篇一：工程竣工验收质量缺陷整改复查报告
工程竣工验收质量缺陷整改复查报告
工程名称： 编号：
篇二：工程检查整改报告
工程质量安全百日集中整治监理检查整改报告
D3-SJ-01标项目监理部
自4月27日至5月28日，项目监理部根据南京地铁建设有限公司的统一部署，
积极按照规定的时间开展了轨道交通工程质量安全百日集中整治活动（以下简称为“百
日活动”），现就第一阶段“全面动员部署阶段（4月25日一4月30日）”和第二阶段
“承包商自查自纠及监理检查阶段（5月1日一5月31日）”的工作总 结如下：
一、全面动员部署阶段（4月25日一4月30日）
在4月27日参加南京地铁建设有限公司关于开展“轨道交通工程质量安全百日集
中整治活动”动员会后，项目监理部即组织成立了以项目总监刘建民为组长、安全工
程师赵佩玲为副组长、各专业工程师为成员的工作小组。
在4月27日晚7：30由组长组织项目部全体成员召开了“百日活动”宣传暨动员
会（见附图1），明确工作要求和任务分工，对整个活动进行了工作部署，具体分工及
要求如下：
1）由组长或副组长牵头负责协调、实施和督查等工作，由各专业工程师负责日常
的质量安全检查和缺陷及隐患整改的督促、检查验收；
2）由组长或副组长每周四组织质量安全综合专项检查。
在4月29日制定了“百日活动”工作方案，百日质量安全集中整治行动全面开始
启动。
根据工作方案，在4月28日晚，旁站了施工单位的“百日活动”宣传暨动员会
二、承包商自查自纠及监理检查阶段（5月1日一5月29日）
（一）时间节点安排
第一阶段（5月1日一5月15日）：督促施工单位项目经理组织有关人员开展了
质量安全自查自纠，并在5月15日提交了自查自纠报告；
第二阶段监理（5月16日一5月29日）：对施工现场进行了质量安全检查。
（二）按照工作方案自查自纠的工作内容如下：
一）质量自查自纠及整改落实情况
1、项目部严格按照质量检查标准，分别组织技术负责人、质检员及施工员对现场
施工质量进行全面检查，现将自检及整改落实情况汇报如下：
①个别综合支架安装间距有偏差
②个别管道安装后未及时做好清理工作
③个别风管安装后未及时做好清理工作
2、处置措施：对所检查出的问题，项目部严格按照“三定”原则，落实整改时间、
整改人员及整改措施。针对检查发现的问题采取以下措施：
①加强施工人员的质量意识教育，从而提高工人的施工技能及质量意识等综合素
质
②扩大施工管理人员的检查，监察力度和检查面
③提高问题的发现、分析、处置速度，争取第一时间发现问题，解决问题，通过
学习总结，将问题处理在萌芽状态，并杜绝类似问题的再次发生。
二）安全自查自纠及整改落实情况
1、临边洞口防护自查及整改情况
针对土建移交我项目部的站台层施工区域，项目部立即组织相关人员对施工现场
基坑防护及临边洞口防护进行了全面检查，共查处2条安全隐患，现已对基坑周边及
临边防护缺少、损坏和不符合要求的进行了逐一整改，基本符合安全生产要求。
2、现场临时用电自查及整改情况
经项目部安全用电隐患排查，各施工现场配电设备良好，符合临时用电的相关规
定，且施工机械用电符合三相五线，一机一闸一漏电，并保持良好的接地接零；但检
查中仍发现个别配电箱未上锁现象，现已责令整改；项目部同时也对临时用电线线路
及电箱内各电器元件进行了细致的检查，确保各元件的灵敏、可靠，临时用电设施的
安全性，临时用电共查出3条安全隐患，现已全部落实整改，基本符合临时用电安全
要求。
3、消防设施设备自查及整改情况
项目部检查中发现部分手提灭火器存在部分压力表损坏现象，项目部立即加以更
换；并按需新购置灭火器50组（100支）。
4、文明施工自查及整改情况
本次自查中现场文明施工个别区域较差，存在材料堆放凌乱、落手清工作不到位
等现象，针对文明施工存在的问题，项目部严格按照三定原则，指定详细整改计划，
落实整改责任，现已整改完毕，基本符合文明施工条件。
5、安全教育情况
安全教育是实现本质安全化的动态管理基础，为不断提高项目部管理人员及民工
的自我安全保护意思，构建和谐安全文明生产的良好氛围，项目部严格落实三级安全
教育制度，分别对项目部管理人员及新进场工人进行了全面的安全教育和安全技术交
底，并建立新进场职工花名册及三级安全教育卡，严格落实“管生产必须管安全及一
岗双责制”，提高项目部管理人员及新进场工人对安全生产的认识，层层落实安全责任
网格化管理体系，进一步减少和控制人的不安全行为，强化动态管理模式，提高施工
现场的本质安全度。
三、对存在质量、安全问题的分析
针对目前质量、安全存在问题的分析如下：
1、质量、安全管理制度与其配套的体系滞后，特别是对施工班组违规、违章行为
的处罚不具体，较易引发管理纠纷，质量安全监管工作的方式还有待创新，监管效率
还有待提高。
2、质量安全责任落实还不到位。一线作业人员的安全防护意识薄弱，违章作业现
象仍时有发生。
四、存在问题整改落实情况：
针对施工单位存在的质量、安全问题，监理在日常的巡视检查中给予纠正，要求
施工单位明确质量、安全管理责任制，落实到具体人员，提高监管效率。现场作业人
员安全意识经多次教育已有改善，违章作业情况在后续的检查中没有发现，要求施工
单位不间断、不定时地对作业人员进行技术交底和安全交底，保证所有人员操作规范
化。
附件： 5月20日对施工现场进行了质量安全检查
上海建科工程咨询有限公司
南京地铁三号线D3-SJ-01标项目监理部
2013年5月30日
三 号线质量检测检查表（承包商）
（工程质量行为）
施工单位：上海市住安建设发展股份有限公司
监理单位：上海建科工程咨询有限公司
项目经理：梁征军 项目总监：刘建民
说明：每项扣减分数不得超过该项标准分数。
篇三：工程质量缺陷处理方案
建筑工程主体结构质量缺陷处理方案
一、编制目的
建筑工程施工特点是涉及面广、管理环节多、管理复杂，施工过程中会存在各种各样的质量隐患，本工程为住宅建筑，为保证工程施工质量，特将本工程主体结构施工阶段易出现的一些质量问题进行简要分析，提出一些预防和整改措施。
二、编制依据
2011版GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JGJ18－2010《钢筋焊接及验收规程》
《江苏省住宅工程质量通病防治导则》
本工程设计文件及11G101图集
本工程施工组织设计
三、工程概况
本工程位于南京市江宁区沧麒东路以南，天成路以西，钟学北路以北。总建筑面积约74185㎡，地下室为剪力墙框架结构，由人防与非人防区组成；地上建筑结构形式为剪力墙结构，1#楼地下二层、地上二十六层；2#楼地下二层、地上三十二层；3#楼地下二层、地上三十层；4#楼地下二层，地上十一层；5#、6#楼单层框架结构。
±0.000以下内隔墙材料为混凝土多孔砖（体积密度≤1500㎏/m3）、M5混合砂浆砌筑，地库中防火墙（防火分区之间的隔墙）用200㎜厚混凝土实心砌块、M5混合砂浆砌筑。地下室人防区临战封堵的人防隔墙采用MU10非粘土烧结砖或蒸压实心砖、M10水泥砂浆砌筑。5#～6#楼±0.000以下与土壤接触的墙体采用MU10混凝土普通砖、M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用MU10混凝土多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。
±0.000以上外墙采用MU10混凝土多孔砖（体积密度≤1500㎏/m3）、M5混合砂浆砌筑（顶层M7.5混合砂浆）。内墙采用A3.5加气混凝土砌块（体积密度≤700㎏/m3）、M5混合砂浆砌筑（顶层M7.5混合砂浆）。
四、质量管理措施
工程质量控制其核心内容是保证工序施工质量。工程质量应符合国家验收标准，严格按照施工图纸和国家及江苏省南京市现行有关规范规程和标准施工，将质量目标进一步细化到各个单元分项工程上，并报业主、监理审定，以便更好地控制。
1、质量管理组织机构
建立质量管理组织机构是认真落实质量措施，实现质量目标的重要保证，该工程的质量奖在政府质量监督部门、建设单位、监理工程师的共同指导下，建立以项目经理为组长，项目副经理与项目技术负责人为副组长，各专业技术人员为成员的质量管理创优领导小组，设专职质量员与兼职质量员来具体实施质量目标，集团公司质量组织管理保证体系附下图：
2、项目各级管理者质量职责
(1)、项目经理
a、全面负责本项目的施工质量管理，确保项目顺利建设。
b、根据工程规模、特征，制定项目质量计划并付诸实施，确定下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。
c、根据确定的项目质量目标，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量目标为全体职工掌握并贯彻执行。
d、控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。
e、选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。
f、做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。 g、负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。
(2)、项目副经理：
a、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
b、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
c、负责项目的质量生产活动，管理项目的质量管理组织系统。
d、参与制定、贯彻项目质量目标，并组织实施质量体系。
e、进行施工现场的标准化管理，确保项目实现“省文明工地”
(3)、项目技术负责人：
a、按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。
b、负责施工组织设计的审核，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。
c、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。
d、负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。
(4)、质量员(技术员)：
a、具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。
b、在项目技术负责人的领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。完成与项目有关的计量、检验、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。
c、根据施工作业面情况，参与解决施工现场出现的技术问题，与业主、设计、监理协作解决有关技术问题。
(5)、施工员：
a、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
b、合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。
c、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
d、根据作业面情况合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。项目质量管理成员责职
明确，责任到人是本工程质量承诺兑现的保证，为此本公司将十分重视项目班子的建设，制订一系列奖罚制度，进一步规范广大管理人员的工作行为，以确保最终质量目标的实现。
3、项目质量管理措施
质量管理贯穿于施工全过程，对施工过程中查出的质量隐患和存在的质量问题应不容忽视。项目部已充分认识到问题的严重性，正在积极采取切实可行的纠偏和整改措施，保证工程质量达到优质标准。
为确保工程质量优质目标的实现，必须针对所有参加施工的人员，尤其是施工技术管理人员要加强质量意识教育和质量目标教育，牢固树立全面质量管理的意识，围绕质量目标，层层分解到各个施工环节及日常事务中。优质工程质量管理体系如下图：
五、建筑工程主体结构施工质量缺陷成因及治理措施
根据2011版GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：质量缺陷是指现浇结构外观质量缺陷，是指工程施工质量不符合规定要求的检验点或检验项，按其对结构性能和使用功能的影响程度分为一般缺陷和严重缺陷。一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷；严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。当涉及对建筑安全及使用功能不构成影响的质量缺陷应按本方案所述的方法进行处理。
当涉及到结构安全和使用功能的严重质量缺陷，则应提请设计单位对结构的安全性进行核算，并依据《建筑工程施工质量验收统一标准》规定进行返工拆除、返修或加固处理。
建筑工程在施工过程中常会发生各种质量问题，常见的质量缺陷在质量管理中应以预防为主，事前
控制为首位，从人的因素、材料使用、机具选择、实施方法和作业环境五方面进行分析和研究，尽可能地避免质量缺陷的发生，确保工程施工质量。
本文从以下四个方面加以预防和控制：
（一）、模板工程
1、轴线偏差
(1)、现象
拆模后发现混凝土墙、柱的实际位置与建筑物轴线有偏差，且超过允许偏差范围。
(2)、原因分析
①、轴线测量放线错误；
②、墙、柱的模板根部和顶部无限位措施或限位错误；
③、支模时不拉水平和竖直方向的通线，且无竖直方向的控制线措施；
④、模板刚度差，不设水平拉杆或水平拉杆间距过大；
⑤、混凝土浇捣时未均匀对称下料，或一次浇捣高度过高导致模板偏移。
(3)、预防措施
轴线测量放线后由质量员进行技术复核，无误后才能进行下道工序的模板施工。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，采用在墙柱根部焊接短钢筋限位，以保证底部和顶部位置的准确性。
支模时要拉水平和竖直方向的通线，设竖向控制线，以保证模板水平和竖向位置的准确性。
根据本工程结构具体特征，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有的足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前对模板轴线、排架、顶撑和对拉螺栓进行检查和验收，发现问题及时处理。混凝土浇捣时要均匀、对称下料，浇筑高度控制在施工规范允许的范围内。
2、模板涨模
(1)、现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲变形现象；
(2)、原因分析
①、模板支撑系统及主楞（钢管）和次楞（木方）间距过大，模板厚度小，刚度差；
②、墙柱模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓直径小；
③、柱、墙、梁模板卡箍间距过大（模板方案中设计为间距不大于450㎜）或未夹紧，在混凝土振捣时产生侧向压力而导致模板局部涨模和跑模现象；
④、门窗预留洞口内模之间对撑体系不牢固，混凝土振捣时模板易被挤压变形；
⑤、未按技术交底要求墙柱混凝土一次性浇筑高度过高或浇筑速度过快或出现过振捣现象；
(3)、预防措施
模板及支架系统设计时应考虑模板自身重量、施工荷载及混凝土浇筑时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
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