篇一：化工原理课程设计
目录
一、 设计任务书 ???????????????????
二、 前言 ??????????????????????
三、 确定设计方案 ??????????????????
四、 概述?????????????????????
五、 主要符号说明?????????????????
六、 设计计算???????????????????
七、 参考文献???????????????????
八、 设计自评 ???????????????????
九、 附图?????????????????????
一、设计任务书
一、题目: 某常减压蒸溜装置31.82万吨/年 原油预热系统工艺设计
二、任务给定条件:
某炼油厂用柴油将原油预热。定性温度下柴油和原油的有关参数如下表。要求
－学号×0.1吨/小时）。26-50号（30/40＋学号×0.1吨/小时）。
2、换热设备可选择浮头式或U型管式换热器；换热器内外两侧的污垢热阻均可取
1.72×10-4m2.℃/W；忽略管壁热阻。
3、节约成本核算参考：若采用4.855千克（力）/厘米2饱和水蒸气预热原油，饱
和水蒸气放热后出口为80℃水，水蒸气180元/吨，计算每年节省的费用。
三、设计说明书主要内容要求:
包括封面、目录、设计任务书、参考文献、符号说明和设计自评，其中正文包括下述内容：
a) 前言（说明设计题目——31.82万吨/年，设计进程及自认达到的目的）
b) 换热系统工艺流程设计和计算
冷却水用量，换热器进出口温度等热量衡算，包括根据换热流体的特性和操作参数决定流体走向（哪个走管程、哪个走壳程）；计算平均温差。
c) 根据换热器工艺设计及计算的结果，对换热器选型
i. 换热器管程、折流挡板间距、管子排列方式
ii. 换热器接管尺寸确定
iii. 管、壳层压降校验
iv. 年节约成本核算参考：以饱和水蒸气的年消耗量计算
v. 设计结果汇总与评价
四、附图(手绘3号图，1张)
1. 换热器结构图
2. 管板（包括管子排列方式）剖面图
3. 管板与壳体连接局部放大图
4. 列管与管板连接局部放大图
二、前言
本设计书是以柴油加热原油而设计的换热器，其设计条件是：某常减压蒸溜装置31.75万吨/年 原油预热系统工艺设计。原油流量为44.10吨/h,每年产7200小时。设计进程如下1确定设计方案、2确定物性数据、3计算总的传热系数K、4确定工艺结构尺寸、5换热器核算、6核算换热面积、7核算换热器内的阻力压强降。柴油的流量为34.10吨/h，原油的流量为44.10吨/h。原油的入口温度为70度，出口温为110度。柴油的入口温度为175度，出口温度是129.1度。传热量为Q=1080000J/S。取6m传热管，4管程单壳程浮头式换热器。实际传热面积是71.59平方米，所需的传热面积是61.32平方米。管内压降是4.218kPa，壳程压降为48.335kPa.传热面积和压降都符合条件。所以能达到目的。
三、确定设计方案
（一）、换热器类型的选择：
两流体温度变化的情况：热流体（柴油）进口温度175度，出口温度129.1度；冷流体（原油）进口温度70度，出口温度110度。浮头式特点：结构复杂、造价高，便于清洗和检修，完全消除温差应力，应用普遍。我们设计的换热器的该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，流体是油，易结垢，再根据可以完全消除热应力原则我们选用浮头式换热器。
（二）、管程安排
根据以下原则：
1、不洁净和易结垢的流体宜走管内，以便于清洗管子；
2、腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和维修；
3、压强高的流体宜走管内，以免壳体受压；
4、被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用，以增强冷却效果；
5、需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内，因管程流通面积常小于壳程，且可采用多管程以增大流速
6、粘度大的液体或流量较小的流体，宜走管间，因流体在有折流挡板的壳程流动时，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re>100)下即可达到端流，以提高对流传热系数。 综合来看，我们选择柴油走管程，原油走壳程。
四、概述
石油是一种主要由碳氢化合物组成的复杂混合物。石油中的烃类和非烃类化合物，相对分子质量从几十到几千，相应的沸点从常温到500度以上，分子结构也是多种多样。不同油区所产的原由在性质上差别较大，不同组成的原油表现出的物理性质不同，而不同的化学组成及物理性质对原油的使用价值、经济效益都有影响。 石油不能直接作汽车、飞机、轮船等交通运输工具发动机的燃料，必须经过各种加工过程，才能获得符合质量要求的各种石油产品。人们根据对所加工原油的性质、市场对产品的需求、加工技术的先进性和可靠性，以及经济效益等诸方面的分析、制订合理的加工方案。原油常减压蒸馏是常用基本的加工方案。 石油炼制工业生产汽油、煤油、柴油等燃料和化学工业原料，是国民经济最重要的支柱产业之一，关系国家的经济命脉和能源安全，在国民经济、国防和社会发展中具有极其重要的地位和作用。
石油炼制加工方案，主要根据其特性、市场需要、经济效益、投资力度等因素决定。石油炼制加工方案大体可以分为三种类型：
（1）燃料型主要产品是用燃料的石油产品。除了生产部分重油燃料油外，减压馏分油和减压渣油通过各种轻质化过程转化为各种轻质燃料。
（2）燃料－润滑油型除了生产燃料的石油产品外，部分或大部分减压馏分油和减压渣油还用于生产各种润滑油产品。
（3）燃料－化工型除了生产燃料产品外，还生产化工原料和化工产品。原油经过常压蒸馏可分馏出汽油、煤油、柴油馏分。因原油性质不同，这些馏分有的可直接作为产品，有的需要进行精制或加工。将常压塔底油进行减压蒸馏，等到的馏分视其原油性质或加工方案不同，可以作裂化（热裂化、催化裂化、加氢裂化等）原料或润滑油原料油原料，也可以作为乙烯裂解原料。减压塔底油可作为燃料油、沥青、焦化或其它渣油加工（溶剂脱沥青、渣油催化裂化、渣油加氢裂化等）的原料。
原油蒸馏在炼油厂是原油首先要通过的加工装置。一般包括预处理系统（原油
篇二：开题报告模板
开 题 报 告
篇三：C++课程设计报告 精馏塔理论塔板数的计算
C++课程设计报告
精馏塔理论塔板数的计算
化学化工学院
高级工程人才实验班（化学）
赵静冰
学号
1507110114
目录
（1）设计报告************************** 3
（2）摘要************************** *** 4
（3）程序设计思路**********************5
（4）流程框图************************** 6 （5）C 语言原始程序********************15
（6）程序运行结果********************** 17（7）后记******************************18 （8）参考文献**************************19
二、设计报告
1、撰写要求
（1）C语言课程设计任务书；
（2）目录；
（3）摘要；
（4）程序设计思路和流程框图；
（5）C语言原始程序；
（6）程序运行结果；
（7）后记（程序调试过程出现问题的讨论）。 2、印装和上交要求
（1）设计报告要求采用A4纸双面打印，订书针装订。
（2）将源程序按统一文件名100a-bc形式发给辅导老师
课程设计报告
摘要：此次C++程序课程设计，是在给定的设计条件下，利用梯级图解法计算苯—甲苯精馏塔理论塔板数。第一个程序使用了直接计算法解方程组，计算出塔顶D和塔底W，使用最小二乘拟合法和高斯消元法求得相平衡方程，同时使用牛顿迭代的法求得q线方程与相平衡方程的交点以及q线方程与精馏段操作线方程等的交点，循环使用牛顿迭代法最后求得精馏塔理论塔板的数目和进料板的位置；在设计的过程中所需要的C++语言方法有：循环、选择、数组、绘图等的综合使用，最后完成整个设计过程。
程序设计思路：由于没有学习过化工原理方面的知识，所以初开始，对于陌生的专有名词感觉这次的设计很不好做，不知从何下手。后来老师给出了公式等推导原理，并在老师讲解后我才大概懂得题目的要求，参考了之前学过的课本和一些范例，再询问其他合作同学，我终于有了设计思路。我将整个程序设计过程分为两步，计算部分和作图部分，而计算又分为两个部分，程序一过程使用了直接计算法解方程组，计算出塔顶D和塔底W，程序二过程先利用高斯消元法求得相平衡方程，再利用牛顿迭代法求得精馏塔理论塔板数的过程。 1、 高斯函数：利用高斯主元素消去法可以求解平衡线方程中的系数
及常数a0,a1,a2,a3。
2、
矩阵板块：我们在求解平衡线方程中的系数及常数a0,a1,a2,a3
时，有一个问题，那就是矩阵的行数和列数不相同，不能完全照搬书上所说的高斯主元素，而是需要利用数据的拟合。我们可以用矩阵的转置与矩阵的乘法（参考实际程序），达到此目的。 3、 牛顿迭代法：通过翻阅资料，运用牛顿迭代法是求方程根，在所，
4、 循环板块：其角标即可。采用的是do….while语句。
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