篇一：建筑材料对混凝土结构工程质量影响分析论文
建筑材料对混凝土结构工程质量的影响分析
【摘要】建筑业作为国家发展的一项标志性行业，随着国家的经济水平日益提高，也得到了飞速的发展。而作为对建筑工程质量重中之重的建筑材料的选择，则直接会影响建筑设施的工程质量。故而，本文对能够影响到混凝土结构的建筑工程的质量的建筑材料进行可行性分析，并且提出了一些切实可行的防护措施。
【关键词】建筑材料；工程质量；混凝土结构；集料
1 水泥胶结材料给混凝土工程质量造成的影响
1.1 水泥的品种
在选择水泥品种的同时，我们主要考虑工程的使用性质、施工所处得环境、施工之时的气候条件、施工所用成本等问题。品种不同的水泥或者相同品种成分不同其所发挥的功能也会随之不同，甚至会相去甚远。也因此，水泥品种的错误使用将会引起很多不必要的工程缺陷，例如：抗干缩的能力差、抗冻性差、容易起粉、早期的强度低、抗干湿交替的变化能力低、抗腐蚀的能力不强等等问题。国家标准对早强型普通硅酸盐水泥中的铝酸三钙规定范围为
3%~7%，如若水泥中的铝酸三钙含量超过7%,那么即使各项指标经过检验都符合标准，但是还是不应该采用。其主要原因为，此种类型的水泥凝结硬化快，早期的收缩大，强度高，使用时需要采取一定的技术措施，来防止体积收缩等引起的开裂等的工程质量问题。
1.2 水泥中的含碱量
引起混凝土产生碱一骨料反应条件之一就是水泥中的含碱量。混
篇二：工程材料混凝土毕业论文
云南交通职业技术学院
毕业论文
题目:混凝土产生裂缝原因及其预防措施
起止日期： 姓名： 吴瑞 学号：2011080540 专业：建筑工程造价 年级：2011级 指导老师：虞波 年1月5日至2014年5月2014 日
目录
摘要……………………………………………………………………………………………………1 引言（绪论）…………………………………………………………………………………… 1
1.混凝土裂缝的限制标准………………………………………………………………… 2
2.混凝土产生裂缝的原因………………………………………………………………… 2
2.1人为因素…………………………………………………………………………………… 2
2.2客观原因…………………………………………………………………………………… 4
3.混凝土裂缝产生的预防措施………………………………………………………… 5
3.1从人为因素产生裂缝来预防控制……………………………………………….5
3.2从客观原因产生裂缝来预防控制……………………………………………….5
4.混凝土裂缝的修补方法………………………………………………………………… 6
4.1表面修补法………………………………………………………………………………… 6
4.2内部修补法………………………………………………………………………………… 7
5.结论……………………………………………………………………………………………….7 参考文献………………………………………………………………………………………… 8 致谢词……………………………………………………………………………………………… 9
摘要
在混凝土生产以及施工过程中有针对性的采取预防措施，尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量，使建筑物具有良好的耐久性和结构稳定性。
关键词：裂缝、原因、预防措施
引言（绪论）
为了提高现代建筑的质量和安全，同时减少资金的浪费，我们应该按照国家有关规范，正确施工，控制好混凝土的浇筑，防止裂缝的产生，以及一旦产生裂缝，采取正确的补救措施，减少不必要的麻烦。
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1．混凝土裂缝的限制标准
混凝土裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的。有害程度的标准是根据使用条件决定的，如从结构耐久性要求，承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽为0.1mm。
如果结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，那么裂缝宽度可放宽至0.4mm。在温气及土中为0.3mm，在海水及干湿交替中为0.15mm，当沿裂缝有害程度高时，必须处理。
2.混凝土产生裂缝的原因
2.1人为因素
2.1.1原材料质量引起的裂缝
配置混凝土时，所用原材料质量不合格，有可能导致结构出现裂缝。
1.1.1.1水泥
（1）水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标。氧化钙在凝结过程中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥石，使混凝土抗拉强度下降。
（2）水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。
（3）当水泥含碱量较高（例如超过0.6%），同时又使用含有碱活性的骨料，可能导致碱骨料反应。
1.1.1.2砂石集料
(1)砂石的粒径、级配、杂质含量：如果砂石粒径太小，级配不良，将导致水泥拌合物和水用量加大使混凝土收缩加大，影响混凝土的强度。如果使用超出规定的特细砂，后果将更加严重。当砂石中含泥量高时，将造成水泥和拌合水用量加大，降低混凝土强度以及抗冻性和抗渗性。
(2)碱骨料反应：混凝土中所含的碱（Na2O或K2O）与骨料的活性成分反应。在混凝土浇筑成型后的数年至数十年逐渐反应，反应生成物吸水膨胀，导致混凝土工程开裂，称为碱骨料反应破坏。碱骨料反应破坏机理国外通常认为三类即：碱碳酸盐反应，碱硅酸盐反应和碱硅酸反应，我国学者研究表明：前两者是后一种的不同表现形式。即：ROH-nsio2→R2O·nsio2.ag。
混凝土工程发生碱骨料损坏必须具备三个条件，才会发生碱骨料反应对工程的损害。
1）配制混凝土时由原材料带进混凝土中一定数量的碱。
2）要有一定数量的能与碱反应的活性骨料。
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3）要有潮湿环境，可以供应反应生成物吸水膨胀所需的水分。
2.1.2施工工艺质量引起的裂缝
在混凝土结构浇筑过程中，如果施工工艺不合理，施工质量低劣，容易产生各种形式的裂缝，特别是细长薄壁结构，裂缝出现的部位和走向，裂缝宽度产生的原因而异，比较常见的有:
2.1.2.1混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，容易在浇筑数小时后发生前述的塑性收缩裂缝；
2.1.2.2混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，引起混凝土坍落度过低；
2.1.2.3混凝土初期养护时急剧干燥，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝；
2.1.2.4拆模过早，混凝土强度不足，构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝；
2.1.1.5施工质量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强度不足和其他性能（和易性、密实度）下降，导致结构开裂。
2.3.1钢筋锈蚀引起的裂缝
由于混凝土质量较差或保护层不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀，碳化至钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与混凝土中的氧气和水份发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长2-4倍，对混凝土产生膨胀应力，导致保护层开裂，剥离沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。
图1 钢筋锈蚀引起的裂缝
2.1.4拌和水及外加剂
拌和水或外加剂中氯化物含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。
2.1.5设计不当产生的裂缝
为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集 3
篇三：关于混凝土毕业论文
重庆科创职业学院
毕 业 论
《对混凝土裂缝的研究》
学 院：信息与建筑工程学院
专业班级： 建筑工程ZK331101
姓 名： 张宽
学 号：7125603010529
指导教师：陈红
完成日期：2014年3月
文
摘 要
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。这种微细裂缝的分布不规则且不连贯，在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
开裂发生的原因可能是原材料的选取与配合比的选择不当、施工方法和措施有误、建筑物所处的条件影响以及结构不合理等。混凝土所产生的温度收缩、干燥收缩、不均匀沉降、结构应力集中等都可能会导致混凝土开裂。在实际工程中, 往往是各种因素多重作用引起混凝土开裂。宽度小于或等于0.05mm的裂缝通常对使用无大的危害, 叫做无害裂缝, 而结构物的有害裂缝不仅会降低力学性能和承载力, 而且直接影响结构耐久性, 缩短使用寿命。施工中应采取措施使结构尽量不出现裂缝, 或减少裂缝的数量和宽度, 特别是避免出现有害裂缝。国内外对裂缝宽度都有相应的规定, 如我国的CCES 01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》, 对钢筋混凝土结构的最大允许裂缝宽度就明确规定干湿交替和冻融环境下的一般构件为0.2mm;水中和土中环境下为0.3mm。混凝土由于各种收缩引起的开裂问题一直是混凝土结构物裂缝控制的重点和难点。
关键词：混凝土裂缝； 温度裂缝；收缩裂缝；混凝土结构受力裂缝
目 录
摘 要 ......................................................................................................... I
一、混凝土裂缝的类型及成因 ....................................................................... 1
（一）混凝土因自身特性产生裂缝 ........................................................... 3
（二）化学反应引起的裂缝 ....................................................................... 4
（三）混凝土结构受力裂缝 ....................................................................... 4
（四）施工工艺及流程造成的裂缝........................................................... 5
二、混凝土裂缝的预防措施 ........................................................................... 6
（一）严格控制混凝土施工配合比 ........................................................... 6
（二）严格控制混凝土的温度应力 ........................................................... 6
（三）做好裂缝计算 ................................................................................... 6
（四）做好混凝土的浇筑和振捣………………………………………...6
（五）做好后浇带的施工………………………………………………...7
三、混凝土裂缝的处理措施 ........................................................................... 7
（一）表面修补法 ....................................................................................... 7
（二）灌浆、嵌缝封堵法 ........................................................................... 7
（三）结构加固法 ....................................................................................... 7
（四）混凝土置换法……………………………………………………...7
（五）电化学护法………………………………………………………...7
（六）仿生自愈合法……………………………………………………...8
四、结束语 ....................................................................................................... 8
致 谢 ................................................................................................................. 9
参考文献 ......................................................................................................... 10
对混凝土裂缝的研究
一 、 混凝土裂缝的类型及成因
造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。在此,我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。
（一） 混凝土因自身特性产生裂缝
1.收缩裂缝 收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水份蒸发体积收缩。从理论上讲，当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时，不会产生裂缝，而实际工程中，混凝土总是受到各种约束的，如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。一般来讲，混凝土受到的约束越大，其产生的收缩裂缝越多或越宽。由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的，因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。因为混凝土中的水份蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的，尤其在硬化过程中水份蒸发速率相对较大；因而，相应地收缩裂缝出现的时间一般在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右的时间内，通常情况下，混凝土拆模时收缩裂缝就已基本形成，有时只是因为裂缝太细、太窄不易被发觉，之后随着混凝土水份的进一步蒸发，其收缩裂缝逐渐变粗，或者由于产生渗漏等情况，才被发觉。一般情况下，几个月以后，混凝土体内多余水份蒸发已基本完成，混凝土内湿度与环境湿度基本趋于一致，因而收缩裂缝的宽度发展也趋于停止，处于相对稳定状况。当然，之后还将随着环境湿度和温度的变化而略有变化，当环境湿度变大时，混凝土将吸取空气中的水份，而收缩裂缝变窄些，反之当环境湿度变小时，混凝土收缩裂缝将变宽些。另外，还随着环境温度变化，混凝土也将产生热胀冷缩现象，因而收缩裂缝也会随着环境温度的升高而变窄些，反之，随着环境温度的降低而变宽些。这种变化可分为：早期体积变化、硬化过程的体积变化、硬化后的体积变化。
如果混凝土的体积变化受到束约,且混凝土自身抵抗这种变形的抗拉性能过低时,就会产生开裂。可以说,混凝土自身收缩是其固有的物理特性,而由此类原因产生的收缩裂缝,占常见裂缝的绝大多数。
(1) 干燥收缩 由于水泥混凝土的脱水干燥,其长度或体积会有所减少,称干燥收缩。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥石的干缩引起的;水泥石的收缩比混凝土大,约为普通混凝土的1d的龄期为基准,相对湿度70 %左右的环境下,最终的收缩变形为左右。影响其干缩变形的主要原因可分为内外两方面原因: 内因涉及单
方水泥用量、用水量、水灰比、骨料(品种和单方用量) 以及构件大小(厚度) ;外因则涉及环境相对湿度、干燥时间等。
(2) 水化收缩 水泥和水反应后生成物体积,会比反应前水泥和水的体积减小;水化反应的同时,绝对体积也会减少,即产生水化收缩。
(3) 混凝土自身收缩 所谓自身收缩,是指在外部无水分供应时,水泥浆的骨架形成后,伴随着水泥水化反应的逐步完成,水泥浆中的水被消耗,会形成弯液面而发生负压,出现的收缩现象。
(4) 干湿引发的体积变化 硬化后混凝土结构虽然是稳定的,但在水中或者高湿度的地方,会由于吸水而产生膨胀,称之为润湿膨胀。影响其膨胀率的主要原因有:混凝土中单方用水量、水泥用量、水灰比、骨料以及构件的大小(厚度) 、混凝土浸水前的干燥状态以及水中存放期限等。
2．温度裂缝 温差裂缝主要是由于温度差或由于温度的变化通过混凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的。但这其中可分为二类。
一类为由于混凝土内部存在一个温度差，从而内部产生温度应力而导致混凝土开裂的。这一般发生在厚度≥lm的大体积混凝土中，出现时间一般在混凝土硬化过程中和硬化早期，其温度变化来源于水泥水化反应过程中所释放的水化热，在混凝土表面由于热量散发较混凝土内部快，因而在混凝土表面和内部形成一个温度梯度，产生温差，从而产生温度应力，当温度应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，此类裂缝宽度一般情况下不会超过0．3mm，但若施工过程中控制不当，温差过大，有时局部也会超过0．3mm。此类裂缝有贯穿的，也有不贯穿的。对于对大体积混凝土,温升引起的膨胀是极其危险的。由于混凝土体积大,聚积在内部的热量不易散发,导致混凝土内部温度就显著升高;而混凝土表面散热较快,这样便形成较大的内表温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过此时混凝土的极限抗拉强度时,就会在混凝土表面产生表面裂缝。同时,随着水化反应的减弱,混凝土将逐渐降温,这个降温过程则会引起混凝土的收缩变形;加上混凝土多余水分蒸发也会引起的体积变形,当它们受到地基和结构边界的约束,会产生较大的收缩应力(拉应力) ,当该收缩应力超过混凝土抗拉应力时,混凝土会产生贯穿整个截面的裂缝。
另一类温差裂缝并不是开裂混凝土本身内部有温度差引起的，而是出于整个混凝土结构中局部混凝土构件受环境温度的变化，通过热胀冷缩效应，对与其相关的构件产生拉应力。当这个来自外部的拉应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就开裂。此类裂缝出现的时间较晚，一般在混凝土硬化后1～2年出现，一旦出现通常是贯穿的，宽度一般≤0．3mm，但个别局位也会超过0．3mm。例如，在建筑物的东西两端墙角混凝土楼板处，由于墙角两侧的混凝土墙体受太阳的照射，温度升高，产生膨胀，从而对与之相连的混凝土楼板产生两个垂直方向的拉应力，其合力为45o方向，若该拉应力大于混凝土楼板的抗拉强度时，则在墙角处的混凝
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