篇一：煤焦油深加工项目可行性研究报告方案(可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文)
煤焦油深加工项目可行性研究报告方案（可用于发改委立项及银行贷
款+2013详细案例范文）
【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）
【研究思路】：
【关键词识别】：1、煤焦油深加工项目可研2、煤焦油深加工市场前景分析预测
3、煤焦油深加工项目技术方案设计4、煤焦油深加工项目设备方案配置5、煤焦油深加工项目财务方案分析6、煤焦油深加工项目环保节能方案设计7、煤焦油深加工项目厂区平面图设计8、煤焦油深加工项目融资方案设计 9、煤焦油深加工项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告
12、甲级资质13、煤焦油深加工项目投资决策分析
【应用领域】：
【煤焦油深加工项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：
第一章煤焦油深加工项目总论
1.1 项目基本情况
1.2 项目承办单位
1.3 可行性研究报告编制依据
1.4 项目建设内容与规模
1.5 项目总投资及资金来源
1.6 经济及社会效益
1.7 结论与建议
第二章煤焦油深加工项目建设背景及必要性
2.1 项目建设背景
2.2 项目建设的必要性
第三章煤焦油深加工项目承办单位概况
3.1 公司介绍
3.2 公司项目承办优势
第四章煤焦油深加工项目产品市场分析
4.1 市场前景与发展趋势
4.2 市场容量分析
4.3 市场竞争格局
4.4 价格现状及预测
4.5 市场主要原材料供应
4.6 营销策略
第五章煤焦油深加工项目技术工艺方案
5.1 项目产品、规格及生产规模
5.2 项目技术工艺及来源
5.2.1 项目主要技术及其来源
5.5.2 项目工艺流程图
5.3 项目设备选型
5.4 项目无形资产投入
第六章煤焦油深加工项目原材料及燃料动力供应
6.1 主要原料材料供应
6.2 燃料及动力供应
6.3 主要原材料、燃料及动力价格
6.4 项目物料平衡及年消耗定额
第七章煤焦油深加工项目地址选择与土建工程
7.1 项目地址现状及建设条件
7.2 项目总平面布置与场内外运
7.2.1 总平面布置
7.2.2 场内外运输
7.3 辅助工程
7.3.1 给排水工程
7.3.2 供电工程
7.3.3 采暖与供热工程
7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）
第八章节能措施
8.1 节能措施
8.1.1 设计依据
8.1.2 节能措施
8.2 能耗分析
第九章节水措施
9.1 节水措施
9.1.1 设计依据
9.1.2 节水措施
9.2 水耗分析
第十章环境保护
10.1 场址环境条件
10.2 主要污染物及产生量
10.3 环境保护措施
10.3.1 设计依据
10.3.2 环保措施及排放标准
10.4 环境保护投资
10.5 环境影响评价
第十一章劳动安全卫生与消防
11.1 劳动安全卫生
11.1.1 设计依据
11.1.2 防护措施
11.2 消防措施
11.2.1 设计依据
11.3.2 消防措施
第十二章组织机构与人力资源配置
12.1 项目组织机构
12.2 劳动定员
12.3 人员培训
第十三章煤焦油深加工项目实施进度安排
13.1 项目实施的各阶段
13.2 项目实施进度表
第十四章煤焦油深加工项目投资估算及融资方案
14.1 项目总投资估算
14.1.1 建设投资估算
14.1.2 流动资金估算
14.1.3 铺底流动资金估算
14.1.4 项目总投资
14.2 资金筹措
14.3 投资使用计划
14.4 借款偿还计划
第十五章煤焦油深加工项目财务评价
15.1 计算依据及相关说明
15.1.1 参考依据
15.1.2 基本设定
15.2 总成本费用估算
15.2.1 直接成本估算
15.2.2 工资及福利费用
15.2.3 折旧及摊销
15.2.4 修理费
15.2.5 财务费用
15.2.6 其它费用
15.2.7 总成本费用
15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算 15.3.1 销售收入估算
15.3.2 增值税估算
15.3.2 销售税金及附加费用
15.4 损益及利润及分配
15.5 盈利能力分析
15.5.1 投资利润率，投资利税率
15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期 15.5.3 项目财务现金流量表
15.5.4 项目资本金财务现金流量表
15.6 不确定性分析
15.6.1 盈亏平衡
篇二：煤焦油加工企业现状及发展趋势报告大纲5.31
延安职业技术学院
煤焦油加工技术论文
（2013-2014学年第 一 学期）
姓 名：苏 和 娜
学 号：111395001011137
专业：石油化工生产技术
年级/班级： 2011级石化(1)班
所属 系部： 化工化学系
题 目： 煤焦油加工企业发展与趋势
评定成绩(百分制)：
2013年11月5日
煤焦油加工企业发展与趋势
摘要：煤焦油是煤高温炼焦过程的副产物，约占炼焦干煤质量的4%。主要由芳香烃组成，其组分超过1万种，但含量大于1%的物质不超过10种，绝大部分煤焦化工产品难以替代，且含量较少。如蒽、苊、芘等物质90%以上需从煤焦油中提炼；咔唑、喹啉、噻吩等几乎100%仍来自煤焦油产品，萘85%来自煤焦油。这些产品长期供不应求，价格高昂，是制备塑料、合成纤维、染料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料以及国防用品的宝贵原料。煤焦油是煤炼焦工业的重要产品。
关键词:煤焦油发展、煤焦油供求分析、煤焦油加工特点、煤焦油产品分析
第一部分：焦炭及煤焦油生产情况
近年来随着钢铁工业的高速发展，焦炉处于扩张的高峰期，焦炭产量突飞猛进，2001-2006年焦炭产量的年均增长率约为18%。据中国炼焦行业协会调查统计，截至2006年底，全国有机械化焦炉企业871家，有各种规格机械化大中小型焦炉1694座、产能达31337万吨，产量为2.92亿吨，规模以上产量为2.8亿吨,同比增长17%左右。
焦炭的增长带动了国内煤焦油产量随之增长。2001-2006年焦油产量的年均增长率为20%。2006年焦油实际产量约为700多万吨左右。现在我国焦油加工厂达80多家，焦油加工能力约为600万吨左右，，据网上资料统计，目前煤焦油的加工产能已建的为1222.2万吨，在建的为115万吨，拟建的为611.5万吨，总计为1948.7万吨。
由于焦化企业集中在煤炭富集产区，而非主要钢铁产区。煤焦油的生产也就主要来自煤炭富集的华北地区。据测算，2006年我国煤焦油产量中，华北地区约为450万t/a，占总产量的53%，华东地区约占l5%,其余中南、东北和西南分别占9%左右，西北地区约占5%。
第二部分： 煤焦油及下游供需分析
第一节：煤焦油供需分析
近几年来，在我国焦炭产业发展的带动下，国内煤焦油产量迅速增长，为煤焦油加工行业快速发展提供了良好的条件。
煤焦油产量增长主要取决于焦炭产量和焦油平均回收率的提高，下游市场对煤焦油产量影响甚小。我国通过对钢铁行业进行宏观调控，提高焦炉建设准入门槛等措施，对土焦、改良焦实行强制性淘汰，同时限制焦炭出口，焦炭产量增长已受到抑制。虽然大型机焦炉炼焦的推广将有利于煤焦油回收率的提高，但焦油产量增幅仍将有所回落。如果煤焦化工市场持续走热，则市场供应短缺的局面可能长期化。
2000-2005年，我国煤焦油产量年均增长约18%，而同期我国焦油加工项目连续上马，焦油加工能力年均增速达20%以上。特别是2005年，山西焦化股份有限公司30万t/a装置、山西宏特煤化工有限公司25万t/a(第2套)装置、山西金尧焦化有限公司15万t/a装置、江西黑猫碳黑股份有限公司15万t/a装置等多套大型项目陆续开车，加之许多焦油加工厂扩能改造，煤焦油市场供应已开始紧张。
目前煤焦油价格主要受国内产能和国际原油价格的影响。2006年国际原油价格高涨，石化行业成本增加，产品价格上涨，导致石油系燃料油(250号重油、渣油、乙烯焦
油)价格高涨。受此影响，原来使用石油系燃料油的玻璃、陶瓷、炭黑等行业都纷纷转向对煤系燃料油资源的争夺。煤系燃料油(焦油、蒽油、焦油和沥青混合油)作为石油系燃料油的替代品，由于需求强劲，资源紧俏，价格也随之增长。另外，由于强大的国际需求也引起煤焦油价格大幅上扬。2005年焦油出口单价平均为183美元／吨，2006年平均为322美元／吨，涨幅达75.9%。
第二节：工业萘供需分析
1、生产供应及预测
萘产率为焦油加工量的7%～9%。萘也可以从石油化工的乙烯焦油等重质油品中提取，但无论是技术成熟度还是经济性，煤焦油提取萘均具有绝对优势。全球工业用萘95%以上来源于煤焦油。
近年西欧、北美等地因大量关闭焦炉间接导致工业萘产量萎缩，而我国、俄罗斯、中东欧、印度等新兴地区工业萘产量则增长较快。2006年我国、日本、北美、欧盟、俄罗斯、澳大利亚等地工业萘产量占全球产量的比例分别为37.2%、16.5%、10.9%、9.5%、7.0%、6.1%。萘含量约占煤焦油加工量的12%左右，2006年我国煤焦油产量超过700万吨，工业萘产量(包括精萘折算量)约为50万吨，按照煤焦油产量核算的工业萘综合收率约7.4%计算，预计2010年之前我国煤焦油和工业萘产量将分别以年均15%、20%的速度增长。
目前国外因为煤资源缺乏，焦炭工业的环境治理成本高，大量减少煤焦油生产。德国煤焦油产量从150万吨减少为50万吨，法国20个焦化厂只保留一个，日本也仅保留100万吨焦油生产能力。但国际市场对煤化工产品需求急剧增长，市场前景十分看好。
2、国内工业萘价格分析
在过去几年中，工业萘价格变化幅度较大，主要受到上游煤焦油价格波动大和供求关系不稳定的影响。我国3、4月份是工业萘下游减水剂采购工业萘的高峰期，5、6月份一般为工业萘的消费淡季。但是从2006年5月份开始，受原料煤焦油价格上涨的支撑和下游2-萘酚的需求强劲影响，工业萘价格开始上扬。
3、后市预测
我国正处于大规模的基础建设期，萘系高效减水剂的生产总量以20%左右的速度快速发展，2010年我国减水剂对工业萘的需求将达65万t，年均增长12%。
中国的染料工业发展，因此将带动工业萘的需求发展。
随着一批新建焦油加工装置的陆续投产，萘的资源量将逐步增加。
第三部分：国内煤焦油加工现状及发展趋势
目前，我国煤焦精细化工已基本形成以萘系列以及咔唑、喹啉等产品为主的产业化基础，产品出口美国、日本及欧洲。我国科协已计划在2010年以前，通过技术开发使100种煤焦精细化学品实现产业化。中科院煤化所等单位开展了大量的工作，在碳纤维、针状焦、UHP石墨电极开发方面已有所突破，为今后的煤焦精细化工产业化打下了良好基础。
第四部分： 国外煤焦油加工特点
国外煤焦油的加工主要有3种模式
1 、以提取单体产品为主
以德国吕特格公司为代表。该公司可从煤(煤焦油)中分离出400种产品，其中200多种已经产业化。萘有4个级别，树脂有5个级别，蒽有7级别，沥青粘结剂及浸渍料有20个级别。可以根据市场需要，在同一装置上，改变操作参数，生产不同级别的产品，达到装置的多功能性。
2 、以沥青深加工为主
煤焦油加工过程中，沥青产率在50%以上，作好沥青加工，提高沥青的附加值，就能够保证焦油加工项目的整体效益。
以日本三菱株式会社、美国Rilly公司、澳大利亚Koppers公司为代表。日本三菱生产的针状焦、浸渍沥青、碳纤维在国际市场上，独领风骚，维持技术垄断，高价出售产品。日本大阪煤气、大日本油墨和日本玻璃板三家公司合资兴建的德纳库公司以煤沥青为原料生产通用纤维，广泛用于强化水泥，滑动零件和高温绝热材料等。
Rilly公司利用煤沥青生产高级路面油、沥青漆、屋面防漏材料等20余个产品。 澳大利亚的Koppers公司专门在世界各地建硬沥青装置，并将硬沥青加工成各种电极和耐火材料的粘结剂，从而提高沥青的附加值。
3 、研发精细化工产品，进一步提高产品的附加值
国外煤焦化工已基本淘汰粗加工模式，大量焦化厂关闭的同时加大技术开发力度，通过进口煤焦油初级产品生产精细化工产品并出口，以获得巨额利润。以日本住金化学公司为代表，仅对煤焦油中的纯化物进行提纯或延伸，试制和生产的产品有180多种。如酚类衍生物有21种，哇啉及衍生物有32种，萘衍生物有60种。德国煤化工技术储备可供自身使用30年不落后。日本新日铁从中国进口粗吡啶，生产精吡啶，再制成高效农药“敌草快”，市场价格可达10万美元/t。与我国同为发展中国家的南非也结合国情，引进技术，建立了完全可以与石油化工相抗衡的煤化工产业，年销售额达72亿美元，成为该国的支柱产业，煤焦化工产业在其中占具相当重要的位置。
第五部分：国内焦油生产与国外存在的差距
1单套加工规模、自动化程度落后于国外
我国目前最大的单套装置加工能力是我公司从法国引进的30万吨/年煤焦油加工装置和日本合资的山东振兴焦化从日本JFE化工株式会引进的30万吨/年的煤焦油加工装置。国内设计规模大多是15万吨/年。而德国吕格特公司最大单套加工能力是75万吨/年，50万吨/年焦油初馏装置完全实现自动化操作，整个蒸馏系统只有一名操作工当班。日本最大的单套装置过70万吨/年。
2高附加值产品较少
我国煤焦化工产品名义上有120种左右，实际能工业化生产的不足30种，与德国、日本等国差距很大。德国能分离出400多种产品，约250种产品已工业化生产，日本能提取180多种。生产近百种产品。目前我国很多企业虽然加工能力增长较快，但精细化程度并未提高，自主研发能力偏弱。
3我国沥青加工水平与国外存在着较大的差距
国外煤焦油加工企业都把研究开发视为企业生存与发展的根本。从世界范围内看，技术才是支撑煤化产业借助资源不断扩大规模的核心动力。国外几乎所有的大中型企业
均拥有自己的研究机构。日本企业拥有的科技人员占全国科技人员总数的65%，投入的科研经费占全国科研经费的80%。一些大企业的实验室设备精良，甚至超过大学和政府的科研机构。日本企业非常重视开发高新技术产品，舍得投资。日本的大企业，其科研经费一般占销售额的5%，有的甚至达10%。
结语
国内外焦油蒸馏的工艺大同小异，都是脱水、分馏，但国外的工艺比国内要多样化。国内的焦油蒸馏工艺与国外工艺相比较，差距并不大，只是适用的场合不同。只要对国内工艺的设备、仪表控制、能量利用方面做一些改进工作，就能够变成先进和实用的工艺。我国是一个以煤为主要能源的大国，通过焦油加工可以提高煤的利用率，是能源综合利用的重要途径。由于石油价格飞涨，煤焦油加工业面临一个较好的发展机遇，但焦油加工企业在追求高效益的同时，应努力开发高效低耗的新工艺，节约能源，强化环保意识，并需要加大科技投入，不断开发新产品与新工艺，提升企业的综合实力。此外，在追求规模效益的同时，还应充分认识到我国铁路运力不足的现实，不能盲目求全求大。所有这些都是煤焦油加工行业今后的发展值得关注的问题。
参考文献
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［10］叶学群，纪传仁.热工与流体力学基础. 中国商业出版
篇三：煤焦油实验报告
实验八煤焦油水分的测定
一、测定原理
根据煤焦油与水的熔沸点的不同，蒸馏冷凝出水分，水分质量占试样质量的百分数即为水分含量。
二、实验仪器和试剂
1. 仪器
1) 蒸馏瓶：硬质难熔熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml，瓶颈具有Φ24/29方法磨口；
2) 冷却管：内管长300mm,外管长250 mm的直行冷凝管，下端具有Φ19/26方法磨口；
3) 接受管：容积为2 ml，分刻度为0.05 ml，最大误差为0.02 ml；容积为10 ml，分刻度为0.1 ml，最大误差为0.06 ml；容积为25 ml，分刻度为0.2 ml，最大误差为0.1 ml。每种接受管上端具有Φ19/26方法磨口，与冷却管下部的方法磨口相配，接受支管下端具有Φ24/29方法磨口，与蒸馏瓶的方法磨口相配。
4) 煤气灯和电炉；
5) 托盘天平：感量0.2g
6) 量管：容积50ml
2. 试剂
1) 甲苯：无水
2) 纯苯：无水
三、实验步骤
1. 在室温下称取混匀试样100 g（称准至0.2 g）量取甲苯50 ml置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，摇匀。（ 注：测定煤沥青、固体古马隆的水分时，称取粉碎小于13mm的试样100 g；测定粗轻吡啶的水分时，以纯苯为溶剂，其他均用甲苯作溶剂。）
2. 根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管。在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，一方空气中的水分在冷却管内部凝结。
3. 加热煮沸，使冷凝液以每分2-5滴的速度从冷却管的末端滴下。当接收管中水分在增加时，继续增大火焰或电压，加热数分钟，停止蒸馏。（注：当使用电炉加热时，应使用可调变压器控制电炉的热量）。
4. 待接收管里的液体温度达到室温时，读取并记录水层体积。如接收管的内液体浑浊 则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
四、实验结果的分析和计算
1．试样水分含量按下式计算:
Wf?VM?100
式中 Wf –试样水分含量，%
V–接收管中水分的体积，ml
M–试样的质量，g
（注：假定接收管里水的密度在室温时为1.00g/ml）
2. 分析误差
1) 各种焦化产品水分测定的误差要求如表1所示。
2) 取两个平行测定结果的算术平均值为水分含量。
3．实验结果的记录
因为在做这个实验的时候，我们采用电热套来控制电压和温度，电压不均匀，导致温度忽高忽低，使煤焦油中挥发出来的有机物时混合的，不好区分，液体成浑浊状态，所以我们没有办法鉴别，也就认为对记录的数据存在可疑，根据数理统计学的有关知识，不确定的数据是不能乱写在实验报告中的。
实验九煤焦油的分馏
一、 实验目的
1. 理解蒸馏和分馏的基本原理，应用范围，什么情况下用蒸馏，什么情况下用分馏。
2. 熟练掌握分馏装置的安装和使用方法。
3. 掌握常压下的简单分馏操作方作
二、 实验原理
将煤焦油混合物进行蒸馏，利用有机物沸点的不同，在沸腾温度下，其气相与
液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸汽冷凝成液体，其组成与气相组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残留物中却含有较多量的高沸点组分（ 难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏。多次蒸馏就是分馏。利用这个原理对煤焦油进行分馏。
三、 操作要点
1. 按照要求把称量好的煤焦油导入圆底烧瓶中，组装好整个分馏操作的实验装置。进行蒸馏操作时，有时发现馏出物的沸点往往低于（或高于）该化合物的沸点，有时馏出物的温度一直在上升，这可能是因为混合液体组成比较复杂，沸点也比较接近的缘故，简单蒸馏难以将他们分开，可考虑用分馏。
2. 沸石的加入为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸程的平衡状态，常加沸石，或一端封口的毛细管，因为它们都能防止加热时的暴沸现象，把它们称作止暴剂又叫助沸剂，值得注意的是，不能在液体沸腾时加入加入止暴剂，不能用已使用
过的止暴剂。、
3. 蒸馏及分馏效果好坏与操作条件有直接关系，其中最主要的是控制馏出液流出速度，
以1~2滴/s为宜（1ml/min），不能太快，否则达不到分离要求。
4. 当蒸馏沸点高于140℃的物质时，应该使用空气冷凝管。
5. 如果维持原来加热程度，不在有馏出液蒸出，温度突然下降时，就应停止蒸馏，即
使杂质量很少也不能蒸干，特别是蒸馏低沸点液体时更要注意不能蒸干，否则易发生意外事故。蒸馏完毕，先停止加热后停止通冷却水，拆卸仪器其程序和安装时相反。
6. 蒸馏低沸点易燃吸潮的液体时，在接液管的支管处，连一干燥管，再从后者出口处
接胶管通入水槽或室外，并将接收瓶在冰浴中冷却。
7. 简单分馏操作和蒸馏大致相同，要很好的进行分馏，必须注意下列几点：
①分馏一定要缓慢进行，控制好恒定的整流速度（1~2滴/s），这样，可以得到比较好的分馏效果。
②要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中，即要选择合适的回流比，使上升的气流和下降液体充分进行热交换，使易挥发组分量上升，难挥发组分量下降，分馏效果更好。
③必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。柱的外围可用石棉绳包住，这样可以减少柱内热量的散发，减少风和室温的影响，也减少热量的损失和波动，使加热均匀，分馏操作平稳地进行。
四、 思考题
1.分馏及蒸馏在原理及装置上有哪些异同？如果是两种沸点很接近的液体组成的混合物能否用分馏来提纯呢？
答：利用蒸馏和分馏来分离混合物的原理是一样的，实际上分馏就是多次的蒸馏。分馏是借助于分馏柱使一系列的蒸馏不需多次重复，一次得以完成的蒸馏。
2.现在最精密的分馏设备已能将沸点相差1~2℃的混合物分开，所以两种沸点很接近的液体组成的混合物能用分馏来提纯。
3.什么叫共沸物？为什么不用分馏法分离共沸混合物？
答 ：当某两种或三种液体按一定比例混合，可组成具有固定沸点的混合物，将这种混合物加热至沸腾时，在气液平衡体系中，气相组成和液相组成一样，故不能使用分馏法将其分离出来，只能得到按一定比例组成的混合物，这种混合物称为共沸混合物或恒沸混合物。
4.为什么蒸馏时最好控制馏出液的速度为1~2滴/s为宜？
答：在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴，让水银球上液滴和蒸汽温度达到平衡。所以要控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以1~2滴/s为宜，否则不成平衡。蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸汽直接受到火焰的热量，这样由温度计读到的沸点会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行的太慢，否则由于温度计的水银球不能为馏出液蒸汽充分浸润而使温度计上所读得的沸点偏低或不规则。
实验十 TI含量的测定
一、 实验原理
TI是煤焦油中不溶于热甲苯的物质，将约3g装在滤纸桶内，煤焦油放进脂肪抽提器中，用热甲苯连续洗涤，称出残渣质量，算出甲苯不溶物含量。
二、 实验仪器和设备
脂肪抽提器、外层150mm和内层125mm的滤纸，干燥箱，通风柜，烧杯，玻璃棒，脱脂棉球砂浴，蒸馏瓶，称量瓶，甲苯。
三、 实验步骤
①将外层150mm和内层125mm的滤纸叠成直径约25mm的双层滤纸筒，纸筒中放入一小块脱脂棉球，一起在甲苯中浸泡24h后取出，置于称量瓶中，在通风柜中使大部分甲苯挥发后，放入105~120℃的干燥箱中干燥至恒重（两次之差不超过0.001g）备用。
②称取混合均匀的试样3g（称准至0.0002g）置于已恒重过的滤纸筒中。
③将有试样的滤纸筒立即浸入装有60ml甲苯的100ml烧杯中待甲苯渗入纸筒后，用头部光滑的玻璃棒轻轻搅拌纸筒中的试样和甲苯2min，使试样均匀分散在甲苯上，浸泡15min后取出滤纸筒，待其滤干，并用已干燥恒重过的脱脂棉球将玻璃棒擦净后，将脱脂棉放入滤纸筒内。
④将滤纸筒放入脂肪抽提器的抽出筒中，使滤纸筒上缘高出液面20mm左右。 ⑤往脂肪抽提器的蒸馏瓶中倒入150ml甲苯，装上抽出筒中和挂有流铁丝的冷却管，将脂肪抽提器置于砂浴上，通入冷却水加热回流，回流速度控制在1.5min左右漫流一次，抽提2h（总漫流次数约80次）直至回流液呈微黄色接近无色为止。
⑥停止加热，稍冷后取出滤纸筒，置于原称量瓶中，不加盖在通风柜中使大部分甲苯挥发后，放入105~120℃的干燥箱中干燥2h。
加上磨口盖，取出后置于干燥器中冷却至室温，称重，再干燥0.5h，进行恒重检查，直到连续两次质量差在0.0001g以内为止。
四、 实验结果的计算
煤焦油（无水基）甲苯不溶物按下式计算 Xg=m2?m1
m?100
100?Wf?100
式中Xg——甲苯不溶物含量，%
m——试样质量，g
m1——滤纸筒、脱脂棉、称量瓶总质量，g
m2——滤纸筒、脱脂棉、称量瓶、甲苯不溶物总质量，g
Wf——煤焦油分析试样中的水分，%
五、 实验误差
①同一化验室两次平行试验结果间误差不得超过0.6%。
②不同化验室误差不得超过1.2%。
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