇一:机械伤害事故案例-复卷机事故(造纸)

浙江华康纸业有限公司“12.17”机械伤害事故

2003年12月17号凌晨1点30分,位于飞云镇南港村工业点的浙江华康纸业有限公司造纸车间内,发生一起机械伤害事故,造成一人死亡。死者陈章凯,男,17岁,四川省资中县人。

1、企业概况

浙江华康纸业有限公司创办于1993年,原厂址在仙降镇,1998年搬迁至飞云镇南港村工业点。企业现有职工108人,企业总资产1500多万元,2002年工业总产值1500多万元。主要生产箱板纸,法人代表徐启慧。

2、事故经过

12月17号凌晨1点30分,造纸机操作工陈章凯、王红丙、张林军、戴伟忠等人在造纸车间上夜班,陈张凯和张林军共同操作一台复卷机。陈张凯在调节复卷机滚筒时,由于工作服的纽扣没有扣上,在调节滚筒时衣角被复卷机调节支架的固定螺钉钩住,由于螺钉随着机器转动,转速每分钟可达几百转,因此陈章凯随即被机器拉了进去,甩在机器的旁边,头撞在复卷机的起重葫芦支架上。

这时在旁边的张林军赶紧跑去把复卷机关了。王红丙跑去把车间主任曾友根叫来。曾友根看见陈章凯仰面倒地,胸部以上鼻子以下部位都是鲜血,喉咙里有喘气的声音,眼睛闭着,左胸上部的衣服都被撕碎了。接着股东项老板过来打了120电话,把陈章凯送到人民医院抢救,由于伤势过重,抢救无效于当天凌晨2时多死亡。

3、现场调查

造纸车间的复卷机滚筒调节支架固定螺钉设计有缺陷,存在事故隐患;安全管理措施执行不到位;职工有违章操作现象。

4、事故原因

(1)直接原因

按照有关规定,员工上班时要穿戴好防护用品,服装必须紧身灵便,不得飘荡;复卷机运转时,滚筒后面不准站人。死者陈章凯违反安全操作规程违章作业,上班时工作服没上纽扣,且在调节滚筒时没有站在滚筒的侧面,而是站在滚筒的后面,以至衣角被运转中的螺丝钩住,人被带进后甩出,导致事故发生。

(2)间接原因

浙江华康纸业有限公司负责人安全生产意识淡薄,安全管理制度不健全,安全管理措施执行不到位,对职工安全教育不严,导致职工安全生产意识淡薄,违反劳动保护制度和操作规程。

5、事故性质

责任事故。

6、事故责任

浙江华康纸业有限公司负责人安全生产意识淡薄,安全管理制度不健全,安全管理措施执行不到位,对职工安全教育和敦促执行安全操作规程不严,导致职工安全生产意识淡薄,违反劳动保护制度和操作规程。浙江华康纸业有限公司应对这起事故负主要责任。

死者陈章凯安全生产意识淡薄,违反有关劳动保护制度和操作规程,违章操作,上班时工作服不上扣,衣角被运转的螺钉钩住,以至自己被滚筒带进后甩出致死,负有直接责任。因其本人已在事故中死亡,责任不予追究。

根据国家有关安全法律法规的规定,按照安全事故“四不放过”原则,有关部门对这起事故责任单位和责任个人作出了相应的处理。

篇二:造纸厂工作总结

篇一:造纸厂工作的实习 总结

造纸厂工作的实习 总结

虽然马上要是大二学生了,可是我还没有参加过一次实习,这对我是一种讽刺也是一种激励,我想我该去实习了,这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假,感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起“我的青春我做主”的年少青葱岁月。现在很幸运,我在这个暑假有了一个精彩的开始,我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了,就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧,许多企业都关门了,也有很多企业苟延残喘,就算是很有实力的企业也开始了节省预算,算计着过日子了,当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难,我还是找到一家实习公司,我很开心。

为期20天的实习结束了,我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。 首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市,还有别的市区,像唐山,张家口,还有很多其他城市。

自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况,还有下班以后打扫卫生,但我对造纸的过程非常感兴趣,在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程,并且提供给我一些资料,通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

以我个人的体会,我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务:第一,认识公司:包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势,熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系,适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二,熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容,适应上班生活;第三,学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能,为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活,我认为我是称职的,基本上完成了以上任务。 在实习过程中我参观了造纸的整个过程,制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式,一般企业规模都比较大、流程线比较长,需要学习和掌握的东西就比较多。作为一家生产中高档文化纸的大型企业,理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序(负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理)。备料工段是制浆生产线的初始工段,现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工艺范围要求的合格料片)、筛选(将不合格料片去除进行再处理,将合格料片送入皮带输送机)、水洗(将合格料片进行洗涤,洗出其中的杂质,进一步提高料片质量)、输送(通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内,为蒸煮做好准备)几个环节,合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求,水分含量适中,杂质尽量接近于零,每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。经理向我们介绍了控制要点:第一,装锅时间和装锅进度;第二,料片水洗后的质量;第三,排污沟的水位控制;第四,水洗机水量大小的控制及异常处理;第五,其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作,造成有些方面控制得好,有些方面控制不得力。听着经理的介绍,原来造纸也这么麻烦啊

蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段,备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透,发生化学反应、物理反应和生物反应,通过蒸煮系统高温、高压的控制,在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素,生产出符合工艺要求的粗浆,送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点,尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作,这也是前期实习的重点内容。

蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等,外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器,蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等,送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道;热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等,蒸煮生产的控制要点主要有以下几点:第一,装锅料片质量和装锅量;第二,蒸煮白液和黑液送入量(根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控);第三,蒸煮升温曲线;第四,残碱和硬度;第五,各种溶剂和液体的温度、液位及流量;第六,各种锅体、罐体的液位、温度和压力;第七,各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况;第八,生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制;第九,班前班后工作交接;第十,其他事项。蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能,初步了解了蒸煮工段的管理方式。

这些都是经理给我的一些资料让我作为参考,我在造纸厂第二阶段的工作很简单,只是负责纸的包装。观地说,这段时间的收获不算小,但是也存在一些问题。主要体现在:自己急功冒进,在没完全搞懂的情况下进行操作,经常犯点儿小错误,在包装纸的时候总是扎到手,有时候还扎好几次, 是因为操作不太熟练,还有就是粗心大意总装错袋子。在这期间我不断从错误中吸取教训和经验,不断改进自己。

接下来的第三阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销,但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区,在我们粤北地区确实市场不大,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。为了做好营销工作我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话: you can dream it, you can make it!通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的文秘工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。 在为期20天的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项规定,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对廊坊市造纸厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;(2)销售业务工作管理

还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。

我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实习期间,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学. 谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。

但是总的来说,我的实习还算是成功的,首先意识到大学生根本不缺和没多大用就让我看清了自己的位置,不要把自己想的多么的厉害,在别人眼里大学生就是不会动手操作和工作的代名词。无论如何我总算有了自己的第一次实习过程,虽然不是很完美,可教训和经验极为深刻,为我以后的工作,踏入社会做出了很好的铺垫。我一定珍惜以后的来不易工作,努力干好自己该干的,这样就不会是自己遇到不必要的麻烦。篇二:造纸厂实习报告 山 东 轻 工 业 学 院

毕业实习报告 院系名称材料科学与工程学院 学生姓名冯业坤 专业班级 材化09-2指导教师 甄号财二○一三年三月二十五日

1、实习目的

2.1实习目的

生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节,它是将理论知识运用到生产实践中去,是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作用;它在学生的非专业能力和非技术素质,如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的,有利于效益观和竞争观的形成。因此,生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环,关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,通过生产实习,可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习,还能拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

2.2实习单位介绍

山东光华纸业集团有限公司于1978年建厂,于2005年10月由恒联集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12mw热电厂,实现热电联供。年制浆能力5万吨,抄成

纸能力10.5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3.5亿元,厂区面积30公顷。

2011年公司年产9.8万吨化机浆及年产20万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资7.5亿元,拟建设年产20万吨涂布原纸生产线,配套建设1条年产9.8万吨化学机械浆生产线,新上一台75吨锅炉,配套建设脱硫设施、电除尘以及废水工程等,具有广阔的市场前景。

公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等,销往全国二十多个省市,成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了iso9001国际质量体系认证。 公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下,南紧靠日东高速与327国道,东临临沂飞机场和京沪高速,省道沂蒙公路从公司门前通过,交通十分便利,具有良好的地域优势和发展空间。

公司十分重视环保和可持续发展,通过了山东省清洁生产审核验收,被评为“山东省工业污染源达标排放单位”、“山东省环保优秀企业”、“山东省环境保护先进单位”。

2、实习内容

2.1安全教育

负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识,而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

我对工业安全知识进行了全面的学习,纸厂是一个潜在危险很多的场所,如果不时刻注意安全,化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少,爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了,卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁,负责人在讲解的时候告诉我们一句话:机器是吃人的。这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危险部件,如齿轮、辊、传送带等部件,任何小心谨慎或经验丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此,按照老师所讲,在参观实习过程中,我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件,并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程,而且按工厂规定着装,长发盘在帽子内,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服,不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火,作为造纸企业,消防安全极其重要,公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发现,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性,按照安全制度的要求办事,无一例外。公司级安全教育内容:

1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;

2、国家有关法律法规及安全标准;

3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律;

4、从业人员的基本权利与义务;

5、本单位或相关类似单位事故案例;

6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容;

7、其他需要培训的内容。

(二)车间级安全教育内容:

1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况;

2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准;

3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法;

4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护;

5、本部门的安全生产情况及有规章制度;

6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项;

7、有关的事故案例;

8、其他需要培训、告知的内容

(三)班组级安全教育内容:

1、岗位安全操作规程;

2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项;

3、有关的事故案例;

4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法;

5、劳动防护用品(用具)的性能及正确使用方法;

6、事故应急处理技能;

7、其他需要培训的内容。

2.2熟悉生产环境

参观各段工序:备料段、输送、连蒸、洗涤、筛选、漂白、碱回收和抄造工序等。

在备料车间充满着草尘,工人们的工作环境非常艰苦。在连蒸车间,我看到水力碎草机、连续蒸煮器、喂料器,知道连蒸车间的工艺流程,水力碎草机将草篇三:2013年纸厂小学安全年终总结

2013年秋百里杜鹃仁和乡纸厂小学安全工作总结

一年来,我校牢固树立“安全第一”的思想,居安思危、警钟长鸣。学校安全工作做到制度化、经常化、科学化。进一步完善了安全工作制度,确保了学校财产和师生生命安全。下面将所做的工作总结如下:

一、进一步完善制度 确保安全措施落实到位

我们建立了在校长直接领导下,以专职安全员为轴心,以学校各部门为主线,横向到边,纵向到底的安全工作网络,对学校安全工作实行全员、全方位、全过程的安全管理,做到责任层层落实,信息及时互通反馈。认真制定学校安全工作计划,学校建立警务室,并招聘了一名保安。制定岗位安全责任制,并将岗位责任制悬挂到各岗位办公室,实行安全工作与岗位工作月考核并举。从而使安全这根弦在每个教职工心中都始终绷紧。

二、认真做好各种值班工作 切实抓好学校安全防范

认真制定各种值班的制度与职责,严格值班纪律,采取双管齐下和多管齐下的安全管理措施,如:节假日值班有门卫值班、后勤值班、领导值班等;平时值班有各年级教师值班,学校行政值班和学生值勤。各种值班均有记载,发现问题,及时处理解决,有些萌发性的问题,我们在萌发阶段及时处理。值周教师每天早上7点钟前到岗,下午6点后离岗,跟踪掌握学校的教育教学情况和学生的学习活动情况。学校的安全管理达到一环扣一环,环环紧扣。 学生的安全教育做到有的放矢,学校的安全检查和食堂食品卫生督查做到常抓不懈。我们多次召开临时工会议,使他们提高安全防范意识;多次召开食品从业人员会议,做到警钟长鸣,严格要求。

对食品加工和食堂采购建立了一套规范的管理制度,以《食品卫生法》为依据,要求认真做好食堂内的环境卫生,严格食品卫生制度,切实执行《学校食堂与学生集体用餐卫生管理》,炊事人员做到分工明确,责任到人,严格采购、贮存、保管和消毒制度,严格实行生熟食分开,切实保证食品卫生,严防食物中毒。要求教师常学习勤检查,始终绷紧安全这根弦,切实做到安全工作时时讲、处处讲、人人讲。我们还制定了各类安全工作预案,确保各类灾害事故处理在第一时间。

三、强化教育,增强防范意识。

1、对上级有关安全方面的文件和会议精神,能做到及时地贯彻和学习,并根据其精神结合学校工作的实际,认真组织检查落实,提出一些防范的具体措施和要求,将各个环节的责任落实到人。

篇三:2013年设备中心工作总结

永大(中山)有限公司

设备中心2013年度

工作总结报告

设备中心任裕富

日期:二O一四年一月三日

设备中心--

2013年度总结

光阴似箭,日月如梭,又迎来新的一年。梦想之舟向着做一百年胶粘带启航,未来挑战与激情再一次一次编写永大辉煌!

回顾过去设备中心根据公司年度目标计划展开各项工作。以保障设备长期处于良好状态为主线,充分发挥各人员的作用,推动和促进各项计划工作的深入开展,并取得了新的成效。设备管理与维修工作具体如下:

一、 以日常管理为重点,抓好责任落实,确保设备安全平稳运行。强化基础管理,做好日常维护保养。

设备的日常维护保养是保证设备安全平稳运行的基础。我们根据设备具体维护要求、实际运行状况、做好设备日常维护保养确保设备正常运行。并且利用节假日时间对设备进行维护保养工作,在非上班时间设备发生故障时接到电话就第一时间组织人员回厂进行抢修,用最少时间使设备尽快投入生产使用保障了生产设备的正常运行。

二、 建设学习型队伍,提高职业素质和技术水平。

我们重视对岗位技能与安全的培训学习。一年来委外培训学习7人次,其中陈海其、储勤东2人参加了锅炉操作人员复审班学习,庞春联参加了锅炉操作人员考证班培训,任裕富参加了锅炉安全运行管理人员学习班,钟家和参加了压力管道操作人员学习与焊工考证班,伍世蚕参加了压力容器安全管理人员学习,并且全部人员通过了考试取得证书。除了委外培训学习,我们内部也组

织了多次有针对性的培训学习,分别在3月份的《岗位职责及活动程序表》,4月份进行的《电工机修工安全操作规范》,11月份的《劲霸董事长致员工的一封信(择文)》,12月份的《锅炉操作安全运行和变频器张力器使用方法》。以及定时召开班前会议,积极参与认真检讨工作表现,互相交流维修经验,从一点一滴中提高全体人员的职业素质及技术水平,从而更有利于日常维修保养工作。

三、2013年度全厂机械设备大中修计划实施情况。

通过认真组织设备大中修的计划与实施,以期努力保障良好的设备技术状态,为企业生产经营提供有效保证。

设备大中修计划与实施是生产管理的重要基础工作,与生产计划,品质管理,以及技术工艺密切相关。为此我设备中心年初根据各车间设备运行状况制定了16台设备的大中修计划,之后根据设备使用情况新增加2台设备的大中修任务。具体实施情况如下

3.1针对涂布二4号涂布机锈渍多,灰尘多严重影响生产品质的问题。对4号涂布机的烘箱,委外改造成全不锈钢的,全面的对设备整体进行清洗保养,更换了导辊轴承,排风机皮带,蒸汽阀。检修传动部件对磨损部位进行修复以及对各个减速机加注润滑油。设备经过中修保养后设备性能状况明显改善,能够满足涂布生产工艺要求。

3.2对涂布一的5#6#涂布机在8月份进行中修保养。检修机械传动机构,维修磨损轴及导棍,更换磨损轴承与链条。对所有的蒸汽阀,疏水阀进行检修更换,整机清洗保养添加润滑油,风管密封检查。通过中修保养设备性能恢复良好,满足生产工艺要求。

3.3对制胶车间7号砂磨机进行全面的检修,更换砂磨机轴承,密封件,砂磨球,以及重新对主轴进行校正,通过全面检修后消除了原来的异常响声与振动,机械得以正常运行。

3.4印刷4号机的中修将所有导辊撤下清洗检查,把损坏的轴承进行更换,磨损的轴头进行堆焊加工,经过全面检修后设备性能得到了很大的改善。

3.5对锅炉的10吨煤炉和8吨煤炉分别进行中修保养。更换了横梁支架焊接加固,炉排传动部件与铁砖,更换了水泵一台,引风机电机一台,出渣机一台。对排污管进行了更新不锈钢管,对炉内后轴端盖加装铜套。通过对锅炉的一系列检修,确保设备安全节能运行。

3.6分切一车间的3#卷管机、6#复卷机、5#单刀机中修保养工作。更换了各主要传动辊轴承,并对整机清洁保养加注润滑油,确保设备能正常生产。

3.7分切二车间的3#切纸管机、2#自动切管机、4#、14#、15#、16#号分切机分别进行了中修保养。对花辊轴头进行堆焊修复并调整同心点,对传动主轴磨损部位修复,检修放卷刹车装置。更换传动链条与轴承,并对收卷轴头进行更换调整。经过对整机的检修保养后设备性能恢复正常各异常情况排除。

通过全体员工的共同努力与各车间的相互协助下我们顺利的完成了各项的大中修工作计划,有效保障了生产设备的正常运行。

三、 空压机与锅炉、配电房管理工作。

4.

1

员工的安全培训,加强安全生产管理,较好地完成了安全生产工作任务。全年

来没有发生重大安全事故,锅炉能安全节能运行满足生产用汽需要。

在全体锅炉人员努力下,一年来锅炉能做到安全节能运行及所有附属设备运行情况及做好日常设备维护保养和对传动部件进行加油清洁工作。在日常工作中我们加强对锅炉及附属设备检查工作,在检查中发现有设备隐患时我们能及时进行处理保证锅炉正常运行,杜绝跑滴漏现象发生。在日常工作中我们的锅炉人员每班每天能及时做好锅炉给水化验检测工作,认真控制好锅炉水质。因为我们知道锅炉水质好坏直接影响锅炉节能,安全运行的重要因素。如水质硬度不合格会导致炉内产生水垢,当锅炉水垢达到1到2毫米时,锅炉所用的燃料要多10%以上还会导致锅管起泡变形及爆管的现象发生。所以我们的锅炉人员每班能一上班就要对锅炉水质进行检测工作,才能掌握锅炉水质情况。发现不合格及时进行处理,确保锅炉安全节能运行。认真做好锅炉清灰工作,因炉内积灰多影响锅炉锅炉热效率与锅炉通风系统造成耗用燃料增多的现象发生。

我们锅炉人员不怕苦不怕累不怕脏,每天把涂布废胶,布碎及花木组的树叶杂草,清洁人员的垃圾废旧木板等进行燃烧处理,经常做到满身大汗满面灰尘,在平凡岗位上默默奉献。

在日常工作中我们锅炉人员加强检查锅炉燃料燃烧情况在检查中发现有燃料未有燃烧尽时及时把燃料从锅炉尾部用人力把未有充分燃烧的煤推回炉膛进行再次燃烧,防止浪费燃料情况出现,所以一年来我们的煤渣都比较烧得透切。为了做好节能减排工作,我们加强对冷凝水回收设备日常维护保养工作在检查中发现回收设备有故障时及时通知有关人员进行维修处理,确保回收设备运行正常使锅炉在节能安全下正常运行,满足公司用汽正常。

4.2我们一直坚持定期定人对设备进行行维护保养,按时对冷却油、空气


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