篇一：工程质量保证措施方案
营口北海新城区A区9#～14#楼、22#～24#楼工程
质量保证措施
1 质量目标
根据我公司的技术实力，结合本工程具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：单位工程合格率达到100%，验收一次成功。
2 工程质量保证体系
实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质检部负责工程质量控制及管理工作。（后附工程质量保证体系）
3 质量保证管理措施
3.1 全面质量管理
⑴以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。
⑵推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。
⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。
⑷实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
3.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度
⑴在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写营口北海新城区A区9#～14#楼、22#～24#楼工程施工组织设计。
该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报本工程监理单位审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理单位审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
3.3 优选施工机械设备
施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。
3.4 现场设备材料质量管理
设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：
⑴掌握材料信息，优选供货厂家。
⑵合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。 ⑶合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。
⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。
⑸搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。
⑹根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。
⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件
3.5 测量复核制度
⑴在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。
⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。建筑物的定位点及建筑物层轴线控制线复测和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。
⑶施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。 ⑷测量复核由施工生产经理通知质检部测量复核工程师进行。
3.6 人员培训制度
全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质量员、测量员、钢筋工、混凝土浇注工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。
3.7 混凝土搅拌站选择
为保证营口北海新城区A区9#～14#楼、22#～24#楼工程混凝土施工质量，在商品混凝土的选择上我公司做到以下几点：
1、有资质商品混凝土公司，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。
为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现合格工程目标。商品混凝土搅
拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准进行监督。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。
施工前交底制度
⑴在每道工序施工前，施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
⑵技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。
3.8 自检、互检、交接检及工序质量评定制度
⑴工程施工过程中，施工班组必须设质量员，工序完成后要做自检，各生产经理负责督促、检查栋号的自检工作。
⑵每道工序施工完毕后，由施工班组、生产经理、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。
3.9 隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由生产经理主持，请设计单位、建设单位、施工单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及单位签认。
3.10 混凝土开盘证制度
单项混凝土开盘前由依据建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部复核合格后，由项目总工程师签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。
对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。
3.11 奖优罚劣制度
为了增强各栋号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。 4 主要单项工程的质量保证措施
4.1、特殊过程和关键过程控制
（一）关键过程
篇二：质量控制措施方案
第一节 质量控制及管理机构
一、质量目标
本工程的质量目标是：满足国家施工验收规范，工程质量达到合格等级标准。我公司按照国家或行业的质量验收标准执行, 并制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。
二、质量管理机构
在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。
1、质量管理机构
建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全组，工区设立质量管理班。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和熟悉施工规范、规程、技术标准及责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。
质量管理组织构架图
2、落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各项目部项目经理是质量的第一责任人，对本项目工程质量负全面责任，各项目技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
3、施工过程质量管理
1)各项目部必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对项目工程的施工质量负责。
2)各项目部应根据所建工程的规模、特点、配备相应的质检人员在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
3)施工要选用性能合格的机械设备，要有专人进行保养和维修，使机械设备处于正常运转的状态。
4、施工操作的质量管理
1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。
2）施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固树立“上道工
序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。
3)操作过程中，要坚持施工前有技术交底，施工中有检查，施工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。
5、技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。
三、工程质量管理
1、技术管理
1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。
2）做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
3）施工人员及管理人员必须严格执行国家或行业现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。
4）质检员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质检员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。
5）健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。
6）对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。
7）认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。
2、原材料、半成品及成品质量管理
1）合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。
2）原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。
3）试验员对进场的原材料及时送具有检测资质的单位进行试验,检验结果合格后方可使用。
4）材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。
3、质量检查管理
1）工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。
2）严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。
3）严格执行《广东省建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。
4）所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。
5）加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。
根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 攻克质量弱点和施工难关。
第二节 质量管理体系
我公司按照国家或行业质量管理标准，已建立起一套行之有效的文件化的质量管理体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了质量管理体系的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
1、推行施工现场工程组织管理负责技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各司其职，有权、有责。充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，开工前，必须经单位技术负责人审批签名后的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施。
4、建立严格的奖罚制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审
篇三：施工方案及质量保证措施
施工方案及质量保证措施
一、工程质量目标
1、严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保一次交验达到合格率100%。
2、工程全面符合验评标准，通过竣工验收，无重大质量事故。 3、质量目标：确保工程质量一次性验收合格，争创太仓市优质结构工程。
二、工程质量组织保证措施
1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人）具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。（质量管理组织结构图如下）。
2、根据业主招标要求的质量目标，本公司制定明确的质量计划，建立工程专职质量管理机构，设置质量管理（QC）领导小组，实现管理业务标准化、管理流程程序化，配备必要的资源条件，建立一套灵敏的质量保证体系（项目质量保证体系框图如下）。
三、工程质量经济保证措施
1、根据公司规定，项目开工前公司项目部与公司签订工程质量目标预控书，严格执行奖罚制度。
2、项目部与班组签订质量控制协议，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。 四、工程质量技术保证措施
在质量管理上，我公司具体措施如下：
1、施工准备阶段的质量保证措施；
（1）熟悉图纸资料并细致地做好设计图纸的会审工作；
（2）认真地编写技术标和施工作业指导书，作业指导书在各项目开工前编审完毕。
（3）编制各施工项目记录表式和工作日志表式，并经监理或业主认可；
（4）编制质量检验计划和工艺标准； （5）制订创精品工程目标管理计划；
（6）根据以往工程的施工经验，结合本工程的具体情况，有针对性地制定防治质量通病对策表。
2、施工阶段的质量保证技术措施：
（1）全面控制施工过程质量管理，重点控制工序质量做到：工序交接有检查；质量通病有对策；项目施工有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收记录；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。 （2）开工前的技术交底工作。
（3）施工人员按“验标”划分的检验项目做到100%自检。如班组不自检，则不二级验收，如工地不复查，则不三级验收；如记录不完全，手续不齐备则不交工。
（4）根据创优管理计划，组建QC小组并确保QC小组活动有计划、有组织、有检查、有成果、有总结地进行。 （5）建立每一周次的质量活动日制度。
（6）通过质保体系和管理网络及时发现并妥善解决施工中出现的质量问题，消除质量通病，推广本公司在各项已建工程中形成的质量管理经验。
（7）主动接受业主、监理和质量监督站的质量检查。 （8）做好文件包的运转工作。
3、工程竣工阶段的质量保证技术措施：
（1）认真复查所有单位、分部、分项工程施工记录、验评和验收签证。准确完整进行施工项目质量总评。 （2）工程竣工资料齐全完整。 五质量通病防治 5.1回填土工程
1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。
2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土
下沉的重要环节。
4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
5、雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。制定防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 5.2模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。 1、梁模板
（1）通病现象:
梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。
（2）防治措施:
支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。 2、柱模板: （1）通病现象:
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。 （2）防治措施:
1）根据施工方案规定设置柱箍。
2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 3）四周斜撑要牢固。
4）柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。 3、板模板
（1）通病现象:
板中部下挠，板底混凝土面不平。 （2）防治措施:
1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
2）板模按规定起拱。 5.3钢筋工程 1、钢筋加工:
（1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（2）钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜
重新调直和反复弯曲。 2、钢筋绑扎与安装
（1）钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。
（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
（6）浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。 5.4混凝土工程 1、蜂窝
（1）产生原因:
振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失。钢筋较密或石子相应过大。
（2）预防措施:
按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2、露筋
（1）产生原因:
主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 （2）预防措施:
钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 3、麻面
（1）产生原因:
模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 （2）预防措施:
模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4、孔洞
（1）产生原因:
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